本实用新型专利技术公开了一种双层空气粉料输送装置，其特征是设置输料斜槽为长方形箱体结构，长方形箱体呈卧式且一端高一端低，以高端为进料端，低端为出料端；设置长方形箱体的内腔在高度上分隔为上层流道和下层流道，承接在上层流道的底部的是上层助流装置，承接在下层流道的底部的是下层助流装置，利用上层助流装置和下层助流装置分别在上层流道和下层流道中的料流底部形成气流层；由进料端导入的粉料分流在上层流道和下层流道中。本实用新型专利技术适于大流量干粉物料的空气输送，保证物料顺畅。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建材行业输送装备，更具体地说是一种应用在水泥行业中的空气输送斜槽。
技术介绍
空气输送斜槽是水泥等建材行业最常见的粉料输送设备之一，在处理超过500t/h的大流量的物料输送中，传统的单层斜槽因宽度过大，易出现料层厚度分布不均，因助流进风口数量和位置不合理导致的助流风量不均匀等问题，严重时甚至导致斜槽堵塞。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种适合大流量物料输送的双层空气粉料输送装置，以避免物料堵塞。本技术为解决技术问题采用如下技术方案:本技术双层空气粉料输送装置的结构特点是:设置输料斜槽为长方形箱体结构，所述长方形箱体呈卧式且一端高一端低，以高端为进料端，低端为出料端;设置所述长方形箱体的内腔在高度上分隔为上层流道和下层流道，承接在上层流道的底部的是上层助流装置，承接在下层流道的底部的是下层助流装置，利用所述上层助流装置和下层助流装置分别在所述上层流道和下层流道中的料流底部形成气流层；由进料端导入的粉料分流在上层流道和下层流道中。本技术双层空气粉料输送装置的结构特点也在于:在所述进料端设置可形成竖直落料的进料口，所述上层助流装置的入口端承接在所述进料口的前半部;所述下层助流装置的入口端承接在所述进料口的后半部，使得由进料端导入的粉料分别呈竖直落料在上层助流装置和下层助流装置的入口端。在所述进料口中，处在进料口的前半部设置上层落料锥，处在进料口的后半部设置下层落料锥。所述上层落料锥和下层落料锥沿长方形箱体的宽度方向横跨在进料口中。所述上层助流装置和下层助流装置是沿长方形箱体的长度方向上的气流通道，所述气流通道的顶面为透气介质层，上层助流装置和下层助流装置的入口端分别设置有与外部气源相通的气流入口，在所述长方形箱体的出料端、分处在上层流道的顶部以及下层流道的侧部分别设置有气流出口，所述气流出口与外接外负压气源相连通。与已有技术相比，本技术有益效果体现在:本技术充分利用了长方形箱体的内部空间，将其内腔分隔为上下两层，同等流量的物料在上下两层中分别进行输送，减轻了单层输送压力，提高了料层厚度的均匀性，更适于合理布置助流装置，降低了斜槽堵塞的可能性，使斜槽输送的可靠性大大提高。【附图说明】图1为本技术主视结构不意图；图2为本技术侧视结构不意图；图中标号:1长方形箱体，2进料端，3出料端，4a上层流道，4b下层流道，5a上层助流装置，5b下层助流装置，6进料口，7a上层落料锥，7b下层落料锥，8气流入口，9气流出口，10出料斗，11弧形导流板。【具体实施方式】参见图1和图2，本实施例中双层空气粉料输送装置的结构形式是:设置输料斜槽为长方形箱体结构，长方形箱体1呈卧式且一端高一端低，以高端为进料端2，低端为出料端3。设置长方形箱体1的内腔在高度上分隔为上层流道4a和下层流道4b，承接在上层流道4a的底部的是上层助流装置5a，承接在下层流道4b的底部的是下层助流装置5b，利用上层助流装置5a和下层助流装置5b分别在上层流道4a和下层流道4b中的料流底部形成气流层；由进料端2导入的粉料分流在上层流道4a和下层流道4b中。具体实施中，相应的结构设置也包括:在进料端2设置可形成竖直落料的进料口6，上层助流装置5a的入口端承接在进料口 6的前半部;下层助流装置5b的入口端承接在进料口 6的后半部，使得由进料端2导入的粉料分别呈竖直落料在上层助流装置5a和下层助流装置5b的入口端。为了提高落料的均匀性，并在一定程度上使积块的物料得到松散，在进料口6中，处在进料口 6的前半部设置上层落料锥7a，处在进料口 6的后半部设置下层落料锥7b，上层落料锥7a和下层落料锥7b沿长方形箱体1的宽度方向横跨在进料口 6中。本实施例中上层助流装置5a和下层助流装置5b是沿长方形箱体1的长度方向上的气流通道，气流通道的顶面为透气介质层，上层助流装置5a和下层助流装置5b的入口端分别设置有与外部气源相通的气流入口 8，在长方形箱体1的出料端3、分处在上层流道4a的顶部以及下层流道4b的侧部分别设置有气流出口 9，气流出口 9与外接外负压气源相连通。为了保证气流均匀，可以将上层助流装置5a和下层助流装置5b在沿长方形箱体1的长度方向上分段设置，每段独立设置气流入口，为了便于承接，在上层助流装置5a和下层助流装置5b的入口端分别设置有弧形导流板11，在长方形箱体1的出料端3设置出料斗10，上层流道4a和下层流道4b中的物料在出料斗10中合并导出。【主权项】1.一种双层空气粉料输送装置，其特征是:设置输料斜槽为长方形箱体结构，所述长方形箱体(1)呈卧式且一端高一端低，以高端为进料端(2)，低端为出料端(3);设置所述长方形箱体(1)的内腔在高度上分隔为上层流道(4a)和下层流道(4b)，承接在上层流道(4a)的底部的是上层助流装置(5a)，承接在下层流道(4b)的底部的是下层助流装置(5b)，利用所述上层助流装置(5a)和下层助流装置(5b)分别在所述上层流道(4a)和下层流道(4b)中的料流底部形成气流层；由进料端(2)导入的粉料分流在上层流道(4a)和下层流道(4b)中。2.根据权利要求1所述的双层空气粉料输送装置，其特征是:在所述进料端(2)设置可形成竖直落料的进料口(6)，所述上层助流装置(5a)的入口端承接在所述进料口(6)的前半部;所述下层助流装置(5b)的入口端承接在所述进料口(6)的后半部，使得由进料端(2)导入的粉料分别呈竖直落料在上层助流装置(5a)和下层助流装置(5b)的入口端。3.根据权利要求2所述的双层空气粉料输送装置，其特征是:在所述进料口(6)中，处在进料口(6)的前半部设置上层落料锥(7a)，处在进料口(6)的后半部设置下层落料锥(7b)。4.根据权利要求3所述的双层空气粉料输送装置，其特征是:所述上层落料锥(7a)和下层落料锥(7b)沿长方形箱体(1)的宽度方向横跨在进料口( 6)中。5.根据权利要求1所述的双层空气粉料输送装置，其特征是:所述上层助流装置(5a)和下层助流装置(5b)是沿长方形箱体(1)的长度方向上的气流通道，所述气流通道的顶面为透气介质层，上层助流装置(5a)和下层助流装置(5b)的入口端分别设置有与外部气源相通的气流入口(8)，在所述长方形箱体(1)的出料端(3)、分处在上层流道(4a)的顶部以及下层流道(4b)的侧部分别设置有气流出口(9)，所述气流出口(9)与外接外负压气源相连通。【专利摘要】本技术公开了一种双层空气粉料输送装置，其特征是设置输料斜槽为长方形箱体结构，长方形箱体呈卧式且一端高一端低，以高端为进料端，低端为出料端；设置长方形箱体的内腔在高度上分隔为上层流道和下层流道，承接在上层流道的底部的是上层助流装置，承接在下层流道的底部的是下层助流装置，利用上层助流装置和下层助流装置分别在上层流道和下层流道中的料流底部形成气流层；由进料端导入的粉料分流在上层流道和下层流道中。本技术适于大流量干粉物料的空气输送，保证物料顺畅。【IPC分类】B65G53/58【公开号】CN205114524【申请号】CN201520934835【专利技术人】周啸 【申请人】中建材（合肥）机电工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双层空气粉料输送装置，其特征是：设置输料斜槽为长方形箱体结构，所述长方形箱体(1)呈卧式且一端高一端低，以高端为进料端(2)，低端为出料端(3)；设置所述长方形箱体(1)的内腔在高度上分隔为上层流道(4a)和下层流道(4b)，承接在上层流道(4a)的底部的是上层助流装置(5a)，承接在下层流道(4b)的底部的是下层助流装置(5b)，利用所述上层助流装置(5a)和下层助流装置(5b)分别在所述上层流道(4a)和下层流道(4b)中的料流底部形成气流层；由进料端(2)导入的粉料分流在上层流道(4a)和下层流道(4b)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周啸，
申请(专利权)人：中建材合肥机电工程技术有限公司，周啸，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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