本发明专利技术提供了一种绞纱染色机，包括支架、染液缸及电机；染液缸的右端设有染液缸门，染液缸的右端口处设有与染液缸内壁铰接的挡线杆，染液缸内设有储液槽；染液缸内设有若干染纱杆，染纱杆通过压力泵与一连通管相连，染纱杆上设有喷孔；染液缸内设有横向设置的提纱辊，电机向各提纱辊动力；提纱辊为空心辊，提纱辊上均布有喷洒孔，提纱辊通过一压力泵与储液槽底端相连；染液缸底端设有若干出液管，出液管底端分别连接一染料桶，各出液管底端均设有开关阀。本发明专利技术的绞纱染色机能够染不同颜色的纱线，当再次需要使用染料时，直接将连通管插入染料桶即可。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印染领域，尤其是涉及一种绞纱染色机。
技术介绍
纱线上色是纱线进行纺织且能纺织出各种各样成品的前提，纱线染色机主要包括染液缸及设于染液缸内的若干提纱辊及染纱杆，染纱杆的表面具有呈直线排列的的多个喷孔，染色时，先将染液缸密封，接着利用染色机的高压栗加压染液缸内的染液，使染液在高温高压条件下在染液缸内流动，从而从染纱杆各喷孔喷出，使该染液内含的染料附着于纱线上。但是，现有的染色机往往只能染一种颜色，当需要染不同颜色的纱线时需要将纱线转移到其他的染色机中染色，染色机应用范围窄，而且易造成染料的浪费，多台染色机占用的面积大。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种绞纱染色机，以解决现有的染色机染色单一、需要染不同颜色时多台染色机占地面积大及染料浪费严重等问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:—种绞纱染色机，包括支架2及设置在所述支架2上的染液缸I及电机5;所述染液缸I横向设置，所述染液缸I的右端设有与所述染液缸I铰接的染液缸门7，所述染液缸I的右端口处设有与所述染液缸I内壁铰接的挡线杆6，所述染液缸I内设有储液槽9;所述染液缸I内壁顶端设有若干中空的染纱杆4，所述染纱杆4通过压力栗与一连通管相连，所述染纱杆4上设有若干喷孔；所述染液缸I内还设有横向设置的若干提纱辊3，所述电机5向各所述提纱辊3提供驱动所述提纱辊3转动的动力；所述提纱辊3为空心辊，所述提纱辊3上均布有喷洒孔，所述提纱辊3通过一压力栗与所述储液槽9底端相连；所述染液缸I底端设有若干出液管12，所述出液管12底端分别连接一染料桶11，各所述出液管12底端均设有开关阀13。进一步的，各所述染料桶11的底端均连接一出水接头，所述连通管自由端连接一与所述出水接头相匹配的进水接头。进一步的，所述染液缸I上设有压力表8。进一步的，所述染液缸门7上设有透明观察口10。进一步的，各所述染料桶11底端均设有压力传感器。进一步的，所述染料桶11顶端设有所述连通管的入口。进一步的，所述入口外表面设有能够旋开的盖体。相对于现有技术，本专利技术所述的绞纱染色机具有以下优势:本专利技术所述的绞纱染色机能够染不同颜色的纱线，当将纱线染完一种颜色后可打开出液管上的开关阀将染料放入染料桶中，染料桶设置若干个，能够存储多种颜色的染料，当再次需要使用染料时，直接将连通管插入染料桶即可。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例所述的绞纱染色机的结构示意图。附图标记说明:1-染液缸，2-支架，3-提纱辊，4-染纱杆，5-电机，6_挡线杆，7_染液缸门，8_压力表，9-储液槽，I O-透明观察窗，11 -染料桶，12-出液管，13-开关阀。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。—种绞纱染色机，如图1所示，包括支架2及设置在支架2上的染液缸I及电机5;染液缸I横向设置，染液缸I的右端设有与染液缸I铰接的染液缸门7，染液缸I的右端口处设有与染液缸I内壁铰接的挡线杆6，染液缸I内设有储液槽9;染液缸I内壁顶端设有若干中空的染纱杆4，染纱杆4通过压力栗与一连通管相连，染纱杆4上设有若干喷孔；染液缸I内还设有横向设置的若干提纱辊3，电机5向各提纱辊3提供驱动提纱辊3转动的动力；提纱辊3为空心辊，提纱辊3上均布有喷洒孔，提纱辊3通过一压力栗与储液槽9底端相连；染液缸I底端设有若干出液管12，出液管12底端分别连接一染料桶11，各出液管12底端均设有开关阀13。各染料桶11的底端均连接一出水接头，连通管自由端连接一与出水接头相匹配的进水接头。染液缸I上设有压力表8。染液缸门7上设有透明观察口10。各染料桶11底端均设有压力传感器。染料桶11顶端设有连通管的入口。入口外表面设有能够旋开的盖体。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种绞纱染色机，其特征在于:包括支架(2)及设置在所述支架(2)上的染液缸(I)及电机(5)； 所述染液缸(I)横向设置，所述染液缸(I)的右端设有与所述染液缸(I)铰接的染液缸门(7)，所述染液缸(I)的右端口处设有与所述染液缸(I)内壁铰接的挡线杆(6)，所述染液缸(I)内设有储液槽(9); 所述染液缸(I)内壁顶端设有若干中空的染纱杆(4)，所述染纱杆(4)通过压力栗与一连通管相连，所述染纱杆(4)上设有若干喷孔； 所述染液缸(I)内还设有横向设置的若干提纱辊(3)，所述电机(5)向各所述提纱辊(3)提供驱动所述提纱辊(3)转动的动力； 所述提纱辊(3)为空心辊，所述提纱辊(3)上均布有喷洒孔，所述提纱辊(3)通过一压力栗与所述储液槽(9)底端相连； 所述染液缸(I)底端设有若干出液管(12)，所述出液管(12)底端分别连接一染料桶(11)，各所述出液管(12)底端均设有开关阀(13)。2.根据权利要求1所述的绞纱染色机，其特征在于:各所述染料桶(II)的底端均连接一出水接头，所述连通管自由端连接一与所述出水接头相匹配的进水接头。3.根据权利要求1所述的绞纱染色机，其特征在于:所述染液缸(I)上设有压力表(8)。4.根据权利要求1所述的绞纱染色机，其特征在于:所述染液缸门(7)上设有透明观察口(1)05.根据权利要求1-4任一项所述的绞纱染色机，其特征在于:各所述染料桶(11)底端均设有压力传感器。6.根据权利要求1所述的绞纱染色机，其特征在于:所述染料桶(11)顶端设有所述连通管的入口。7.根据权利要求6所述的绞纱染色机，其特征在于:所述入口外表面设有能够旋开的盖体。【专利摘要】本专利技术提供了一种绞纱染色机，包括支架、染液缸及电机；染液缸的右端设有染液缸门，染液缸的右端口处设有与染液缸内壁铰接的挡线杆，染液缸内设有储液槽；染液缸内设有若干染纱杆，染纱杆通过压力泵与一连通管相连，染纱杆上设有喷孔；染液缸内设有横向设置的提纱辊，电机向各提纱辊动力；提纱辊为空心辊，提纱辊上均布有喷洒孔，提纱辊通过一压力泵与储液槽底端相连；染液缸底端设有若干出液管，出液管底端分别连接一染料桶，各出液管底端均设有开关阀。本专利技术的绞纱染色机能够染不同颜色的纱线，当再次需要使用染料时，直接将连通管插入染料桶即可。【IPC分类】D06B3/08【公开号】CN105442213【申请号】CN201510767477【专利技术人】张玉贵 【申请人】天津宝欣线业有限责任公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绞纱染色机，其特征在于：包括支架(2)及设置在所述支架(2)上的染液缸(1)及电机(5)；所述染液缸(1)横向设置，所述染液缸(1)的右端设有与所述染液缸(1)铰接的染液缸门(7)，所述染液缸(1)的右端口处设有与所述染液缸(1)内壁铰接的挡线杆(6)，所述染液缸(1)内设有储液槽(9)；所述染液缸(1)内壁顶端设有若干中空的染纱杆(4)，所述染纱杆(4)通过压力泵与一连通管相连，所述染纱杆(4)上设有若干喷孔；所述染液缸(1)内还设有横向设置的若干提纱辊(3)，所述电机(5)向各所述提纱辊(3)提供驱动所述提纱辊(3)转动的动力；所述提纱辊(3)为空心辊，所述提纱辊(3)上均布有喷洒孔，所述提纱辊(3)通过一压力泵与所述储液槽(9)底端相连；所述染液缸(1)底端设有若干出液管(12)，所述出液管(12)底端分别连接一染料桶(11)，各所述出液管(12)底端均设有开关阀(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉贵，
申请(专利权)人：天津宝欣线业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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