一种快速降温脱模的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种快速降温脱模的注塑模具，包括定模固定板、定模、动模、动模固定板、型腔、注水管、出水管、循环冷却管、连接件、定位柱和定位板，定模固定板下端设有定模，定模固定板顶端设有动模，动模和定模配合形成型腔，动模固定板内设有注水管和出水管，定模和动模内均设有循环冷却管，定模内循环冷却管与动模内的循环冷却管串联设置，动模内的循环冷却管一端连接注水管，其另一端连接出水管，定模侧部设有定位柱，与定位柱同侧的动模侧壁设有定位板，定位板上设有定位孔，定位柱插入定位孔内，定模内的循环冷却管和动模内的循环冷却管之间通过连接件连接。本发明专利技术结构简单，使用方便，降温效果好，对接准确，脱模速度快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑
，更具体地说，涉及一种快速降温脱模的注塑模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。在注塑溶胶注入到型腔后，需要对其进行冷却降温，使其快速的脱模，从而提高工作效率。但，现有的采用空气降温或者水降温，一般是直接向型腔内注入空气和谁，不仅造成产品沾水，而且不利于产品结构稳定性，容易发生变形。因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种快速降温脱模的注塑模具，旨在解决现有技术中存在的水直接注入型腔影响产品稳定性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速降温脱模的注塑模具，包括定模固定板、定模、动模、动模固定板、型腔、注水管、出水管、循环冷却管、连接件、定位柱和定位板，所述定模固定板下端设有定模，所述定模固定板顶端设有动模，所述动模和定模配合形成型腔，所述动模固定板内设有注水管和出水管，所述定模和动模内均设有循环冷却管，所述定模内循环冷却管与所述动模内的循环冷却管串联设置，所述动模内的循环冷却管一端连接注水管，其另一端连接所述出水管，所述定模侧部设有定位柱，与所述定位柱同侧的所述动模侧壁设有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔内，所述定模内的所述循环冷却管和所述动模内的所述循环冷却管之间通过连接件连接。优选的，所述连接件包括连接头、凹槽和橡胶圈，所述连接头端部设有凹槽，所述凹槽内设有橡胶圈，相对设置的所述连接头通过所述橡胶圈实现密封。本专利技术的有益之处在于：通过在定模和动模内设置循环冷却管，并通过注水管进水，从出水管出水，实现了定模和动模中型腔中注塑产品的快速降温，实现快速脱模；并在定模和动模循环冷却管连接处设置连接件，方便实现定模和动模上循环冷却管的对接；并在定模和动模侧部设置了相互配合的定位柱和定位板，提高了定模和动模的准确对位性能。本专利技术结构简单，使用方便，降温效果好，对接准确，脱模速度快。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术连接件的结构示意图；图中：1定模固定板；2定模；3动模；4动模固定板；5型腔；6注水管；7出水管；8循环冷却管；9连接件；91连接头；92凹槽；93橡胶圈；10定位柱；11定位板。具体实施方式本专利技术提供了一种快速降温脱模的注塑模具，本专利技术结构简单，使用方便，降温效果好，对接准确，脱模速度快。下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示的一种快速降温脱模的注塑模具，包括定模固定板1、定模2、动模3、动模固定板4、型腔5、注水管6、出水管7、循环冷却管8、连接件9、定位柱10和定位板11，所述定模固定板1下端设有定模2，所述定模固定板1顶端设有动模3，所述动模3和定模2配合形成型腔5，所述动模固定板4内设有注水管6和出水管7，所述定模2和动模3内均设有循环冷却管8，所述定模2内循环冷却管8与所述动模3内的循环冷却管8串联设置，所述动模3内的循环冷却管8一端连接注水管6，其另一端连接所述出水管7，所述定模2侧部设有定位柱10，与所述定位柱10同侧的所述动模3侧壁设有定位板11，所述定位板11上设有定位孔，所述定位柱10插入所述定位孔内，所述定模2内的所述循环冷却管8和所述动模3内的所述循环冷却管8之间通过连接件9连接。如图2，更进一步的，所述连接件9包括连接头91、凹槽92和橡胶圈93，所述连接头91端部设有凹槽92，所述凹槽92内设有橡胶圈93，相对设置的所述连接头91通过所述橡胶圈93实现密封。连接件9之间为对称设置，从而通过橡胶圈93的相对设置，实现连接密封，提高了密封性，防止冷却水渗漏。本专利技术在使用时，通过在定模2和动模3内设置循环冷却管8，并通过注水管6进水，从出水管7出水，实现了定模2和动模3中型腔5中注塑产品的快速降温，实现快速脱模；并在定模2和动模3循环冷却管8连接处设置连接件9，方便实现定模2和动模3上循环冷却管8的对接；并在定模2和动模3侧部设置了相互配合的定位柱10和定位板11，提高了定模2和动模3的准确对位性能。本专利技术结构简单，使用方便，降温效果好，对接准确，脱模速度快。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速降温脱模的注塑模具，其特征在于：包括定模固定板、定模、动模、动模固定板、型腔、注水管、出水管、循环冷却管、连接件、定位柱和定位板，所述定模固定板下端设有定模，所述定模固定板顶端设有动模，所述动模和定模配合形成型腔，所述动模固定板内设有注水管和出水管，所述定模和动模内均设有循环冷却管，所述定模内循环冷却管与所述动模内的循环冷却管串联设置，所述动模内的循环冷却管一端连接注水管，其另一端连接所述出水管，所述定模侧部设有定位柱，与所述定位柱同侧的所述动模侧壁设有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔内，所述定模内的所述循环冷却管和所述动模内的所述循环冷却管之间通过连接件连接。

【技术特征摘要】
1.一种快速降温脱模的注塑模具，其特征在于：包括定模固定板、定模、
动模、动模固定板、型腔、注水管、出水管、循环冷却管、连接件、定位柱和定
位板，所述定模固定板下端设有定模，所述定模固定板顶端设有动模，所述动模
和定模配合形成型腔，所述动模固定板内设有注水管和出水管，所述定模和动模
内均设有循环冷却管，所述定模内循环冷却管与所述动模内的循环冷却管串联设
置，所述动模内的循环冷却管一端连接注水管，其另一端连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯贺著，
申请(专利权)人：天津永炬模具有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12