一种脚手架钢管桩围堰,包括受力骨架、竹蔑、彩条布,受力骨架包括第一排钢管桩组、第二排钢管桩组,第一排钢管桩组、第二排钢管桩组之间平行设置,第一排钢管桩组、第二排钢管桩组竖向设置;第一、二排钢管桩组分别包括若干根纵向钢管、以及若干根第一横向钢管;第一排钢管桩、第二排钢管桩之间布置第二横向钢管,横向钢管与第一、二排钢管桩组分别垂直设置;受力骨架内侧设置竹蔑,竹蔑内侧设置彩条布,受力骨架、竹蔑、彩条布围成的空间内填充河道内淤泥土。本实用新型专利技术使用脚手架钢管作为支撑结构,用河道内淤泥土作为围堰填充材料,减小了围堰的断面尺寸,完全使用机械化施工,能够极大的减少工程投资。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及河道整治施工领域,具体涉及一种脚手架钢管粧围堰。
技术介绍
当前河道整治施工中顺河围堰施工应用较为广泛的为草袋围堰,该种围堰方式采用填土草袋侵占水体形成围堰,但草袋围堰断面较大,所需土方与人工较多,远距离调运土方与大量人力提高了工程成本,使投资规模难以得到有效控制。因此,需要一种新的围堰结构。
技术实现思路
本技术克服了现有技术草袋围堰的缺陷,提供一种新型围堰结构,本技术使用脚手架钢管作为支撑结构,用河道内淤泥土作为围堰填充材料,减小了围堰的断面尺寸,完全使用机械化施工,能够极大的减少工程投资。本技术的目的是通过以下技术方案实现的,一种脚手架钢管粧围堰,包括受力骨架、竹蔑、彩条布,受力骨架包括第一排钢管粧组、第二排钢管粧组,第一排钢管粧组、第二排钢管粧组之间平行设置,第一排钢管粧组、第二排钢管粧组竖向设置;第一、二排钢管粧组分别包括若干根纵向钢管、以及若干根第一横向钢管,第一、二排钢管粧组的纵向钢管底部分别插入河底,第一、二排钢管粧组的纵向钢管顶部分别伸出河面外,第一、二排钢管粧组的纵向钢管之间通过第一横向钢管拉结;第一排钢管粧、第二排钢管粧之间布置第二横向钢管,横向钢管与第一、二排钢管粧组分别垂直设置;受力骨架内侧设置竹蔑,竹蔑内侧设置彩条布,受力骨架、竹蔑、彩条布围成的空间内填充河道内淤泥土。优选的,所述第一、二横向钢管与第一、二排钢管粧组的纵向钢管之间采用扣件拉结。优选的,所述第一、二排钢管粧的纵向钢管底部插入河底的深度为3.0-6.0m。优选的,所述第一、二排钢管粧的相邻纵向钢管之间的距离为0.4-0.5m。优选的,所述第一、二排钢管粧组之间的间距为3m。优选的,所述相邻横向钢管之间的距离为1.0m?1.2m。优选的,所述竹蔑伸插入河底的深度为0.1-0.2m。优选的,所述彩条布的宽度为6m。优选的,所述第一、二排钢管粧的纵向钢管的内径为50mm。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:第一,围堰结构采用两侧打脚手架钢管粧挂上竹蔑,在竹蔑上固定好彩条布装土,中间采用水上挖掘机开挖河道疏浚土方填芯形成围堰。首先在围堰位置插入脚手架钢管,脚手架钢管下部插入河底,上部布置纵横向钢管用扣件连接,形成受力骨架。之后在钢管结构内侧连续布置挡土竹蔑和彩条布,填入河道内淤土,以其自重沉入水底,随着淤土填筑,就形成了可以挡水的围堰。第二,本技术不仅有效减小了围堰的断面尺寸,使用工程上常见的脚手架以及彩条布作为围堰主要支撑结构,极大地减少的工程投资。【附图说明】图1是本技术脚手架钢管粧围堰的结构示意图;图2是本技术脚手架钢管粧围堰的受力骨架结构示意图;图中:I第一排钢管粧组、2第二排钢管粧组、3第一横向钢管、4河道内淤泥土、5第二横向钢管。【具体实施方式】如图1所示,一种脚手架钢管粧围堰,包括受力骨架、竹蔑、彩条布。受力骨架包括第一排钢管粧组1、第二排钢管粧组2、第二横向钢管5。第一排钢管粧组、第二排钢管粧组之间平行设置,第一排钢管粧组、第二排钢管粧组竖向设置。第一、二排钢管粧组分别包括若干根纵向钢管和若干根第一横向钢管3,第一、二排钢管粧组的纵向钢管底部分别插入河底,第一、二排钢管粧组的纵向钢管顶部分别伸出河面外,第一、二排钢管粧组1、2的纵向钢管之间通过第一横向钢管3拉结。第一排钢管粧、第二排钢管粧之间布置第二横向钢管5,第二横向钢管与第一、二排钢管粧组分别垂直设置。受力骨架内侧设置竹蔑,竹蔑内侧设置彩条布,受力骨架、竹蔑、彩条布围成的空间内填充河道内淤泥土 4。第一、二横向钢管与第一、二排钢管粧组的纵向钢管之间采用扣件拉结。第一、二排钢管粧的纵向钢管底部插入河底的深度为3.0-6.0m。第一、二排钢管粧的相邻纵向钢管之间的距离为0.4-0.5m。第一、二排钢管粧组之间的间距为3m。相邻横向钢管之间的距离为1.0m?1.2m。竹蔑伸插入河底的深度为0.1-0.2m。彩条布的宽度为6m。第一、二排钢管粧的纵向钢管的内径为50mm。上述脚手架钢管粧围堰的建筑方法为:1、用水上挖掘机施打脚手架钢管粧,脚手架钢管粧入土深度需保证3.0m以上,施打的间距为0.4?0.5m/根。内外两侧脚手架钢管粧施打净宽为3m。2、竖向钢管粧施打完成后,顺钢管粧外侧水面以上采用纵横向钢管拉结,纵向钢管通长布置,横向钢管1.0m?1.2m/道,纵横向钢管采用扣件拉结,以形成一个整体。3、纵横向钢管拉结完成后,采用人工将挡土竹蔑顺钢管粧内侧插入土中0.1m?0.2m。考虑到经济性采用12#铁丝将竹蔑拼接,先在岸上拼接为1.Sm以上高度(大于水深),顺钢管内侧插入拼接完成的挡土竹蔑,每片竹笠蔑插入后采用12#铁丝与钢管连接,所有纵向挡土竹笠之间均采用12#铁丝连接成一个整体。4、围堰外侧框架完成后,即可进行围堰填芯施工。水上挖掘机填芯前,在围堰内外侧钢管粧之间铺设6.0m宽彩条布以增强围堰整体性及填芯土方不流失。彩条布两侧用铁丝固定于两侧钢管粧上,中间填土后沉入河底。5、水上挖掘机分四层填土,第一层填土厚度控制在0.8m?1.0m,第二层填土厚度控制在0.5m?0.6m,第三层填土填筑至水面,第四层填土填筑水上部分,每层填土间隔时间不少于24小时,最终保证填筑完成的围堰高出水面0.3m?0.5m。本技术不仅有效减小了围堰的断面尺寸,使用工程上常见的脚手架以及彩条布作为围堰主要支撑结构,极大地减少的工程投资。【主权项】1.一种脚手架钢管粧围堰,其特征是,所述围堰包括受力骨架、竹蔑、彩条布,受力骨架包括第一排钢管粧组、第二排钢管粧组,第一排钢管粧组、第二排钢管粧组之间平行设置,第一排钢管粧组、第二排钢管粧组竖向设置;第一、二排钢管粧组分别包括若干根纵向钢管、以及若干根第一横向钢管,第一、二排钢管粧组的纵向钢管底部分别插入河底,第一、二排钢管粧组的纵向钢管顶部分别伸出河面外,第一、二排钢管粧组的纵向钢管之间通过第一横向钢管拉结;第一排钢管粧、第二排钢管粧之间布置第二横向钢管,横向钢管与第一、二排钢管粧组分别垂直设置;受力骨架内侧设置竹蔑,竹蔑内侧设置彩条布,受力骨架、竹蔑、彩条布围成的空间内填充河道内淤泥土。2.根据权利要求1所述的脚手架钢管粧围堰,其特征是,所述第一、二横向钢管与第一、二排钢管粧组的纵向钢管之间采用扣件拉结。3.根据权利要求1所述的脚手架钢管粧围堰,其特征是,所述第一、二排钢管粧的纵向钢管底部插入河底的深度为3.0-6.0m。4.根据权利要求1所述的脚手架钢管粧围堰,其特征是,所述第一、二排钢管粧的相邻纵向钢管之间的距离为0.4-0.5m。5.根据权利要求1所述的脚手架钢管粧围堰,其特征是,所述第一、二排钢管粧组之间的间距为3m。6.根据权利要求1所述的脚手架钢管粧围堰,其特征是,所述相邻横向钢管之间的距离为1.0m?1.2m。7.根据权利要求1所述的脚手架钢管粧围堰,其特征是,所述竹蔑伸插入河底的深度为0.1-0.2mο8.根据权利要求1所述的脚手架钢管粧围堰,其特征是,所述彩条布的宽度为6m。9.根据权利要求1所述的脚手架钢管粧围堰,其特征是,所述第一、二排钢管粧的纵向钢管的内径为50mm。【专利摘要】一种脚手架钢管桩围堰,包括受力骨架、竹蔑、彩条布,受力本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脚手架钢管桩围堰,其特征是,所述围堰包括受力骨架、竹蔑、彩条布,受力骨架包括第一排钢管桩组、第二排钢管桩组,第一排钢管桩组、第二排钢管桩组之间平行设置,第一排钢管桩组、第二排钢管桩组竖向设置;第一、二排钢管桩组分别包括若干根纵向钢管、以及若干根第一横向钢管,第一、二排钢管桩组的纵向钢管底部分别插入河底,第一、二排钢管桩组的纵向钢管顶部分别伸出河面外,第一、二排钢管桩组的纵向钢管之间通过第一横向钢管拉结;第一排钢管桩、第二排钢管桩之间布置第二横向钢管,横向钢管与第一、二排钢管桩组分别垂直设置;受力骨架内侧设置竹蔑,竹蔑内侧设置彩条布,受力骨架、竹蔑、彩条布围成的空间内填充河道内淤泥土。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:季暑月,陆春华,陈峰,孔维国,
申请(专利权)人:季暑月,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。