一种具有承重结构的刮擦设备制造技术

本实用新型专利技术涉及植绒生产设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的刮擦设备，包括机箱，还包括第二电机、旋转架、第二电机、刮擦部件、第一电机和输出部件；所述刮擦部件包括滑动杆、滑动架、刀具、第一锁定件、驱动轴、机箱、内固定座、导向杆和锁定座；沿着所述滑动架的轴向于其内穿设有第一固定孔；于所述滑动架的侧壁内凹设有卡接刀槽；沿着所述第一锁定件的径向于其内穿设有第一驱动孔；所述内固定座为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第二固定孔；于所述导向杆的侧壁内凹设有第一旋接凹槽；沿着所述锁定座的轴向于其内穿设有主定位孔；本实用新型专利技术的具有承重结构的刮擦设备操作方便，调节方便，刮擦效率高，刮擦质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及植绒生产设备
，尤其涉及一种具有承重结构的刮擦设备。
技术介绍
在植绒生产过程中通常采用刮擦设备对植绒进行处理。但是，传统的用于生产植绒的刮擦设备调节不方便，操作不方便，刮擦效率低下，刮擦质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，刮擦效率高，刮擦质量好的具有承重结构的刮擦设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有承重结构的刮擦设备，解决传统的刮擦设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:—种具有承重结构的刮擦设备，包括机箱，还包括设置于所述机箱的一侧的外壁上的第二电机、设置于所述机箱的上部的一侧的旋转架、旋设于所述旋转架上的第二电机、设置于所述机箱的上部的另一侧的刮擦部件、旋设于所述刮擦部件上的第一电机和设置于所述机箱内且处于所述旋转架的下侧的输出部件；所述刮擦部件包括滑动杆、套设于所述滑动杆上的滑动架、设置于所述滑动架上的刀具、旋设于所述滑动杆上且处于两个所述滑动架之间的第一锁定件、旋设于所述第一锁定件上的驱动轴、设置于所述驱动轴的远离所述第一锁定件的一端的副机箱、设置于所述滑动杆的端部的内固定座、设置于所述内固定座上的导向杆和旋设于所述导向杆的端部的锁定座；所述滑动杆为圆柱状；沿着所述滑动架的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述滑动杆相适应；于所述滑动架的侧壁内凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述刀具相适应；所述第一锁定件为球状，沿着所述第一锁定件的径向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；所述机箱为立方体；所述内固定座为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述滑动杆相适应；于所述导向杆的侧壁内凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述内固定座相适应；所述锁定座为圆台状，沿着所述锁定座的轴向于其内穿设有主定位孔，所述主定位孔和所述导向杆相适应；所述机箱内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板设置于中承重板上端，上承重板为长方体结构，由抗压材质制成，上承重板内部还设置有缓冲板，所述下承重板设置于中承重板下端，下承重板为长方体结构，由抗压材质制成，所述上承重板的宽度与下承重板的宽度与高度均保持一致，下承重板内部还设置有弹性板，所述中承重板为长方体结构，由抗压材质制成，中承重板的宽度与上承重板保持一致，所述中承重板内部还设置有若干根弹簧，所述弹簧穿设于中承重板内部，所述中承重板内部还设置有若干根承重柱，所述每根承重柱设置于每两根弹簧之间，且承重柱与弹簧保持平行；其中，所述旋转架包括驱动轴、旋设于所述驱动轴的一端的第一导向环、旋设于所述驱动轴上的集成件、设置于所述驱动轴的另一端的第一锁定件、设置于所述第一锁定件上的内旋接盘、旋设于所述内旋接盘上的内定位座、沿着所述内旋接盘的径向旋设于所述内旋接盘上的侧杆、设置于所述侧杆的远离所述集成件的一端的加强件和设置于所述加强件上的内压板。其中，所述集成件为球状，沿着其径向于其内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；两个所述侧杆分别设置于所述集成件的两侧；所述第一导向环为圆环状；所述第一锁定件的外壁为椭球面，于所述第一锁定件内穿设有第二旋转孔，所述第二旋转孔和所述驱动轴相适应；所述内旋接盘为圆盘状，于所述内旋接盘内凹设第一固定槽，所述内旋接盘和所述内定位座相适应；所述内定位座为圆台状；所述内压板为立方体，于所述内压板内凹设有加强槽，所述加强槽和所述加强件相适应；所述加强件的外壁为球面。本技术的优点在于:本技术的具有承重结构的刮擦设备，包括机箱，还包括设置于所述机箱的一侧的外壁上的第二电机、设置于所述机箱的上部的一侧的旋转架、旋设于所述旋转架上的第二电机、设置于所述机箱的上部的另一侧的刮擦部件、旋设于所述刮擦部件上的第一电机和设置于所述机箱内且处于所述旋转架的下侧的输出部件；所述刮擦部件包括滑动杆、套设于所述滑动杆上的滑动架、设置于所述滑动架上的刀具、旋设于所述滑动杆上且处于两个所述滑动架之间的第一锁定件、旋设于所述第一锁定件上的驱动轴、设置于所述驱动轴的远离所述第一锁定件的一端的副机箱、设置于所述滑动杆的端部的内固定座、设置于所述内固定座上的导向杆和旋设于所述导向杆的端部的锁定座；所述滑动杆为圆柱状；沿着所述滑动架的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述滑动杆相适应；于所述滑动架的侧壁内凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述刀具相适应；所述第一锁定件为球状，沿着所述第一锁定件的径向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；所述机箱为立方体；所述内固定座为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述滑动杆相适应；于所述导向杆的侧壁内凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述内固定座相适应；所述锁定座为圆台状，沿着所述锁定座的轴向于其内穿设有主定位孔，所述主定位孔和所述导向杆相适应；本技术的具有承重结构的刮擦设备操作方便，调节方便，刮擦效率高，刮擦质量好。【附图说明】图1是本技术的具有承重结构的刮擦设备的主视图。图2是本技术的刮擦部件的主视图。图3是本技术的旋转架的主视图。图4是本技术的承重结构的结构示意图。1-第一电机；2_刮擦部件；21_副机箱；22_驱动轴；23_锁定座；24_导向杆；25-内固定座；26_滑动杆；27_滑动架；28_第一锁定件；29_刀具；3-机箱；31_上承重板；32-中承重板；33_下承重板；34_缓冲板；35_弹性板；36_弹簧；37_承重柱；4_旋转架；41-第一导向环；42_驱动轴；43_集成件；44_侧杆；45_加强件；46_内压板；47_第一锁定件；48_内旋接盘；49_内定位座；5_第二电机；6_输出部件。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图4对本技术的具有承重结构的刮擦设备进行详细说明。本技术的具有承重结构的刮擦设备，包括机箱3，还包括设置于所述机箱3的一侧的外壁上的第二电机5、设置于所述机箱3的上部的一侧的旋转架4、旋设于所述旋转架4上的第二电机5、设置于所述机箱3的上部的另一侧的刮擦部件2、旋设于所述刮擦部件2上的第一电机1和设置于所述机箱3内且处于所述旋转架4的下侧的输出部件6 ;所述刮擦部件2包括滑动杆26、套设于所述滑动杆26上的滑动架27、设置于所述滑动架27上的刀具29、旋设于所述滑动杆26上且处于两个所述滑动架27之间的第一锁定件28、旋设于所述第一锁定件28上的驱动轴22、设置于所述驱动轴22的远离所述第一锁定件28的一端的副机箱21、设置于所述滑动杆26的端部的内固定座25、设置于所述内固定座当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有承重结构的刮擦设备，包括机箱，其特征在于：还包括设置于所述机箱的一侧的外壁上的第二电机、设置于所述机箱的上部的一侧的旋转架、旋设于所述旋转架上的第二电机、设置于所述机箱的上部的另一侧的刮擦部件、旋设于所述刮擦部件上的第一电机和设置于所述机箱内且处于所述旋转架的下侧的输出部件；所述刮擦部件包括滑动杆、套设于所述滑动杆上的滑动架、设置于所述滑动架上的刀具、旋设于所述滑动杆上且处于两个所述滑动架之间的第一锁定件、旋设于所述第一锁定件上的驱动轴、设置于所述驱动轴的远离所述第一锁定件的一端的副机箱、设置于所述滑动杆的端部的内固定座、设置于所述内固定座上的导向杆和旋设于所述导向杆的端部的锁定座；所述滑动杆为圆柱状；沿着所述滑动架的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述滑动杆相适应；于所述滑动架的侧壁内凹设有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述刀具相适应；所述第一锁定件为球状，沿着所述第一锁定件的径向于其内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；所述机箱为立方体；所述内固定座为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述滑动杆相适应；于所述导向杆的侧壁内凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述内固定座相适应；所述锁定座为圆台状，沿着所述锁定座的轴向于其内穿设有主定位孔，所述主定位孔和所述导向杆相适应；所述机箱内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板设置于中承重板上端，上承重板为长方体结构，由抗压材质制成，上承重板内部还设置有缓冲板，所述下承重板设置于中承重板下端，下承重板为长方体结构，由抗压材质制成，所述上承重板的宽度与下承重板的宽度与高度均保持一致，下承重板内部还设置有弹性板，所述中承重板为长方体结构，由抗压材质制成，中承重板的宽度与上承重板保持一致，所述中承重板内部还设置有若干根弹簧，所述弹簧穿设于中承重板内部，所述中承重板内部还设置有若干根承重柱，所述每根承重柱设置于每两根弹簧之间，且承重柱与弹簧保持平行。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，
申请(专利权)人：嘉善亿鑫植绒有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33