环保阻燃PC/PET复合材料及其制备方法技术

技术编号:11605981 阅读:46 留言:0更新日期:2015-06-17 03:56
本发明专利技术公开了一种环保阻燃PC/PET复合材料及其制备方法。本发明专利技术的环保阻燃PC/PET复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC50%~75%、PET10%~30%、复配型环保阻燃剂5%~10%、增韧相容剂2%~4%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1.5%。本发明专利技术的有益效果是,与现有技术相比,本发明专利技术通过复配型环保阻燃剂首先制备PET阻燃母粒、再与PC进行共混制得的PC/PET复合材料,不仅很好地兼具有PC和PET各自的优点,互相取长补短,而且具有优异环保阻燃性能和可达UL94V-0级要求,其成本也低,加工流动性好,可广泛应用电子电器、通讯、明照、汽车等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种环保阻燃PC/PET复合材料及其制备方法
技术介绍
PC/PET复合材料(聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯)是一种综合性能较为理想的工程塑料,它具有PC、PET单组分不具备的优异性能,在很多场合均可使用。PC本身的阻燃性可以达到UL94 V-2级,但实际应用往往要求更高的阻燃性能,而且PET的加入降低了PC的阻燃性,为了满足PC/PET合金在实际应用中的防火安全要求,通常需要添加阻燃剂进行改性。但随着科技的进步,对材料环境友好性的要求越来越高,传统的卤系阻燃剂带来的危害日益明显。欧盟2003年出台的RoHs及WEEE两个指令的颁布更是限制了卤系阻燃PC/PET合金在很多行业中的应用。因此,研发一种新型的环保阻燃PC/PET复合材料将具有很好的实用价值和应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保阻燃PC/PET复合材料及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:环保阻燃PC/PET复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 50%?75%、PET 10%?30%、复配型环保阻燃剂5%?10%、增韧相容剂2%?4%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1.5%ο所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000?40000g/mol。所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征粘度为0.6?0.9dL/g。所述的复配型环保阻燃剂是由双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP) 50wt%、聚二甲基娃氧烧(PDMS) 25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯(PTFE)5wt%组成而制得的复配型环保阻燃剂。所述的增韧相容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW),且其含的甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量百分比含量为2%?6%。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物。所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。上述的环保阻燃PC/PET复合材料的制备方法,包括以下步骤: (I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PET在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用; (2 )、按重量配比称取双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP ) 50wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS )25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯(PTFE) 5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,制得复配型环保阻燃剂,经干燥后待用; (3)、将按重量配比称取干燥的PET加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复配型环保阻燃剂,以及按重量配比称取的抗氧剂、润滑剂,使一起搅拌3?15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在255°C?280°C下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得PET阻燃母粒,待用; (4)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(3)制得的PET阻燃母粒加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的增韧相容剂,使一起搅拌3?15分钟预混后,出料加入双螺杆挤出机中,在250°C?290°C下充分熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本专利技术的环保阻燃PC/PET复合材料。本专利技术的有益效果是,与现有技术相比,本专利技术通过复配型环保阻燃剂首先制备PET阻燃母粒、再与PC进行共混制得的PC/PET复合材料,不仅很好地兼具有PC和PET各自的优点,互相取长补短,而且具有优异环保阻燃性能和可达UL94 V-O级要求,其成本也低,加工流动性好,可广泛应用电子电器、通讯、明照、汽车等领域。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。一种环保阻燃PC/PET复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 60%、PET 25%、复配型环保阻燃剂10%、增韧相容剂4%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.8%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000?40000g/mol ;所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特征粘度为0.6?0.9dL/g ;所述的复配型环保阻燃剂是由双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP)50wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯(PTFE)5wt%组成而制得的复配型环保阻燃剂;所述的增韧相容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW),且其含的甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量百分比含量为2%?6%。制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PET在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用;(2)、按重量配比称取双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP)50wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯(PTFE)5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,制得复配型环保阻燃剂,经干燥后待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PET加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复配型环保阻燃剂,以及按重量配比称取的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物、季戊四醇硬脂酸酯(PETS),使一起搅拌3?15分钟后,出料加入双螺杆挤出机中,在255°C?280°C下熔融共混后挤出、冷却造粒,并干燥后制得PET阻燃母粒,待用;(4)、将按重量配比称取干燥的PC和步骤(3)制得的PET阻燃母粒加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的增韧相容剂,使一起搅拌3?15分钟预混后,出料加入双螺杆挤出机中,在250°C?290°C下充分熔融共混后挤出、冷却造粒,即得本专利技术的环保阻燃PC/PET复合材料。【主权项】1.一种环保阻燃PC/PET复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC50%?75%、PET 10%?30%、复配型环保阻燃剂5%?10%、增韧相容剂2%?4%、抗氧剂0.1% ?0.5%、润滑剂 0.1% ?1.5%O2.根据权利要求1所述的环保阻燃PC/PET复合材料,其特征在于,所述的复配型环保阻燃剂是由双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP) 50wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯(PTFE) 5wt%组成而制得的复配型环保阻燃剂。3.根据权利要求1所述的环保阻燃PC/PET复合材料,其特征在于,所述的增韧相容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW),且其含的甲基丙烯酸缩水甘油酯的重量百分比含量为2%?6%。4.根据权利要求1所述的环保阻燃PC/PET复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PET在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用; (2 )、按重量配比称取双酚A-双(二苯基磷酸酯)(BDP ) 50wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS )25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯(PTFE) 5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,制得复配型环保阻燃剂,经干燥后待用; (3)、将按重量配比称取干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保阻燃PC/PET复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 50%~75%、PET 10%~30%、复配型环保阻燃剂5%~10%、增韧相容剂2%~4%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1.5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:青岛同创节能环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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