本实用新型专利技术涉及一种型材的自动供料装置，其包括供料平台、位于供料平台的任意位置都够将型材夹取并抬升脱离供料区的机构、用于驱动所述抬升机构沿着所述型材输送方向移动的推送机构，其中，推送机构的行程与型材需求的供料长度相等，且在完成一个供料流程后，抬升机构松开型材，并与推送机构一起恢复至初始位置。本实用新型专利技术在由抬升机构将型材夹取，在推送机构的作用下实现型材的供料，同时推送机构的行程与型材需求的供料长度可任意调节，并达到所需长度，从而便于型材精确且快速的供料，并且在完成一个送料过程后，推送机构和抬升机构均复位，为下个供料做好准备，从而可实现型材的连续且自动供料，此外，结构简单、实施方便、且成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型材的自动供料装置。
技术介绍
目前，型材供料大多数采用输送辊输送进行供给，且最大化的减少接触面积，防止型材的表面刮伤。然而，在实际操作中，当输送辊立即停止后，型材受到惯性作用，很难保证型材立即停止移动，给供料带来极大的不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种全新的型材自动供料装置。为达到上述目的，本技术提供一种型材的自动供料装置，其包括供料平台、位于供料平台的上方能够将型材夹取并抬升脱离供料平台的抬升机构、用于驱动所述抬升机构沿着所述型材的输送方向移动的推送机构，其中，推送机构的行程与型材需求的供料长度相等，且在完成一个供料流程后，抬升机构松开型材，并与推送机构一起恢复至初始位置。优选地，抬升机构包括通过推送机构悬设在供料平台上方且上下伸缩运动的抬升气缸、位于抬升气缸的顶推端部能够夹取型材的夹头。进一步的，抬升气缸与供料平台垂直设置。便于型材的抬起或放下。进一步的，夹头能够拆卸地设置在抬升气缸的顶推端部。这样一来，可以通过更换夹头的方式，实现多种不同形状型材的夹取。根据本技术的一个具体实施和优选方面，推送机构包括沿着型材输送方向可伸缩运动的推送气缸，抬升气缸连接在推送气缸的推动端部。优选地，抬升气缸固定连接在推送气缸的推动端部。使得两者同步运动时，更加的平稳。优选地，推送气缸位于型材的正上方。便于型材的输送。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，自动供料装置还包括位于供料平台的出料端部能够将型材固定压设在出料端部的压紧机构。优选地，压紧机构包括固定连接在供料平台出料端部的连接座、设置在连接座上能够上下伸缩运动将型材压紧在供料平台上的压紧气缸，其中压紧气缸位于型材的正上方。此外，抬升机构与推送机构形成一个型材的送料单元，自动供料装置还包括多个送料单元，且多个送料单元之间能够同步运动。相较于现有技术，本技术具有如下优点:本技术在由抬升机构将型材夹取，在推送机构的作用下实现型材的供料，同时推送机构的行程与型材需求的供料长度相等，从而便于型材精确且快速的供料，并且在完成一个送料过程后，推送机构和抬升机构均复位，为下个供料做好准备，从而可实现型材的连续且自动供料，此外，结构简单、实施方便、且成本低。【附图说明】图1为本技术型材的自动供料装置的主视示意图；图2为图1的俯视不意图；附图中:1、供料平台；2、抬升机构;20、抬升气缸;21、夹头;3、推送机构;30、推送气缸;4、压紧机构;40、连接座;41、压紧气缸;X、型材。【具体实施方式】下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。如图1和图2所示，本实施例提供的型材自动供料装置，其包括供料平台1、位于供料平台1的上方能够将型材X夹取并抬升脱离供料平台1的抬升机构2、用于驱动抬升机构2沿着型材X的输送方向移动的推送机构3、位于供料平台1的出料端部能够将型材X固定压设在出料端部的压紧机构4。具体的，推送机构3的行程与型材X需求的供料长度相等，且在完成一个供料流程后，抬升机构2松开型材X，并与推送机构3—起恢复至初始位置。抬升机构2包括通过推送机构3悬设在供料平台1上方且上下伸缩运动的抬升气缸20、位于抬升气缸20的顶推端部能够夹取型材X的夹头21。进一步的，抬升气缸20与供料平台1垂直设置。便于型材X的抬起或放下。进一步的，夹头21能够拆卸地设置在抬升气缸20的顶推端部。这样一来，可以通过更换夹头21的方式，实现多种不同形状型材X的夹取。推送机构3包括沿着型材X输送方向可伸缩运动的推送气缸30，抬升气缸20连接在推送气缸30的推动端部。本例中，抬升气缸20固定连接在推送气缸30的推动端部。使得两者同步运动时，更加的平稳。同时，推送气缸30位于型材X的正上方。便于型材X的输送。压紧机构4包括固定连接在供料平台1出料端部的连接座40、设置在连接座40上能够上下伸缩运动将型材X压紧在供料平台1上的压紧气缸41，其中压紧气缸41位于型材X的正上方。此外，上述的抬升机构2与推送机构3形成一个型材的送料单元，自动供料装置还包括多个送料单元，且多个送料单元之间能够同步运动。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种型材的自动供料装置，其特征在于:所述的自动供料装置包括供料平台、位于所述供料平台的上方能够将型材夹取并抬升脱离所述供料平台的抬升机构、用于驱动所述抬升机构沿着所述型材的输送方向移动的推送机构，其中，所述推送机构的行程与所述型材需求的供料长度相等，且在完成一个供料流程后，所述抬升机构松开所述型材，并与所述推送机构一起恢复至初始位置。2.根据权利要求1所述型材的自动供料装置，其特征在于:所述的抬升机构包括通过所述推送机构悬设在所述供料平台上方且上下伸缩运动的抬升气缸、位于所述抬升气缸的顶推端部能够夹取所述型材的夹头。3.根据权利要求2所述型材的自动供料装置，其特征在于:所述的抬升气缸与所述供料平台垂直设置。4.根据权利要求2所述型材的自动供料装置，其特征在于:所述的夹头能够拆卸地设置在所述抬升气缸的顶推端部。5.根据权利要求2所述型材的自动供料装置，其特征在于:所述的推送机构包括沿着所述型材输送方向可伸缩运动的推送气缸，所述的抬升气缸连接在所述推送气缸的推动端部。6.根据权利要求5所述型材的自动供料装置，其特征在于:所述抬升气缸固定连接在所述推送气缸的推动端部。7.根据权利要求5所述型材的自动供料装置，其特征在于:所述推送气缸位于所述型材的正上方。8.根据权利要求1所述型材的自动供料装置，其特征在于:所述的自动供料装置还包括位于所述供料平台的出料端部能够将所述型材固定压设在所述出料端部的压紧机构。9.根据权利要求8所述型材的自动供料装置，其特征在于:所述的压紧机构包括固定连接在所述供料平台出料端部的连接座、设置在所述的连接座上能够上下伸缩运动将所述型材压紧在所述供料平台上的压紧气缸，其中所述的压紧气缸位于所述型材的正上方。10.根据权利要求1所述型材的自动供料装置，其特征在于:所述的抬升机构与所述的推送机构形成一个所述型材的送料单元，所述的自动供料装置还包括多个所述的送料单元，且多个所述的送料单元之间能够同步运动。【专利摘要】本技术涉及一种型材的自动供料装置，其包括供料平台、位于供料平台的任意位置都够将型材夹取并抬升脱离供料区的机构、用于驱动所述抬升机构沿着所述型材输送方向移动的推送机构，其中，推送机构的行程与型材需求的供料长度相等，且在完成一个供料流程后，抬升机构松开型材，并与推送机构一起恢复至初始位置。本技术在由抬升机构将型材夹取，在推送机构的作用下实现型材的供料，同时推送机构的行程与型材需求的供料长度可任意调节，并达到所需长度，从而便于型材精确且快速的供料，并且在完成一个送料过程后，推送机构和抬升机构均复位，为下个供料做好准备，从而可实现型材的连续且自动供料，此外，结构简单、实施方便、且成本低。【IPC分类】B65G47/74, B65G47/8本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种型材的自动供料装置，其特征在于：所述的自动供料装置包括供料平台、位于所述供料平台的上方能够将型材夹取并抬升脱离所述供料平台的抬升机构、用于驱动所述抬升机构沿着所述型材的输送方向移动的推送机构，其中，所述推送机构的行程与所述型材需求的供料长度相等，且在完成一个供料流程后，所述抬升机构松开所述型材，并与所述推送机构一起恢复至初始位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽俊，李树刚，李新奎，王明星，马新科，王明虎，胡德杰，姚翠翠，靳玲飞，
申请(专利权)人：金龙精密铜管集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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