玻纤增强阻燃PC和PET合金材料制造技术

本发明专利技术公开了一种玻纤增强阻燃PC和PET合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂45%～60%、PET树脂5%～30%、玻璃纤维5%～15%、阻燃剂5%～10%、相容剂2%～5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本发明专利技术首先制备PET阻燃母粒、再用于对PC进行阻燃改性，同时加入玻璃纤维增强和适量相容剂，使制得的PC和PET合金材料，在保持PC、PET各自原有优良性能的同时，具有优异的阻燃性能与力学性能，而且加工稳定性好，耐热温度高，电性能优良，可广泛应用于汽车、电子、电讯、照明、家电、建筑等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种玻纤增强阻燃PC和PET合金材料。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)具有冲击强度高、抗蠕变、尺寸稳定性好、耐热、透明、介电性能优良等优点，但同时也存在加工流动性差、容易发生应力开裂、缺口敏感等缺点。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性，尤其耐油性和耐溶剂性能优异，但PET单独使用存在耐热性差、冲击强度不高等缺点。将PC和PET共混制得的合金材料，具有PC、PET单组分不具备的优异性能，在很多场合均可使用。但由于PET是结晶聚合物，PC是非结晶聚合物，PC和PET合金属于典型的非晶/结晶共混体系，两者共混的相容性比较差，导致共混PC和PET合金材料的韧性不好，强度也不高；而且虽然PC本身的阻燃性可以达到UL94 V-2级，但实际应用往往要求更高的阻燃性能，而且PET的加入降低了 PC的阻燃性。因此，对PC和PET合金进行增强、阻燃改性是很有必要的，以进一步拓展其应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻纤增强阻燃PC和PET合金材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:玻纤增强阻燃PC和PET合金材料，其组分按质量百分数配比为:PC树脂45%?60%、PET树脂5%?30%、玻璃纤维5%?15%、阻燃剂5%?10%、相容剂2%?5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol。所述的PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述的玻璃纤维为直径在8?15 μ m、长度为3?6mm和表面经过娃烧偶联剂处理后的无碱玻璃纤维。所述的阻燃剂是由45wt%单磷酸酯阻燃剂和55被％双磷酸酯阻燃剂组成的复合有机磷系阻燃剂，所述单磷酸酯阻燃剂包括磷酸三苯酯(TPP)，所述双磷酸酯阻燃剂包括双酚A-双(磷酸二苯酯)(BDP )或间苯二酚一双(2，6- 二甲苯基)磷酸酯(RXP )。所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)，且其含的马来酸酐的质量百分为 10% ?20%O所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述的润滑剂为EBS (乙撑双硬脂酰胺)、TAF (光亮润滑剂)、PETS (季戊四醇硬脂酸酯)中的一种。上述的玻纤增强阻燃PC和PET合金材料的制备方法，包括以下步骤:(I)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PET树脂在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用； (2)、按重量配比称取45wt%单磷酸酯阻燃剂和55wt%双磷酸酯阻燃剂，使混合均匀，制得复合有机磷系阻燃剂，然后在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用； (3)、将按重量配比称取干燥的PET树脂的加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤(2)得到的复合有机磷系阻燃剂，以及按重量配比称取的抗氧剂和润滑剂，使一起搅拌3?10分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在250°C?280°C下熔融共混后挤出、冷却造粒，并干燥后制得PET阻燃母粒，待用； (4)、将按重量配比称取干燥的PC树脂和步骤(3)制得的PET阻燃母粒加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的玻璃纤维和相容剂，使一起搅拌3?15分钟预混后，出料加入双螺杆挤出机中，在225°C?280°C下充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本专利技术的玻纤增强阻燃PC和PET合金材料。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术首先制备PET阻燃母粒、再用于对PC进行阻燃改性，同时加入玻璃纤维增强和适量相容剂，使制得的PC和PET合金材料，在保持PC、PET各自原有优良性能的同时，具有优异的阻燃性能与力学性能，而且加工稳定性好，耐热温度高，电性能优良，可广泛应用于汽车、电子、电讯、照明、家电、建筑等领域。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种玻纤增强阻燃PC和PET合金材料，其组分按质量百分数配比为:PC树脂50%、PET树脂21%、玻璃纤维15%、阻燃剂10%、相容剂3%、抗氧剂0.2%、TAF (光亮润滑剂)0.8%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol ;所述的PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述的玻璃纤维为直径在8?15 μ m、长度为3?6mm和表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱玻璃纤维；所述的阻燃剂是由45wt%磷酸三苯酯(TPP)和55wt%双酚A-双(磷酸二苯酯)(BDP)组成的复合有机磷系阻燃剂；所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)，且其含的马来酸酐的质量百分为10%?20% ;所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(I)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PET树脂在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用；(2)、按重量配比称取45wt%磷酸三苯酯(TPP)和55wt%双酚A-双(磷酸二苯酯)(BDP)，使混合均匀，制得复合有机磷系阻燃齐U，然后在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PET树脂的加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤(2)得到的复合有机磷系阻燃剂，以及按重量配比称取的抗氧剂和TAF (光亮润滑剂)，使一起搅拌3?10分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在250°C?280°C下熔融共混后挤出、冷却造粒，并干燥后制得PET阻燃母粒，待用；(4)、将按重量配比称取干燥的PC树脂和步骤(3)制得的PET阻燃母粒加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的玻璃纤维和相容剂，使一起搅拌3?15分钟预混后，出料加入双螺杆挤出机中，在225°C?280°C下充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本专利技术的玻纤增强阻燃PC和PET合金材料。实施例2: 一种玻纤增强阻燃PC和PET合金材料，其组分按质量百分数配比为:PC树脂55%、PET树脂25%、玻璃纤维10%、阻燃剂5%、相容剂4%、抗氧剂0.2%、PETS(季戊四醇硬脂酸酯)0.8%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol ;所述的PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述的玻璃纤维为直径在8?15 μ m、长度为3?6mm和表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱玻璃纤维；所述的阻燃剂是由45wt%磷酸三苯酯(TPP)和55wt%间苯二酚一双(2，6- 二甲苯基)磷酸酯(RXP)组成的复合有机磷系阻燃剂；所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)，且其含的马来酸酐的质量百分为10%?20% ;所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(I)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PET树脂在130°C?150°C下干燥3?4小时，待用；(2)、按重量配比称取45wt%磷酸三苯酯(TPP)和55wt%间苯二酚一双(2，6- 二甲苯基)磷酸酯(RXP)，使混合均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻纤增强阻燃PC和PET合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC树脂45%～60%、PET树脂5%～30%、玻璃纤维5%～15%、阻燃剂5%～10%、相容剂2%～5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛同创节能环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37