本实用新型专利技术公开了一种钢管桩围堰结构，包括由多根支护钢管桩（1）围成的方形围堰和设在方形围堰内侧的方形圈梁（2）、内支撑，所述内支撑包括十字支撑（3）和斜支撑（4），所述十字支撑（3）撑在方形圈梁上，并且十字支撑（3）的四个端部分别连接在方形圈梁的四根梁的中间，所述斜支撑（4）撑在方形圈梁上，并且斜支撑（4）连接在方形圈梁（2）的四个角处。本实用新型专利技术截面强度、刚度大，密封性好，从而具有良好的结构稳定性和止水效果好；除此之外，本实用型新结构简单、搭接容易、在使用过程中可重复性利用，从而具有较高的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑领域的围堰结构，特别是一种钢管粧围堰结构。
技术介绍
在桥梁基础施工中，当桥梁墩、乘台基础位于地表水位以下时，为了防止水和土进 入建筑物的修建位置，需要根据当地的环境、地势、材料等情况修筑各种形式的围堰；目前 常采用的围堰有钢板粧围堰、双壁钢围堰、筑岛围堰、钢筋混凝土板粧围堰或钢管粧围堰 等。但是，现有的钢板粧围堰截面刚度小，结构稳定性不好，存在无法插打至设计深度的缺 点，特别是当遇到岩层强度大的地质或者密集孤石、片石堆积等复杂地质条件时，钢板粧的 插打将变得困难，并且没法采用其他的措施来辅助完成;现有的双壁钢围堰由于在施工过 程中耗钢量较大，所以导致施工费用过高;现有的筑岛围堰施工安全风险大、对通航影响大 并且也不利于环保;现有的钢筋混凝土板粧围堰结构复杂、施工成本高并且施工工期也较 长;现有的钢管粧围堰结构刚度小、结构稳定性差、结构复杂、遇复杂地质时施工困难、施工 成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢管粧围堰结构，要解决现有的钢管粧围堰结构刚 度小、结构稳定性差、工序复杂、遇复杂地质时施工困难、施工成本较高的问题。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案： -种钢管粧围堰结构，包括：由多根支护钢管粧围成的方形围堰、设在方形围堰内 侧的方形圈梁和内支撑，其特征在于:所述内支撑包括十字支撑和斜支撑，所述十字支撑撑 在方形圈梁上，并且十字支撑的四个端部分别连接在方形圈梁的四根梁的中间，所述斜支 撑撑在方形圈梁上，并且斜支撑连接在方形圈梁的四个角处。 优选的，所述支护钢管粧包括钢管粧主体和设在钢管粧主体上的锁扣，所述钢管 粧主体为螺旋钢管，所述锁扣包括〇型锁扣和C型锁扣，并且0型锁扣和C型锁扣对称焊接连 接在钢管粧主体的两侧。 优选的，所述C型锁扣与钢管粧主体之间焊接连接有加强钢板。 优选的，所述C型锁扣由钢管一侧开槽口制成，所述0型锁扣为钢管，并且C型锁扣 钢管的长度及截面直径均大于〇型锁扣钢管的长度及截面直径。 优选的，所述圈梁为槽钢、工字钢或方钢。 优选的，所述十字支撑为钢管、槽钢、工字钢或方钢；优选的，所述斜支撑为钢管、槽钢、工型钢或方钢。 与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果： 本技术在圈梁上设置了十字支撑和斜支撑，具有结构刚度大、结构稳定性好 的技术进步。 本技术由于结构简单、工序方便从而使得施工成本较低。 本技术采用先长螺旋辅助成孔，再用振动锤插打成孔的施工方法，从而使在 复杂地质条件下施工方便。【附图说明】 下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。 图1是本技术的结构平面意图。 图2是本技术中支护钢管粧连接示意图。 图3是本技术支护钢管粧示意图。 附图标记：1 一支护钢管粧、2-方形圈梁、3-十字支撑、4 一斜支撑、5 - 0型锁扣、 6 - C型锁扣、7 -加强钢板、8 -钢管粧主体。【具体实施方式】 实施例参见图1、图2和图3所示，这种钢管粧围堰结构，包括：由多根支护钢管粧1 围成的方形围堰和设在方形围堰内侧的方形圈梁2、内支撑，其特征在于:所述内支撑包括 十字支撑3和斜支撑4,所述十字支撑3撑在方形圈梁上，并且十字支撑3的四个端部分别连 接在方形圈梁的四根梁的中间，所述斜支撑4撑在方形圈梁上，并且斜支撑4连接在方形圈 梁2的四个角处。 优选的，所述支护钢管粧1包括钢管粧主体8和设在钢管粧主体上的锁扣，所述钢 管粧主体为螺旋钢管，所述锁扣包括〇型锁扣5和C型锁扣6,并且0型锁扣5和C型锁扣6对称 焊接连接在钢管粧主体的两侧。 优选的，所述C型锁扣6与钢管粧主体之间焊接连接有加强钢板7。 优选的，所述C型锁扣6由#133mmX 4.5mm钢管一侧开槽口制成，所述0型锁扣5为 Φ108mm X 4mm 钢管。 优选的，所述圈梁2为32a工字钢。 优选的，所述十字支撑3φ:609πιπιΧ IOmm钢管。 优选的，所述斜支撑4为32a工字钢。本技术的施工流程如下： 1、准备工作就绪，将螺旋钢管在台座上进行对接并对接成设计长度； 2、在完成对接的螺旋管两侧对称、平行焊接C型锁扣和0型锁扣； 3、再进行C型锁扣的开口，并对开口进行打磨、涂抹润滑剂； 4、将钢管粧吊运至测量位置后，采用振动锤进行钢管粧插打或者采用长螺旋通过 钢管中孔进行插打;使正在插打的钢管粧C型锁口或者0型锁口与已沉入的钢管粧0型 锁口或者C型锁口进行咬合。 5、钢管粧围堰合拢后，边开挖边施作十字支撑3和斜支撑4,直至开挖到设计底标 尚。 6、浇筑封底混凝土，进行水中结构施工。上述实施例并非【具体实施方式】的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在 于说明本技术，而非限制本技术的保护范围，所有由本技术简单变化而来的 应用均落在本技术的保护范围内。此专利说明书使用实例去展示本技术，其中包括最佳模式，并且使熟悉本领 域的技术人员制造和使用此项技术。此技术可授权的范围包括权利要求书的内容 和说明书内的【具体实施方式】和其它实施例的内容。这些其它实例也应该属于本技术专 利权要求的范围，只要它们含有权利要求相同书面语言所描述的技术特征，或者它们包含 有与权利要求无实质差异的类似字面语言所描述的技术特征。【主权项】1. 一种钢管粧围堰结构，包括由多根支护钢管粧（1)围成的方形围堰和设在方形围堰 内侧的方形圈梁(2)、内支撑，其特征在于:所述内支撑包括十字支撑(3)和斜支撑(4)，所述 十字支撑(3)撑在方形圈梁上，并且十字支撑(3)的四个端部分别连接在方形圈梁的四根梁 的中间，所述斜支撑(4)撑在方形圈梁上，并且斜支撑(4)连接在方形圈梁(2)的四个角处。2. 根据权利要求1所述的一种钢管粧围堰结构，其特征在于:所述支护钢管粧（1)包括 钢管粧主体(8)和设在钢管粧主体上的锁扣，所述钢管粧主体为螺旋钢管，所述锁扣包括0 型锁扣(5)和C型锁扣(6)，并且0型锁扣(5)和C型锁扣(6)对称焊接连接在钢管粧主体的两 侧。3. 根据权利要求2所述的一种钢管粧围堰结构，其特征在于:所述C型锁扣(6)与钢管粧 主体之间焊接连接有加强钢板(7)。4. 根据权利要求2所述的一种钢管粧围堰结构，其特征在于:所述C型锁扣(6)由钢管一 侧开槽口制成，所述〇型锁扣(5)为钢管，并且C型锁扣钢管的长度及截面直径均大于0型锁 扣钢管的长度及截面直径。5. 根据权利要求1所述的一种钢管粧围堰结构，其特征在于:所述圈梁(2)为槽钢、工字 钢或方钢。6. 根据权利要求1所述的一种钢管粧围堰结构，其特征在于:所述十字支撑(3)为钢管、 槽钢、工字钢或方钢。7. 根据权利要求1所述的一种钢管粧围堰结构，其特征在于:所述斜支撑(4)为钢管、槽 钢、工型钢或方钢。【专利摘要】本技术公开了一种钢管桩围堰结构，包括由多根支护钢管桩（1）围成的方形围堰和设在方形围堰内侧的方形圈梁（2）、内支撑，所述内支撑包括十字支撑（3）和斜支撑（4），所述十字支撑（3）撑在方形圈梁上，并且十字支撑（3）的四个端部分别连接在方形圈梁的四根梁的中间，所述斜支撑（4）撑在方形圈梁上，并且斜支撑（4）连接在方形圈梁（2）的四个角处。本技术截面强度、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管桩围堰结构，包括由多根支护钢管桩（1）围成的方形围堰和设在方形围堰内侧的方形圈梁（2）、内支撑，其特征在于：所述内支撑包括十字支撑（3）和斜支撑（4），所述十字支撑（3）撑在方形圈梁上，并且十字支撑（3）的四个端部分别连接在方形圈梁的四根梁的中间，所述斜支撑（4）撑在方形圈梁上，并且斜支撑（4）连接在方形圈梁（2）的四个角处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常晓亮，李飞翔，张宏都，李松波，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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