自动升降机制造技术

本实用新型专利技术自动升降机涉及一种可带动投影机等影、音设备自动升降的升降机，它由上壳体、下壳体、电动卷筒、伸缩架组成，本实用新型专利技术通过对自动升降机伸缩结构的合理设计以及电动装置的设计、选用，使其不仅具有运行平稳、性能可靠的特点，而且在升降机完全闭合时，形成一个封闭的箱体，将其安装在屋顶或天花板内，不仅占用空间少，同时提高环境装饰效果。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术自动升降机涉及一种带动投影机等影、音设备自动升降的升降机。
技术介绍
现有的屏幕投影机大多是安放在地面固定物体上或者是吊挂在空中，例如放置在桌面或特制的箱体内，或挂置在天花板上，这些方法虽然比较简单、方便，但由于占用地面、空间位置，同时影响美观，使其使用具有一定的局限性。
技术实现思路
为避免现有技术的不足之处，本专利技术提供一种自动升降机，通过对自动升降机伸缩结构的合理设计以及电动装置的设计、选用，使其不仅具有运行平稳、性能可靠的特点，而且在升降机完全闭合时，形成一个封闭的箱体，将其安装在屋顶或天花板内，不仅占用空间少，同进提高环境装饰效果。本技术是通过以下技术措施来实现的，它是由上壳体、下壳体、电动卷筒、伸缩架组成，电动卷筒安装在上壳体内，电动卷筒可带动下壳体上下移动，上壳体与下壳体的两侧及后侧装有伸缩架，伸缩架是由若干个叉形铰架通过杆件端头铰接串连而成，相邻两个叉形铰架连接时其后一个始终是装在前一个叉形铰架杆件的同一侧，叉形铰架连接时，其一端用长铰轴铰接，另一端用短铰轴铰接，叉形铰架靠近杆件端部部位开有凹槽，伸缩架叉形铰架由两条杆件相叠铰接而成，铰点位于两杆件的中点以下，叉形铰架铰点将两条杆件分成上部长、下部短的叉形铰架，若干个叉形铰架连接时，中间的每个叉形铰架其上部两个端点分别与前一个叉形铰架的上部的两个端点铰接，下部两个端点分别与后一个叉形铰架的下部的两个端点铰接，从而使收缩架张开时形成一大一小顺序排列的菱形腔，收缩架收合时，由于叉形铰架上部靠近端部部位开有凹槽使得部分叉形铰架的长铰轴刚好置于凹槽中，从而使得收缩架收合时所有叉形铰架沿水平方向平行排列组成一个规则的四方块，当升降机闭合时，伸缩架全部折叠置于下壳体内，此时上下壳体扣合成一个封闭的箱体。本技术上壳体与下壳体的两侧及后侧装有伸缩架，所述的伸缩架相邻两个叉形铰架连接时，以最下端叉形铰架为准，左侧伸缩架其上一个叉形铰架始终是装在下一个叉形铰架杆件的右侧，右侧伸缩架其上一个叉形铰架始终是装在下一个叉形铰架杆件的左侧，后侧的伸缩架其上一个叉形铰架始终是装在下一个叉形铰架杆件的前侧。本技术自动升降机伸缩架的叉形铰架靠近长铰轴连接的端部开有凹槽，伸缩架凹槽的开口面向位于其上部或下部位置相对应的销轴。本技术自动升降机，由于伸缩架使用若干个叉形铰架通过杆件端头铰接串连而成，同时通过在杆件上开槽以及使用长、短铰轴，使升降机闭合时，伸缩架的所有叉形铰架沿水平方向平行排列组成一个规则的四方块置于下壳体内，减小了自动升降机的体积，特别是减小了自动升降机的总高度，同时由于在升降机的两侧及后面都装有伸缩架，它不仅避免了升降机出现左右摆动的情形，同时避免了前后摆动的问题。附图说明附图1是本技术开启状态主视图。附图2是本技术开启状态A-A剖视图。附图3是本技术收缩架打开状态主视图。附图4是本技术收缩架打开状态左视图。附图5是本技术收缩架打开状态后视图。附图6是本技术收缩架闭合状态图。附图7是本技术闭合状态图。附图8是本技术闭合状态B-B剖视图。具体实施例以下结合附图对本技术实施例作进一步的说明。如附图1和附图2所示本技术是由上壳体1、下壳体2、电动卷筒3、伸缩架4组成，电动卷筒安装在上壳体内，电动卷筒可带动下壳体上下移动，上壳体与下壳体的两侧及后侧装有伸缩架，伸缩架由5个叉形铰架通过杆件端头铰接串连而成，相邻两个叉形铰架连接时其后一个始终是装在前一个叉形铰架杆件的同一侧，上壳体1为开口箱形壳体，电动卷筒内装有电机，电机上带有行程开关，行程开关的行程设定值根据升降架的升降高度来设定，当升、降高度达到预设置时，电机自动停机，电机左右两端分别固定在支撑座上，支撑座安装在上壳体的左右两侧板上，卷筒上开有销孔，电动机的转轮与卷筒销接，从而驱动卷筒转动，行程开关的行程调节部位位于卷筒的端部，从而可以根据需要方便地调节行程，电动卷筒上装有吊带5，吊带的一端粘接在卷筒上，另一端用卡板固定在下壳体底板上，伸缩架最下端的叉形铰架一端铰接安装在下壳体的侧板上，另一端装有滑轮，滑轮可沿侧板上开的滑槽21移动，上壳体的壳体内装有用来安装伸缩架的连接板11，伸缩架最上端的叉形铰架一端铰接安装在上壳体的连接板上，另一端装有滑轮，滑轮可沿连接板上开的滑槽12移动，在上下壳体的前侧装的安全带6，安全带可随升降架自动收卷，并具有自锁功能。本技术伸缩架相邻两个叉形铰架连接时，以最下端叉形铰架为准，左侧伸缩架其上一个叉形铰架始终是装在下一个叉形铰架杆件的右侧，右侧伸缩其上一个叉形铰架始终是装在下一个叉形铰架杆件的左侧，后侧的伸缩架其上一个叉形铰架始终是装在下一个叉形铰架杆件的前侧。如附图3、附图4、附图5和附图6所示本技术伸缩架4是5个叉形铰架通过杆件端头铰接串连而成，相邻两个叉形铰架连接时，从下向上数，其后一个始终是装在前一个叉形铰架杆件的右侧，伸缩架的一端全部用长铰轴41铰接，另一端全部用短铰轴42铰接，伸缩架的叉形铰架靠近端部开有凹槽43，伸缩架凹槽的开口面向位于其上部或下部位置相对应的销轴。叉形铰架由两条杆件相叠铰接而成，铰点44位于杆件的中点以下，叉形铰架铰点44将两条杆件分成上段(a)长、下段(b)短的叉形铰架，叉形铰架上部靠近端部部位开有凹槽43，5个叉形铰架连接时，中部的每个叉形铰架(包括第2、第3、第4个铰架)、其上段(a)两个端点分别与相邻上一个叉形铰架上段(a)的两个端点铰接，下段(b)两个端点分别与相邻下一个叉形铰架下段(b)的两个端点铰接，从而使收缩架张开时形成一大一小交错排列的菱形腔，收缩架收合时，由于叉形铰架上部靠近端部部位开有凹槽，使得部分长铰轴刚好置于凹槽中，从而使得收缩架收合时所有叉形铰架沿水平方向平行排列组成一个规则的四方块。如附图7和附图8所示本技术处于闭合状态时，伸缩架全部收起并水平方向排列在下壳体内，此时上壳体与下壳体闭合成一个封闭箱体，自动升降机通过上壳体将其固定在屋顶，投影机固定在下壳体上。权利要求1一种自动升降机，它是由上壳体、下壳体、电动卷筒、伸缩架组成，其特征是上壳体与下壳体的两侧及后侧装有伸缩架，伸缩架是由若干个叉形铰架通过杆件端头铰接串连而成，相邻两个叉形铰架连接时其后一个始终是装在前一个叉形铰架杆件的同一侧，叉形铰架连接时，其一端用长铰轴铰接，另一端用短铰轴铰接，叉形铰架靠近杆件端部部位开有凹槽。2根据权利要求1所述的自动升降机，其特征是叉形铰架由两条杆件相叠铰接而成，铰点位于两杆件的中点以下，叉形铰架铰点将两条杆件分成上段长、下段短的叉形铰架，叉形铰架上部靠近端部部位开有凹槽，若干个叉形铰架连接时，中部的每个叉形铰架其上段两个端点分别与相邻上一个叉形铰架上段的两个端点铰接，下段两个端点分别与相邻下一个叉形铰架下段的两个端点铰接，从而使收缩架张开时形成一大一小交错排列的菱形腔，伸缩架的叉形铰架靠近长铰轴连接的端部开有凹槽，凹槽的开口面向位于其上部或下部位置相对应的销轴。3根据权利要求1所述的自动升降机，其特征是上壳体为一开口箱体，其开口向下，下壳体为一开口箱体，其开口向上。4根据权利要求1所述的自动升降机，其特征是每条伸缩架相邻两个叉形铰架连接时，以最下端叉形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动升降机，它是由上壳体、下壳体、电动卷筒、伸缩架组成，其特征是上壳体与下壳体的两侧及后侧装有伸缩架，伸缩架是由若干个叉形铰架通过杆件端头铰接串连而成，相邻两个叉形铰架连接时其后一个始终是装在前一个叉形铰架杆件的同一侧，叉形铰架连接时，其一端用长铰轴铰接，另一端用短铰轴铰接，叉形铰架靠近杆件端部部位开有凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍炳康，
申请(专利权)人：伍炳康，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]