本发明专利技术公开了一种玻纤增强增韧阻燃PC/PET复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC40％～65％、PET10％～30％、玻璃纤维5％～15％、增韧剂5％～10％、阻燃剂10％～15％、相容剂2％～4％、防滴落剂0.1％～0.5％、抗氧剂0.1％～0.5％、润滑剂0.1％～1％。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术采用玻璃纤维增强，并且添加增韧剂、阻燃剂及其它适量助剂，与PC、PET共混制得的PC/PET复合材料，不仅兼具有PC和PET各自的优点，而且在原有性能的基础上明显提高了拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度、耐热性、尺寸稳定性及光泽度等，并且具有良好的阻燃性能和加工性能，其阻燃等级可达UL94V-0的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种玻纤增强增韧阻燃PC/PET复合材料。
技术介绍
PC/PET (聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯)复合材料是一种综合性能较为理想的工程塑料，它具有PC、PET单组分不具备的优异性能，在很多场合均可使用。然而，由于PET是结晶聚合物，PC是非结晶聚合物，PC/PET属于典型的非晶/结晶共混体系，两者共混的相容性比较差，导致共混PC/PET复合材料的韧性比较差，其强度不高，阻燃性也不好，从而限制其在某些场合中的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种综合性能优良的玻纤增强增韧阻燃PC/PET复合材料。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:玻纤增强增韧阻燃PC/PET复合材料，其组分按质量百分数配比为:PC40 %?65 %、PET10 %?30 %、玻璃纤维5 %?15 %、增韧剂5%?10 %、阻燃剂10%?15 %、相容剂2%?4%、防滴落剂0.1%?0.5 %、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂 0.1%?1%。 所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol。 所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6?1.0dL/g。 所述的玻璃纤维为直径在8?12 μ m、长度为3?6mm之间的无碱短切玻璃纤维,且其表面由硅烷偶联剂处理过。 所述的增韧剂为乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物(EMA-GMA)、马来酸酐接枝乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA-g-MAH)中的一种。 所述的阻燃剂为磷酸三苯酯、间苯二酚双偶-磷酸二苯酯、二磷酸二苯基季戊四醇、双酚A双偶_(磷酸二苯酯)、红磷母粒中的一种或几种。 所述的相容剂为丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐(AS-g-MAH)。 所述的防滴落剂为质量比2:1的聚四氟乙烯(PTFE)与聚偏氟乙烯(PVDF)的复配物。所述的抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。 所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。 上述的玻纤增强增韧阻燃PC/PET复合材料的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PET在130°C?150°C下干燥3?4小时，阻燃剂在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用；(2)、将按重量配比称取干燥的PC、PET和阻燃剂，加入高速混合机中，搅拌2?5分钟，然后加入按重量配比称取的其它各助剂，继续搅拌3?15分钟，使充分混合均匀后出料，待用； (3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，在235°C?270°C下充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。 本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术采用玻璃纤维增强，并且添加增韧剂、阻燃剂及其它适量助剂，与PC、PET共混制得的PC/PET复合材料，不仅兼具有PC和PET各自的优点，而且在原有性能的基础上明显提高了拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度、耐热性、尺寸稳定性及光泽度等，并且具有良好的阻燃性能和加工性能，其阻燃等级可达UL94V-0的要求。【具体实施方式】 下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。 实施例1: 一种玻纤增强增韧阻燃PC/PET复合材料，其组分按质量百分数配比为:PC40%、PET21%、玻璃纤维15%、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物(EMA) 10%、间苯二酚双偶-磷酸二苯酯10%、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐(AS-g-MAH) 3%、质量比2:1的聚四氟乙烯(PTFE)与聚偏氟乙烯(PVDF)的复配物0.3%、质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.5%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol ;所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6?1.0dL/g ;所述的玻璃纤维为直径在8?12 μ m、长度为3?6mm之间的无碱短切玻璃纤维，且其表面由硅烷偶联剂处理过。 制备方法:⑴、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PET在130°C?150°C下干燥3?4小时，间苯二酚双偶-磷酸二苯酯在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用；(2)、将按重量配比称取干燥的PC、PET和间苯二酚双偶-磷酸二苯酯，加入高速混合机中，搅拌2?5分钟，然后加入按重量配比称取的其它各助剂，继续搅拌3?15分钟，使充分混合均匀后出料，待用；(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，在235°C?270°C下充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。 实施例2: 一种玻纤增强增韧阻燃PC/PET复合材料，其组分按质量百分数配比为:PC45 %、PET25%、玻璃纤维10%、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)5%、磷酸三苯酯与双酚A双偶_(磷酸二苯酯)的混合物10%、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐(AS-g-MAH)4%、质量比2:1的聚四氟乙烯(PTFE)与聚偏氟乙烯(PVDF)的复配物0.3%、质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.4%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol ;所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度为0.6?1.0dL/g ;所述的玻璃纤维为直径在8?12 μ m、长度为3?6mm之间的无碱短切玻璃纤维，且其表面由娃烧偶联剂处理过。 制备方法:⑴、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PET在130°C?150°C下干燥3?4小时，磷酸三苯酯与双酚A双偶-(磷酸二苯酯)的混合物在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用；(2)、将按重量配比称取干燥的PC、PET、磷酸三苯酯与双酚A双偶-(磷酸二苯酯)的混合物，加入高速混合机中，搅拌2?5分钟，然后加入按重量配比称取的其它各助剂，继续搅拌3?15分钟，使充分混合均匀后出料，待用；(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，在235°C?270°C下充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。【主权项】1.一种玻纤增强增韧阻燃PC/PET复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PC40%?65%、PET10%?30%、玻璃纤维5%?15%、增韧剂5%?10%、阻燃剂10%?15%、相容剂2%?4%、防滴落剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1% ?1%02.根据权利要求1所述的玻纤增强增韧阻燃PC/PET复合材料，其特征在于，所述的玻璃纤维为直径在8?12 μ m、长度为3?6_之间的无碱短切玻璃纤维，且其表面由硅烷偶联剂处理过。3.根据权利要求1所述的玻纤增强增韧阻燃PC/PET复合材料，其特征在于，所述的增韧剂为乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)、乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸缩水甘油酯共聚物(EMA-GMA)、马来本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻纤增强增韧阻燃PC/PET复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC40％～65％、PET10％～30％、玻璃纤维5％～15％、增韧剂5％～10％、阻燃剂10％～15％、相容剂2％～4％、防滴落剂0.1％～0.5％、抗氧剂0.1％～0.5％、润滑剂0.1％～1％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：栾蓉，王世字，
申请(专利权)人：青岛颐世保塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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