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一种彩色纱线的染色方法技术

技术编号:12032731 阅读:440 留言:0更新日期:2015-09-10 20:23
本发明专利技术公开一种彩色纱线的染色方法,包括以下步骤:a.织纱:将单纱线通过编织成整卷的绞纱;b.预处理:将绞纱进行预处理,使绞纱呈蓬松状态;c.调色:染色剂兑水调制成所需颜色;d.浸染:绞纱置于染缸中进行浸染;d.后处理:染色后的纱线进行烘干-水洗-烘干。本发明专利技术将单纱线编织形成绞纱,并且经过预处理使绞纱呈蓬松状态,再对绞纱进行浸染;由于绞纱呈蓬松状态,颜色可以很好地进入绞纱内部,使得采样率高,传统的纱线染色其颜色采样率只能达到50%-60%,而绞纱的采样率能到80%-95%,颜色采样更加精确,容易上色,达到预期颜色。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及纱线的染色方法,特征彩色纱线的染色方法
技术介绍
:纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线分为:①短纤维纱,由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成,分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。②连续长丝,如天然蚕丝和化纤长丝,分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。③短纤维与连续长丝组合纱,例如涤棉长丝包芯纱等。纱线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。现有技术中的纱线一般都是染制成黑色或者白色,彩色纱线较少。传统的纱线都是制成筒装纱后再进行染色,由于筒装纱的纱线间较为紧密,在染色使,颜色不易于渗透至筒装纱内部,会导致颜色的采样率低,达不到预期的染色效果。针对这一问题,本专利技术人提出。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供。为了解决上述技术问题,本专利技术采用了下述技术方案:,包括以下步骤:a.织纱:将单纱线通过编织成整卷的绞纱;b.预处理:将绞纱进行预处理,使绞纱呈蓬松状态;c.调色:染色剂兑水调制成所需颜色;d.浸染:绞纱置于染缸中进行浸染;d.后处理:染色后的纱线进行烘干-水洗-烘干。进一步而言,上述技术方案中,步骤a中纱线通过特殊设备编织卷成绞纱。进一步而言,上述技术方案中,染色剂中加入阳离子粘合剂TOY,阳离子粘合剂PDY 用量为 10-20g/L。进一步而言,上述技术方案中,所述步骤c中,绞纱至少两次于染色剂中来回浸染。进一步而言,上述技术方案中,所述的步骤d中烘干温度为50-60摄氏度。进一步而言,上述技术方案中,所述的水洗时间为20-40min。采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本专利技术将单纱线编织形成绞纱,并且经过预处理使绞纱呈蓬松状态,再对绞纱进行浸染;由于绞纱呈蓬松状态,颜色可以很好地进入绞纱内部,使得采样率高,传统的纱线染色其颜色采样率只能达到50% _60%,而绞纱的采样率能到80% _95%,颜色采样更加精确,容易上色,达到预期颜色。【具体实施方式】:下面结合具体实施例对本专利技术进一步说明。,包括以下步骤:a.织纱:将单纱线通过编织成整卷的绞纱;b.预处理:将绞纱进行预处理,使绞纱呈蓬松状态;c.调色:染色剂兑水调制成所需颜色;d.浸染:绞纱置于染缸中进行浸染;d.后处理:染色后的纱线进行烘干-水洗-烘干。上述的单纱线是通过特殊设备编织成绞纱的,绞纱比较蓬松,但是绞纱还可以经预处理,使用蒸汽使其更加蓬松,方便后续的染色工作。根据所需要渲染的颜色,而对染色剂的颜色进行配置,一般使用的染色剂都是水溶性燃料,在染色剂中加入阳离子粘合剂roY,阳离子粘合剂PDY用量为10-20g/L。绞纱至少两次于染色剂中来回浸染,浸染时间为20-30min。浸染完成后,对绞纱进行烘干,烘干温度为50-60摄氏度,到次步骤为止,染色工作基本完成,进而进行后续的固色工作,对纱线进行皂洗、水洗,水洗时间为20-40min,水洗完成后待绞纱烘干或晾干即可。上述的绞纱经过蓬松处理后,能够较快地进行上色,并且颜色采样率能够达到80% -95%,比传统的染色采样率高了 30%左右,因此能够对纱线进行各种颜色的染色,而不仅限制与传统的黑白。当然,以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已,并非来限制本专利技术实施范围,凡依本专利技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本专利技术申请专利范围内。【主权项】1.,其特征在于:包括以下步骤: a.织纱:将单纱线通过编织成整卷的绞纱; b.预处理:将绞纱进行预处理,使绞纱呈蓬松状态; c.调色:染色剂兑水调制成所需颜色; d.浸染:绞纱置于染缸中进行浸染; d.后处理:染色后的纱线进行烘干-水洗-烘干。2.根据权利要求1所述的,其特征在于:步骤a中纱线通过特殊设备编织卷成绞纱。3.根据权利要求1所述的,其特征在于:染色剂中加入阳离子粘合剂roY,阳离子粘合剂PDY用量为10-20g/L。4.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述步骤c中,绞纱至少两次于染色剂中来回浸染。5.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述的步骤d中烘干温度为50-60摄氏度。6.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述的水洗时间为20_40mino【专利摘要】本专利技术公开,包括以下步骤:a.织纱:将单纱线通过编织成整卷的绞纱;b.预处理:将绞纱进行预处理,使绞纱呈蓬松状态;c.调色:染色剂兑水调制成所需颜色;d.浸染:绞纱置于染缸中进行浸染;d.后处理:染色后的纱线进行烘干-水洗-烘干。本专利技术将单纱线编织形成绞纱,并且经过预处理使绞纱呈蓬松状态,再对绞纱进行浸染;由于绞纱呈蓬松状态,颜色可以很好地进入绞纱内部,使得采样率高,传统的纱线染色其颜色采样率只能达到50%-60%,而绞纱的采样率能到80%-95%,颜色采样更加精确,容易上色,达到预期颜色。【IPC分类】D06B3/08, D06P1/44【公开号】CN104894775【申请号】CN201510349521【专利技术人】李友铭 【申请人】李友铭【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色纱线的染色方法,其特征在于:包括以下步骤:a.织纱:将单纱线通过编织成整卷的绞纱;b.预处理:将绞纱进行预处理,使绞纱呈蓬松状态;c.调色:染色剂兑水调制成所需颜色;d.浸染:绞纱置于染缸中进行浸染;d.后处理:染色后的纱线进行烘干‑水洗‑烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李友铭
申请(专利权)人:李友铭
类型:发明
国别省市:湖南;43

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