具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料制造技术

技术编号:11603993 阅读:109 留言:0更新日期:2015-06-15 18:07
本发明专利技术公开了一种具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC50%~70%、PET20%~40%、玻璃纤维5%~15%、抗静电剂1%~3%、相容剂2%~5%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%。本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术采用玻纤增强和抗静电改性,并通过首先制备PET母料、再用于改性PC而制得的PC和PET合金材料,不仅兼具有PC、PET各自的优良性能,而且还具有抗静电效果好(制品表面电阻率可达108~1011Ω·m),拉伸强度、弯曲强度、冲击强度的综合力学性能优良,热稳定性及加工流动性好,并具有良好外观和尺寸稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料
技术介绍
聚碳酸酯(PC)作为综合性能优异、用途极为广泛的重要工程塑料品种,广泛用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗、保健、光盘和家庭用品等领域,但PC存在耐疲劳强度较低、对缺口敏感、易产生应力开裂、耐溶剂性差等缺点,其成本也高,从而限制其应用。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性,尤其耐油性和耐溶剂性能优异,但PET单独使用时存在耐热性差、力学强度不高等的不足。将PC和PET共混可以得到一种综合性能较为理想的工程塑料,它具有PC、PET单组分不具备的优异性能,在很多场合均可使用。但是由于PET是结晶聚合物,PC是非结晶聚合物,PC和PET合金属于典型的非晶/结晶共混体系,两者共混的相容性不好,导致其合金体系的强度不好;而且PC和PET合金材料在生产和使用中易产生静电积累,从而造成静电吸尘、静电放电等不良现象,严重时可产生火花,引起火灾或爆炸,给工业生产和日常生活带来麻烦。因此,对PC和PET合金材料进行静电消除及增容增强改性是很有必要的,同时对改善产品性能、拓展应用范围具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC 50%~70%、PET 20%~40%、玻璃纤维5%~15%、抗静电剂1%~3%、相容剂2%~5%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%。所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000~40000g/mol。所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征粘度为0.6~0.9dL/g。所述的玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂活化处理后的无碱玻璃纤维。所述的抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912。所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)。所述的光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物。所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述的润滑剂为改性乙撑双硬脂酰胺(TAF)或季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。上述的具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料的制备方法,包括以下步骤:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;(2)、将按重量配比称取干燥的PET、抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂,分别加入高速混合机中,使一起搅拌3~15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在250℃~290℃下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得PET母料,待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)制得的PET母料加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的相容剂,使一起搅拌3~10分钟预混后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入将按重量配比称取的玻璃纤维,控制加工温度在230℃~260℃,螺杆转速150~300rpm,经过双螺杆挤出机充分塑化混合后挤出、冷却造粒,即得成品。本专利技术的有益效果是,与现有技术相比,本专利技术采用玻纤增强和抗静电改性,并通过首先制备PET母料、再用于改性PC而制得的PC和PET合金材料,不仅兼具有PC、PET各自的优良性能,而且还具有抗静电效果好(制品表面电阻率可达108~1011Ω·m),拉伸强度、弯曲强度、冲击强度的综合力学性能优良,热稳定性及加工流动性好,并具有良好外观和尺寸稳定性。具体实施方式下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。一种具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC 50%、PET 27%、表面经过硅烷偶联剂活化处理后的无碱玻璃纤维15%、磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912 3%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)3%、质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物1.2%、质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、改性乙撑双硬脂酰胺(TAF)0.6%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000~40000g/mol;所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征粘度为0.6~0.9dL/g。制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PET在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;(2)、将按重量配比称取干燥的PET、磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912、质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物、质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物、改性乙撑双硬脂酰胺(TAF),分别加入高速混合机中,使一起搅拌3~15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在250℃~290℃下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得PET母料,待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(2)制得的PET母料加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE),使一起搅拌3~10分钟预混后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入将按重量配比称取的表面经过硅烷偶联剂活化处理后的无碱玻璃纤维,控制加工温度在230℃~260℃,螺杆转速150~300rpm,经过双螺杆挤出机充分塑化混合后挤出、冷却造粒,即得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 50%~70%、PET 20%~40%、玻璃纤维5%~15%、抗静电剂1%~3%、相容剂2%~5%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%。

【技术特征摘要】
1.一种具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 50%~70%、PET 20%~40%、玻璃纤维5%~15%、抗静电剂1%~3%、相容剂2%~5%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.5%~1%。
2.根据权利要求1所述的具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料,其特征在于,所述的抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912。
3.根据权利要求1所述的具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料,其特征在于,所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)。
4.根据权利要求1所述的具有玻纤增强抗静电性能的PC和PET合金材料,其特征在于,所述的光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物。
5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:青岛佳亿阳工贸有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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