【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料改性，具体是一种生物可降解发泡板材及其制备方法。
技术介绍
1、
2、可降解塑料主要包括淀粉基塑料、pla、pbat、pbs、pha等类别，根据智研咨询的数据，淀粉基塑料、pla、pbat是最主要的三种，2019年的产能占比分别为38.4％、 25.0％和24.1％，合计占比近90％。但目前，降解率仍然是制约可降解塑料应用的一个比较大的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种生物可降解发泡板材及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，不仅提高了板材的降解率，而且提高了材料机械性能。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术一方面公开了一种生物可降解发泡板材，其由以下组分按质量份制备而成：
4、
5、
6、作为本专利技术进一步的方案：在190℃、2.16kg条件下，所述pbat的熔体质量流动速率≤2g/10min。
7、作为本专利技术进一步的方案：在180℃、10kg条件下，所述聚-β-羟丁酸的熔体质量流动速率≤13g/10min。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述改性麦秆粉体的制备方法包括以下步骤：
9、将小麦秸秆破碎处理，得到粒径为300目的粉体；
10、将所述粉体浸泡于5％质量分数的碳酸氢钠溶液中搅拌反应3h后，以去离子水清洗干净并烘干，得到干燥粉料；碳酸氢钠溶液搅拌为清洗过程，清除粉体表面
11、称取5重量份的干燥粉料投入至100重量份甲苯溶液中，再向其中加入1重量份马来酸酐，并于80℃下搅拌反应6h，反应结束后以无水乙醇洗净，烘干后即得改性麦秆粉体。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述成核剂为亚二甲苯基双烷基脲、埃洛石、三苄基叉丙醚双酯己醇、n-丁基吡呱酸钾盐中至少两种。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述发泡剂为微球发泡剂，其发泡温度为150℃。
14、作为本专利技术进一步的方案：所述热稳定剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸] 季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯、三-(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、硫代二丙酸双十八醇酯中的至少三种。
15、本专利技术另一方面公开了如上述任一项所述的一种生物可降解发泡板材的制备方法，包括以下步骤：
16、按照重量份称取pbat、聚-β-羟丁酸、改性麦秆粉体、成核剂、发泡剂、热稳定剂加入到高混机中，低速混合5-10min，然后将混合均匀的物料加入双螺杆板材挤出机中经混炼、挤出，冷却后得到生物可降解发泡板材；
17、其中，双螺杆挤出机中各挤出区间的挤出温度分别是130-140℃、140-150℃、140-150℃、140-150℃、140-150℃、150-160℃、150-160℃、150-160℃、150-160℃。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术提供的生物可降解发泡板材，通过向两类生物降解基材中加入生物降解填料和高性能成核剂，不仅提高了材料整体的刚性，解决了板材硬度和发泡结构的稳定性，也完美地解决了材料结晶速度慢，难以挤出成型的问题。麦秆粉体的化学本体为纤维素物质，含有大量羟基，其余酸酐的反应为酯化反应，生成的酯基会降低粉体的吸水性，并提高粉体与树脂的相容性。而制备所需的原材料均为生物可降解产品或小分子物质，因此制备出的板材在使用期结束后具备完全降解的性能，环保性能优异。
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1.一种生物可降解发泡板材，其特征在于，其由以下组分按质量份制备而成：
2.根据权利要求1所述的一种生物可降解发泡板材，其特征在于，在190℃、2.16kg条件下，所述PBAT的熔体质量流动速率≤2g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种生物可降解发泡板材，其特征在于，在180℃、10kg条件下，所述聚-β-羟丁酸的熔体质量流动速率≤13g/10min。
4.根据权利要求1所述的一种生物可降解发泡板材，其特征在于，所述改性麦秆粉体的制备方法包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的一种生物可降解发泡板材，其特征在于，所述成核剂为亚二甲苯基双烷基脲、埃洛石、三苄基叉丙醚双酯己醇、N-丁基吡呱酸钾盐中至少两种。
6.根据权利要求1所述的一种生物可降解发泡板材，其特征在于，所述发泡剂为微球发泡剂，其发泡温度为150℃。
7.根据权利要求1所述的一种生物可降解发泡板材，其特征在于，所述热稳定剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八醇酯、三-(2
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种生物可降解发泡板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种生物可降解发泡板材，其特征在于，其由以下组分按质量份制备而成：
2.根据权利要求1所述的一种生物可降解发泡板材，其特征在于，在190℃、2.16kg条件下，所述pbat的熔体质量流动速率≤2g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种生物可降解发泡板材，其特征在于，在180℃、10kg条件下，所述聚-β-羟丁酸的熔体质量流动速率≤13g/10min。
4.根据权利要求1所述的一种生物可降解发泡板材，其特征在于，所述改性麦秆粉体的制备方法包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的一种生物可降解发泡板材，其特征在于，所述成核剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，杨桂生，姚晨光，邹冲，朱敏，计娉婷，廖雄兵，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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