铝合金螺旋管双面双弧穿孔焊接装置制造方法及图纸

技术编号:13125209 阅读:116 留言:0更新日期:2016-04-06 12:37
铝合金螺旋管双面双弧穿孔焊接装置,涉及螺旋管生产领域。包括设置在螺旋焊管成型机上并作旋转和直线运动的工件,所述工件的螺旋焊缝的内侧和外侧分别设置有一把焊枪,位于外侧的为主焊枪,位于内侧的为辅焊枪,主焊枪与辅焊枪分别设置在螺旋焊管成型机上,主焊枪与辅焊枪相对设置。本实用新型专利技术采用双面双弧穿孔焊接方式,使螺旋管内外焊缝一次成形,降低了焊工施焊难度,减少焊接变形,加快了焊接速度,提高了焊接效率、减少焊接缺陷,节约了能源和焊接材料,减少焊接成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋管生产领域,具体为一种铝合金螺旋管双面双弧穿孔焊接装置
技术介绍
随着电力系统的不断发展,高压(特高压)输变电母线管系统(GIL)以其可靠性高及维修周期长等优点,在电网种表现出优良的使用性,为中国电力工业的发展做出了引人注目的贡献,并愈来愈显示出其无可估量的发展前景。铝合金螺旋管是GIL的关键部件之一,但螺旋管的螺旋缝焊接成为需要克服的难题之一,现有技术中一般需要先沿螺旋缝打坡口,再通过焊枪沿螺旋缝的外表面焊接,完成后需要对螺旋缝内表面进行清根,工序复杂,耗时耗力,成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够有效降低焊接难度、提高焊接生产效率的铝合金螺旋管双面双弧穿孔焊接装置。实现上述目的的技术方案是:铝合金螺旋管双面双弧穿孔焊接装置,其特征在于:包括设置在螺旋焊管成型机上并作旋转和直线运动的工件,所述工件的螺旋焊缝的内侧和外侧分别设置有一把焊枪,位于外侧的为主焊枪,位于内侧的为辅焊枪,主焊枪与辅焊枪分别设置在螺旋焊管成型机上,主焊枪与辅焊枪相对设置。本技术采用双面双弧穿孔焊接方式,使螺旋管内外焊缝一次成形,降低了焊工施焊难度,减少焊接变形,加快了焊接速度,提高了焊接效率、减少焊接缺陷,节约了能源和焊接材料,减少焊接成本。同时,在焊接过程中,辅焊枪对螺旋管内表面的焊缝直接自熔处理,使焊缝均匀、表面光泽,从而改善了焊接接头质量,确保了焊接质量。【附图说明】图1为本技术的结构不意图。【具体实施方式】如图1所示,本技术包括设置在螺旋焊管成型机1上并作旋转和直线运动的工件2,工件2的螺旋焊缝的内侧和外侧分别设置有一把焊枪,位于外侧的为主焊枪3,位于内侧的为辅焊枪4,主焊枪3与辅焊枪4分别设置在螺旋焊管成型机1上,主焊枪3与辅焊枪4相对设置。【主权项】1.铝合金螺旋管双面双弧穿孔焊接装置,其特征在于:包括设置在螺旋焊管成型机上并作旋转和直线运动的工件,所述工件的螺旋焊缝的内侧和外侧分别设置有一把焊枪,位于外侧的为主焊枪,位于内侧的为辅焊枪,主焊枪与辅焊枪分别设置在螺旋焊管成型机上,主焊枪与辅焊枪相对设置。【专利摘要】铝合金螺旋管双面双弧穿孔焊接装置,涉及螺旋管生产领域。包括设置在螺旋焊管成型机上并作旋转和直线运动的工件,所述工件的螺旋焊缝的内侧和外侧分别设置有一把焊枪,位于外侧的为主焊枪,位于内侧的为辅焊枪,主焊枪与辅焊枪分别设置在螺旋焊管成型机上,主焊枪与辅焊枪相对设置。本技术采用双面双弧穿孔焊接方式,使螺旋管内外焊缝一次成形,降低了焊工施焊难度,减少焊接变形,加快了焊接速度,提高了焊接效率、减少焊接缺陷,节约了能源和焊接材料,减少焊接成本。【IPC分类】B23K9/032【公开号】CN205129138【申请号】CN201520882852【专利技术人】李兴康, 汤金根, 李永全, 刘璐 【申请人】江苏金鑫电器有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金螺旋管双面双弧穿孔焊接装置,其特征在于:包括设置在螺旋焊管成型机上并作旋转和直线运动的工件,所述工件的螺旋焊缝的内侧和外侧分别设置有一把焊枪,位于外侧的为主焊枪,位于内侧的为辅焊枪,主焊枪与辅焊枪分别设置在螺旋焊管成型机上,主焊枪与辅焊枪相对设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴康汤金根李永全刘璐
申请(专利权)人:江苏金鑫电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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