X桩与矩形桩弧形插合设备制造技术

一种X桩与矩形桩弧形插合设备，包括X桩成桩机和矩形桩成桩机，制造每两个相邻的混凝土X桩与其之间的混凝土矩形桩相互弧形插合连接、网格状分布的插合桩，当矩形桩混凝土与X桩的混凝土均达到一定强度时，对X桩与矩形桩所围成的每个截面为四边形的空间内的土体分别进行真空吸水密实，如此形成密实的复合地基。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种弧形插合设备，特别是一种建筑基础工程中使用的X桩与矩形桩弧形插合设备。

技术介绍

水泥土成桩机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土桩，目前，其它型式的水泥土搅拌钻机所成的桩体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是X形混凝土桩与矩形混凝土桩相互插合、网格状分布的桩体。

技术实现思路

本专利技术弥补了以上缺点，提供了一种能制造混凝土X桩体与混凝土矩形桩体相互弧形插合的X桩与矩形桩弧形插合设备。
本专利技术是通过如下技术方案实现的：
一种X桩与矩形桩弧形插合设备，包括X桩成桩机和矩形桩成桩机。
X桩成桩机包括如下结构：压进杆一下端固定于电动机一上端，电动机一下端固定有传动箱五；压进杆一下部左端固定有横杆一，横杆一左端下部固定有立臂一，立臂一下端固定有传动箱一，压进杆一下部右端固定有横杆二，横杆二右端下部固定有立臂二，立臂二下端固定有传动箱二，压进杆一下部前端固定有横杆三，横杆三前端下部固定有立臂三，立臂三下端固定有传动箱三，压进杆一下部后端固定有横杆四，横杆四后端下部固定有立臂四，立臂四下端固定有传动箱四；传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆下端分别固定一个钻头；传动箱五与传动箱一之间、传动箱五与传动箱二之间分别连有一个扭轴一，传动箱五与传动箱三之间、传动箱五与传动箱四之间分别连有一个扭轴二，每个扭轴一的两边分别设有一个搅刀一，每个搅刀一通过一个刀臂固定于其所在的扭轴一，每个扭轴二的两边分别设有一个搅刀二，每个搅刀二通过一个刀臂固定于其所在的扭轴二；传动箱二的右后方和右前方分别输出一个扭轴三，传动箱一的左后方和左前方分别输出一个扭轴三，传动箱三的右前方和左前方分别输出一个扭轴三，传动箱四的右后方和左后方分别输出一个扭轴三，每个扭轴三的外端分别固定一个凹圆刀。
矩形桩成桩机包括如下结构：压进杆二下端固定于电动机二上端，电动机二下端固定于驱动箱三上端；压进杆二下部左端固定有横臂一，横臂一的左端下部固定有立杆一，立杆一的下端固定有驱动箱一，压进杆二下部右端固定有横臂二，横臂二的右端下部固定有立杆二，立杆二的下端固定有驱动箱二；驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头；驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀。
本专利技术具有以下的特点：
本专利技术能制造混凝土X桩与混凝土矩形桩相互弧形插合、网格状分布的桩体，用于软基础的加固处理。
附图说明
下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：
图1为X桩成桩机的前视图；
图2为X桩成桩机的后视图；
图3为图1的A—A向视图；
图4为图1的B—B视图；
图5为矩形桩成桩机的结构示意图；
图6为图5的D—D视图；
图7为X桩与矩形桩弧形插合、网格状分布的桩体的横截面图。
图中：1、压进杆一，2、电动机一，3、传动箱五，4、传动箱一，5、传动箱二，6、横杆一，7、横杆二，8、扭轴一，9、搅刀一，10、立臂一，11、立臂二，12、钻杆，13、钻头，14、横杆三，15、立臂三，16、传动箱三，17、横杆四，18、立臂四，19、传动箱四，20、扭轴二，21、刀臂，22、搅刀二，23、扭轴三，26、凹圆刀；31、压进杆二，32、电动机二，33、驱动箱三，34、驱动箱一，35、驱动箱二，36、横臂一，37、横臂二，38、驱动轴一，39、搅动刀，40、立杆一，41、立杆二，46、连接臂。
具体实施方式
附图为本专利技术的一种具体实施例，该实施例包括X桩成桩机和矩形桩成桩机。
X桩成桩机包括图1、图2、图3、图4中的结构；具体结构如下：压进杆一1下端固定于电动机一2上端，电动机一下端固定有传动箱五3；压进杆一下部左端固定有横杆一6，横杆一左端下部固定有立臂一10，立臂一下端固定有传动箱一4，压进杆一下部右端固定有横杆二7，横杆二右端下部固定有立臂二11，立臂二下端固定有传动箱二5，压进杆一下部前端固定有横杆三14，横杆三前端下部固定有立臂三15，立臂三下端固定有传动箱三16，压进杆一下部后端固定有横杆四17，横杆四后端下部固定有立臂四18，立臂四下端固定有传动箱四19；传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆下端分别固定一个钻头13；传动箱五与传动箱一之间、传动箱五与传动箱二之间分别连有一个扭轴一8，传动箱五与传动箱三之间、传动箱五与传动箱四之间分别连有一个扭轴二20，每个扭轴一的两边分别设有一个搅刀一9，每个搅刀一通过一个刀臂21固定于其所在的扭轴一，每个扭轴二的两边分别设有一个搅刀二22，每个搅刀二通过一个刀臂固定于其所在的扭轴二20；传动箱二的右后方和右前方分别输出一个扭轴三23，传动箱一的左后方和左前方分别输出一个扭轴三23，传动箱三的右前方和左前方分别输出一个扭轴三23，传动箱四的右后方和左后方分别输出一个扭轴三23，每个扭轴三的外端分别固定一个凹圆刀26。
X桩成桩机的具体工作方式如下：桩架上还安装有灌浆装置，工作时灌浆装置对每个钻头分别灌注高压水，工作时压进杆一施加向下的压进动力，电动机一驱动传动箱五运转，传动箱五在运转中通过左右的两个扭轴一的转动分别驱动传动箱一和传动箱二运转，传动箱五在运转中通过前后的两个扭轴二的转动分别驱动传动箱三和传动箱四运转；传动箱二在运转过程中驱动右端的两个扭轴三分别带动右端的两个凹圆刀转动，传动箱一在运转过程中驱动左端的两个扭轴三分别带动左端的两个凹圆刀转动；传动箱三在运转过程中驱动前端的两个扭轴三分别带动前端的两个凹圆刀转动，传动箱四在运转过程中驱动后端的两个扭轴三分别带动后端的两个凹圆刀转动；传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五在运转中分别通过其下的一个钻杆驱动其下的一个钻头旋转；两个扭轴一在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀一旋转，两个扭轴二在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀二旋转；五个钻头在旋转中将其下部的土体切削，搅刀一在旋转中将传动箱一下端的钻头与传动箱二下端的钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；搅刀二在旋转中将传动箱三下端的钻头与传动箱四下端的钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；右端的两个凹圆刀在转动中将右端的土体切削成凹圆端头，左端的两个凹圆刀在转动中将左端的土体切削成凹圆端头；前端的两个凹圆刀在转动中将前端的土体切削成凹圆端头，后端的两个凹圆刀在转动中将后端的土体切削成凹圆端头；切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从孔中流出，压进杆一在向下压进过程中形成一个左、右、前、后分别带有凹圆端头的X孔，在此X孔中浇筑混凝土、形成混凝土X桩。
矩形桩成桩机包括图5、图6中的结构；具体结构如下：压进杆二31下端固定于电动机二32上端，电动机二下端固定于驱动箱三33上端；压进杆二下部左端固定有横臂一36，横臂一的左端下部固定有立杆一40，立杆一的下端固定有驱动箱一34，压进杆二下部右端固定有横臂二37，横臂二的右端下部固定有立杆二41，立杆二的下端固定有驱动箱二35；驱动箱一、驱动箱二、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X桩与矩形桩弧形插合设备，包括X桩成桩机和矩形桩成桩机；其特征在于：X桩成桩机的具体结构包括：压进杆一（1）下端固定于电动机一（2）上端，电动机一下端固定有传动箱五（3）；压进杆一下部左端固定有横杆一（6），横杆一左端下部固定有立臂一（10），立臂一下端固定有传动箱一（4），压进杆一下部右端固定有横杆二（7），横杆二右端下部固定有立臂二（11），立臂二下端固定有传动箱二（5），压进杆一下部前端固定有横杆三（14），横杆三前端下部固定有立臂三（15），立臂三下端固定有传动箱三（16），压进杆一下部后端固定有横杆四（17），横杆四后端下部固定有立臂四（18），立臂四下端固定有传动箱四（19）；传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆下端分别固定一个钻头（13）；传动箱五与传动箱一之间、传动箱五与传动箱二之间分别连有一个扭轴一（8），传动箱五与传动箱三之间、传动箱五与传动箱四之间分别连有一个扭轴二（20），每个扭轴一的两边分别设有一个搅刀一（9），每个搅刀一通过一个刀臂（21）固定于其所在的扭轴一，每个扭轴二的两边分别设有一个搅刀二（22），每个搅刀二通过一个刀臂固定于其所在的扭轴二；传动箱二的右后方和右前方分别输出一个扭轴三（23），传动箱一的左后方和左前方分别输出一个扭轴三（23），传动箱三的右前方和左前方分别输出一个扭轴三（23），传动箱四的右后方和左后方分别输出一个扭轴三（23），每个扭轴三的外端分别固定一个凹圆刀（26）；X桩成桩机的具体工作方式：X桩成桩机工作时灌浆装置对每个钻头分别灌注高压水，工作时压进杆一施加向下的压进动力，电动机一驱动传动箱五运转，传动箱五在运转中通过左右的两个扭轴一的转动分别驱动传动箱一和传动箱二运转，传动箱五在运转中通过前后的两个扭轴二的转动分别驱动传动箱三和传动箱四运转；传动箱二在运转过程中驱动右端的两个扭轴三分别带动右端的两个凹圆刀转动，传动箱一在运转过程中驱动左端的两个扭轴三分别带动左端的两个凹圆刀转动；传动箱三在运转过程中驱动前端的两个扭轴三分别带动前端的两个凹圆刀转动，传动箱四在运转过程中驱动后端的两个扭轴三分别带动后端的两个凹圆刀转动；传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五在运转中分别通过其下的一个钻杆驱动其下的一个钻头旋转；两个扭轴一在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀一旋转，两个扭轴二在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀二旋转；五个钻头在旋转中将其下部的土体切削，搅刀一在旋转中将传动箱一下端的钻头与传动箱二下端的钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；搅刀二在旋转中将传动箱三下端的钻头与传动箱四下端的钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；右端的两个凹圆刀在转动中将右端的土体切削成凹圆端头，左端的两个凹圆刀在转动中将左端的土体切削成凹圆端头；前端的两个凹圆刀在转动中将前端的土体切削成凹圆端头，后端的两个凹圆刀在转动中将后端的土体切削成凹圆端头；切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从孔中流出，压进杆一在向下压进过程中形成一个左、右、前、后分别带有凹圆端头的X孔，在此X孔中浇筑混凝土、形成混凝土X桩；矩形桩成桩机的具体结构包括：压进杆二（31）下端固定于电动机二（32）上端，电动机二下端固定于驱动箱三（33）上端；压进杆二下部左端固定有横臂一（36），横臂一的左端下部固定有立杆一（40），立杆一的下端固定有驱动箱一（34），压进杆二下部右端固定有横臂二（37），横臂二的右端下部固定有立杆二（41），立杆二的下端固定有驱动箱二（35）；驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆的下端分别设有一个钻头（13）；驱动箱三与驱动箱一之间、驱动箱三与驱动箱二之间分别设有一只驱动轴一（38），每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂（46），每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀（39）；矩形桩成桩机的具体工作方式：矩形桩成桩机工作时高压泵对每个钻头分别注入高压水，电动机二驱动驱动箱三运转，驱动箱三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动箱一、驱动箱二运转；驱动箱一、驱动箱二、驱动箱三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，三个钻头在转动中将其下端的土体切削；两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动，搅动刀在转动过程中将每两个钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从孔中流出，压进杆二在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凸圆端头的矩形孔，在此矩形孔中浇筑混凝土、形成混凝土矩形桩；X桩成桩机与矩形桩成桩机制造X桩与矩形桩相互弧形插合、网格状分布的桩体过程：首先在需要加固处理的位置，用X桩成桩机按照上述X桩成桩机的工作方式制造一个混凝土X桩，在此X桩...

【技术特征摘要】
1.一种X桩与矩形桩弧形插合设备，包括X桩成桩机和矩形桩成桩机；其特征在于：
X桩成桩机的具体结构包括：压进杆一（1）下端固定于电动机一（2）上端，电动机一下端固定有传动箱五（3）；压进杆一下部左端固定有横杆一（6），横杆一左端下部固定有立臂一（10），立臂一下端固定有传动箱一（4），压进杆一下部右端固定有横杆二（7），横杆二右端下部固定有立臂二（11），立臂二下端固定有传动箱二（5），压进杆一下部前端固定有横杆三（14），横杆三前端下部固定有立臂三（15），立臂三下端固定有传动箱三（16），压进杆一下部后端固定有横杆四（17），横杆四后端下部固定有立臂四（18），立臂四下端固定有传动箱四（19）；传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆下端分别固定一个钻头（13）；传动箱五与传动箱一之间、传动箱五与传动箱二之间分别连有一个扭轴一（8），传动箱五与传动箱三之间、传动箱五与传动箱四之间分别连有一个扭轴二（20），每个扭轴一的两边分别设有一个搅刀一（9），每个搅刀一通过一个刀臂（21）固定于其所在的扭轴一，每个扭轴二的两边分别设有一个搅刀二（22），每个搅刀二通过一个刀臂固定于其所在的扭轴二；传动箱二的右后方和右前方分别输出一个扭轴三（23），传动箱一的左后方和左前方分别输出一个扭轴三（23），传动箱三的右前方和左前方分别输出一个扭轴三（23），传动箱四的右后方和左后方分别输出一个扭轴三（23），每个扭轴三的外端分别固定一个凹圆刀（26）；
X桩成桩机的具体工作方式：X桩成桩机工作时灌浆装置对每个钻头分别灌注高压水，工作时压进杆一施加向下的压进动力，电动机一驱动传动箱五运转，传动箱五在运转中通过左右的两个扭轴一的转动分别驱动传动箱一和传动箱二运转，传动箱五在运转中通过前后的两个扭轴二的转动分别驱动传动箱三和传动箱四运转；传动箱二在运转过程中驱动右端的两个扭轴三分别带动右端的两个凹圆刀转动，传动箱一在运转过程中驱动左端的两个扭轴三分别带动左端的两个凹圆刀转动；传动箱三在运转过程中驱动前端的两个扭轴三分别带动前端的两个凹圆刀转动，传动箱四在运转过程中驱动后端的两个扭轴三分别带动后端的两个凹圆刀转动；传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四、传动箱五在运转中分别通过其下的一个钻杆驱动其下的一个钻头旋转；两个扭轴一在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀一旋转，两个扭轴二在旋转中分别通过其上的刀臂带动搅刀二旋转；五个钻头在旋转中将其下部的土体切削，搅刀一在旋转中将传动箱一下端的钻头与传动箱二下端的钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；搅刀二在旋转中将传动箱三下端的钻头与传动箱四下端的钻头外圆的两条公切线之间钻头未切削的土体切削；右端的两个凹圆刀在转动中将右端的土体切削成凹圆端头，左端的两个凹圆刀在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会修，
申请(专利权)人：李会修，
类型：发明
国别省市：山东;37