本发明专利技术公开了一种用于建筑脚踏板的尼龙增强材料及其制备方法，由以下组分按重量份制备而成：尼龙40‑60份，玻璃纤维20‑50份，加工助剂0.4‑1.6份，阻燃剂10‑18份经混合、挤出造粒制备而成。本发明专利技术制备的尼龙增强材料具有较好的强度、韧性和阻燃效果，用于制作建筑脚踏板相比现有的木质、竹质脚踏板具有阻燃作用，火灾隐患小；相比金属脚踏板质量更轻，耐腐蚀性更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑脚踏板的尼龙增强材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种用于建筑脚踏板的尼龙增强材料及其制备方法。
技术介绍
目前，建筑行业的建筑脚踏板多以木板、竹板或金属板制成。但是木板、竹板阻燃性差，有火灾隐患；金属板阻燃性好，但是存在制件重、耐腐蚀性差的问题。聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。聚酰胺于20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，还有一定的阻燃性，易于加工。但其韧性和阻燃性用于建筑脚踏还有欠缺。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于建筑脚踏板的尼龙增强材料及其制备方法。该材料成本低、强度和韧性好、阻燃效果好。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于建筑脚踏板的尼龙增强材料，其特征在于：由以下组分按重量份制备而成：尼龙40-60份，玻璃纤维20-50份，加工助剂0.4-1.6份，阻燃剂10-18份。进一步方案，所述尼龙为PA66或PA6；其中PA66选择在275℃/0.325kg条件下熔体质量流动速率不低于0.5g/10min；PA6选择在230℃/2.16kg条件下熔体质量流动速率不低于1g/10min。所述加工助剂为抗氧剂和润滑剂。所述抗氧剂为N，N’-六亚甲基双（3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺）与亚磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯进行复配；所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯或褐煤蜡。所述阻燃剂由主阻燃剂和阻燃协效剂构成，其中主阻燃剂为溴化聚苯乙烯、十溴二苯乙烷中的至少一种；所述阻燃协效剂为锑酸钠、氧化锑中的至少一种。本专利技术的另一个专利技术目的是提供上述用于建筑脚踏板的尼龙增强材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将尼龙于100-120℃下鼓风干燥3-5小时；（2）按重量配比，将干燥好的尼龙40-60份和加工助剂0.4-1.6份、阻燃剂10-18份一起在高速混合机中混合均匀；（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中，再将20-50份的玻璃纤维从侧加料口喂料，经挤出、造粒得尼龙增强材料；所述双螺杆挤出机的温度范围为190-270℃。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术制备的尼龙增强材料用于制作的脚踏板相比现有的木质、竹质脚踏板具有阻燃作用，更安全；且比金属材料密度更低，制件轻便于运输安装、维修；另外，还易于成型和着色，耐腐蚀性更好。具体实施方式下面结合各实施例详细描述本专利技术。实施例1（1）将PA6在110℃下鼓风干燥3小时；（2）称取干燥的60份PA6、0.2份褐煤蜡、0.1份N，N’-六亚甲基双（3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺）、0.1份亚磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯、13份的溴化聚苯乙烯、5份的锑酸钠在高速混合机中混合5分钟；（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中，再将20份玻璃纤维从其侧加料口喂料，经挤出、造粒得复合材料。挤出机温度设置为：Ⅰ区195℃、Ⅱ区220℃、Ⅲ区230℃、Ⅳ区240℃、Ⅴ区235℃、Ⅵ区235℃、Ⅶ区235℃、Ⅷ区235℃、IX区235℃、X区235℃、机头240℃。实施例2（1）将PA6在110℃下鼓风干燥4小时；（2）称取干燥的52份PA6、0.4份褐煤蜡、0.1份N，N’-六亚甲基双（3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺）、0.2份亚磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯、12份的溴化聚苯乙烯、4份的锑酸钠在高速混合机中混合5分钟；（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中，再将30份玻璃纤维从其侧加料口喂料，经挤出、造粒得复合材料。挤出机温度设置为：Ⅰ区195℃、Ⅱ区220℃、Ⅲ区230℃、Ⅳ区240℃、Ⅴ区235℃、Ⅵ区235℃、Ⅶ区235℃、Ⅷ区235℃、IX区235℃、X区235℃、机头240℃。实施例3（1）将PA6在120℃下鼓风干燥3小时；（2）称取干燥的48份PA6、0.6份季戊四醇硬脂酸酯、0.2份N，N’-六亚甲基双（3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺）、0.2份亚磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯、10份的溴化聚苯乙烯、3份的氧化锑在高速混合机中混合5分钟；（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中，再将40份玻璃纤维从其侧加料口喂料，经挤出、造粒得复合材料。挤出机温度设置为：Ⅰ区195℃、Ⅱ区220℃、Ⅲ区235℃、Ⅳ区245℃、Ⅴ区240℃、Ⅵ区240℃、Ⅶ区235℃、Ⅷ区235℃、IX区235℃、X区235℃、机头240℃。实施例4（1）将PA6在120℃下鼓风干燥3小时；（2）称取干燥的40份PA6、1份季戊四醇硬脂酸酯、0.3份N，N’-六亚甲基双（3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺）、0.3份亚磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯、8份的十溴二苯乙烷、2份的氧化锑在高速混合机中混合5分钟；（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中，再将50份玻璃纤维从其侧加料口喂料，经挤出、造粒得复合材料。挤出机温度设置为：Ⅰ区195℃、Ⅱ区220℃、Ⅲ区235℃、Ⅳ区250℃、Ⅴ区245℃、Ⅵ区240℃、Ⅶ区240℃、Ⅷ区240℃、IX区240℃、X区240℃、机头245℃。实施例5（1）将PA66在100℃下鼓风干燥5小时；（2）称取干燥的60份PA66、0.2份褐煤蜡、0.1份N，N’-六亚甲基双（3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺）、0.1份亚磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯、13份的溴化聚苯乙烯、5份的锑酸钠在高速混合机中混合5分钟；（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中，再将20份玻璃纤维从其侧加料口喂料，经挤出、造粒得复合材料。挤出机温度设置为：Ⅰ区240℃、Ⅱ区260℃、Ⅲ区260℃、Ⅳ区270℃、Ⅴ区265℃、Ⅵ区265℃、Ⅶ区265℃、Ⅷ区265℃、IX区265℃、X区265℃、机头270℃。实施例6（1）将PA66在100℃下鼓风干燥3小时；（2）称取干燥的40份PA66、1份季戊四醇硬脂酸酯、0.3份N，N’-六亚甲基双（3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺）、0.3份亚磷酸三（2，4-二叔丁基苯基）酯、8份的十溴二苯乙烷、2份的氧化锑在高速混合机中混合5分钟；（3）将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机中，再将50份玻璃纤维从其侧加料口喂料，经挤出、造粒得复合材料。挤出机温度设置为：Ⅰ区240℃、Ⅱ区260℃、Ⅲ区260℃、Ⅳ区270℃、Ⅴ区265℃、Ⅵ区265℃、Ⅶ区265℃、Ⅷ区265℃、IX区265℃、X区265℃、机头270℃。将上述实施例1-6制备的尼龙增强材料在100℃下鼓风干燥3小时后，由注塑机制成样条，于23℃恒温下放置16小时后再进行测试，性能测试结果见表1。表1性能指标测试依据实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6缺口冲击强度（KJ/m2）GB/T1043141517181216拉伸强度（MPa）GB/T1040140158171187143199阻燃性GB/T2408FV-0FV-0FV-0FV-0FV-0FV-0从上表1可看出，本专利技术制备的尼龙增强材料的强度高，拉伸强度达到140MPa以上；抗冲性能好，达到12KJ/m2以上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于建筑脚踏板的尼龙增强材料，其特征在于：由以下组分按重量份制备而成：尼龙 40‑60份，玻璃纤维 20‑50份，加工助剂 0.4‑1.6份，阻燃剂 10‑18份。
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑脚踏板的尼龙增强材料，其特征在于：由以下组分按重量份制备而成：尼龙40-60份，玻璃纤维20-50份，加工助剂0.4-1.6份，阻燃剂10-18份。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑脚踏板的尼龙增强材料，其特征在于：所述尼龙为PA66或PA6；其中PA66选择在275℃/0.325kg条件下熔体质量流动速率不低于0.5g/10min；PA6选择在230℃/2.16kg条件下熔体质量流动速率不低于1g/10min。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑脚踏板的尼龙增强材料，其特征在于：所述加工助剂为抗氧剂和润滑剂。4.根据权利要求3所述的一种用于建筑脚踏板的尼龙增强材料，其特征在于：所述抗氧剂为N，N’-六亚甲基双（3，5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺）与亚磷酸三（2，4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂生，费彬，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。