一种纱线染色机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纱线染色机，包括支架、染液缸及电机；染液缸横向设置，染液缸的右端设有与染液缸铰接的染液缸门，染液缸右端口设有挡线杆，染液缸内设有储液槽；染液缸内壁顶端设有若干中空的染纱杆，染纱杆通过压力泵与一染液槽相连，染纱杆上设有若干喷孔；染液缸内还设有横向设置的若干提纱辊，电机向各提纱辊提供驱动提纱辊转动的动力；还包括一挡板，挡板上开设有若干通孔，各提纱辊平行设置，各提纱辊分别穿过挡板上的通孔，挡板能够沿提纱辊长度方向移动。本实用新型专利技术的纱线染色机能够方便将染色后挂在提纱辊上的纱线取下，不需要加工工人将手伸入染液缸即可取下纱线，即使高温下也能快速将纱线取出，具有取线方便、安全性高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印染设备领域，尤其是涉及一种纱线染色机。
技术介绍
纱线上色是纱线进行纺织且能纺织出各种各样成品的前提，而上色质量的好坏直接影响成品的销售。纱线染色机主要包括染液缸及设于染液缸内的若干提纱辊及染纱杆，染纱杆的表面具有呈直线排列的的多个喷孔，染色时，先将染液缸密封,接着利用染色机的高压泵加压染液缸内的染液，使染液在高温高压条件下在染液缸内流动，从而从染纱杆各喷孔喷出，使该染液内含的染料附着于纱线上。但是，由于染液缸体积较大，当纱线染色后纱线吸收染料液后会变的很重，很难将染液缸内部的纱线取出。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种纱线染色机，以解决现有的染色机难以将染色后的纱线取出的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种纱线染色机，包括支架2及设置在所述支架2上的染液缸1及电机5；所述染液缸1横向设置，所述染液缸1的右端设有与所述染液缸1铰接的染液缸门7，所述染液缸1的右端口处设有与所述染液缸1内壁铰接的挡线杆6，所述染液缸1内设有储液槽9；所述染液缸1内壁顶端设有若干中空的染纱杆4，所述染纱杆4通过压力泵与一染液槽相连，所述染纱杆4上设有若干喷孔；所述染液缸1内还设有横向设置的若干提纱辊3，所述电机5向各所述提纱辊3提供驱动所述提纱辊3转动的动力；还包括一挡板8，所述挡板8上开设有若干通孔10，各所述提纱辊3平行设置，各所述提纱辊3分别穿过所述挡板8上的通孔10，所述挡板8能够沿提纱辊3长度方向移动。进一步的，各所述提纱辊3均水平设置。进一步的，所述挡板8左侧设有连接杆，所述连接杆的另一端伸出所述染液缸1左端。进一步的，所述连接杆穿过所述染液缸1处设有密封圈。进一步的，伸出所述染液缸1的所述连接杆端部连接一气缸。进一步的，伸出所述染液缸1的所述连接杆端部连接一液压缸。进一步的，所述挡板8上的通孔10内均设有密封圈。进一步的，所述提纱辊3为空心辊，所述提纱辊3上均布有喷洒孔，所述提纱辊3通过一压力泵与所述储液槽9底端相连。相对于现有技术，本技术所述的纱线染色机具有以下优势：本技术所述的纱线染色机能够方便将染色后挂在提纱辊上的纱线取下，不需要加工工人将手伸入染液缸即可取下纱线，即使高温下也能快速将纱线取出，具有取线方便、安全性高等优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的纱线染色机的机构示意图。附图标记说明：1-染液缸，2-支架，3-提纱辊，4-染纱杆，5-电机，6-挡线杆，7-染液缸门，8-挡板，9-储液槽，10-通孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种纱线染色机，如图1所示，包括支架2及设置在支架2上的染液缸1及电机5；染液缸1横向设置，染液缸1的右端设有与染液缸1铰接的染液缸门7，染液缸1的右端口处设有与染液缸1内壁铰接的挡线杆6，染液缸1内设有储液槽9；染液缸1内壁顶端设有若干中空的染纱杆4，染纱杆4通过压力泵与一染液槽相连，染纱杆4上设有若干喷孔；染液缸1内还设有横向设置的若干提纱辊3，电机5向各提纱辊3提供驱动提纱辊3转动的动力；还包括一挡板8，挡板8上开设有若干通孔10，各提纱辊3平行设置，各提纱辊3分别穿过挡板8上的通孔10，挡板8能够沿提纱辊3长度方向移动。本实例的工作过程：当需要染纱线时，将挡线杆6及染液缸门7打开，将挡板8移动到染液缸1的左端，将绞纱套挂在提纱辊3上，绞纱挂好后，将挡线杆6关闭，以免提纱辊3转动时绞纱转出提纱辊3，关闭染液缸门7；打开与染纱杆4相连的压力泵，染料就会通过染纱杆4进入染液缸1，开启电机5，提纱辊3转动带动绞纱的转动，以使绞纱不断的从储液槽9中被提拉出，进而使染色更均匀；待染色完成后，将染料从染液缸1中放出，打开染液缸门7、挡线杆6，推动挡板8，挡板8将纱线从左向右推动，然后将纱线从提纱辊3右端卸下即可。各提纱辊3均水平设置。挡板8左侧设有连接杆，连接杆的另一端伸出染液缸1左端。连接杆穿过染液缸1处设有密封圈。伸出染液缸1的连接杆端部连接一气缸。伸出染液缸1的连接杆端部连接一液压缸。挡板8上的通孔10内均设有密封圈。提纱辊3为空心辊，提纱辊3上均布有喷洒孔，提纱辊3通过一压力泵与储液槽9底端相连。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线染色机，其特征在于：包括支架(2)及设置在所述支架(2)上的染液缸(1)及电机(5)；所述染液缸(1)横向设置，所述染液缸(1)的右端设有与所述染液缸(1)铰接的染液缸门(7)，所述染液缸(1)的右端口处设有与所述染液缸(1)内壁铰接的挡线杆(6)，所述染液缸(1)内设有储液槽(9)；所述染液缸(1)内壁顶端设有若干中空的染纱杆(4)，所述染纱杆(4)通过压力泵与一染液槽相连，所述染纱杆(4)上设有若干喷孔；所述染液缸(1)内还设有横向设置的若干提纱辊(3)，所述电机(5)向各所述提纱辊(3)提供驱动所述提纱辊(3)转动的动力；还包括一挡板(8)，所述挡板(8)上开设有若干通孔(10)，各所述提纱辊(3)平行设置，各所述提纱辊(3)分别穿过所述挡板(8)上的通孔(10)，所述挡板(8)能够沿提纱辊(3)长度方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种纱线染色机，其特征在于：包括支架(2)及设置在所述支架(2)
上的染液缸(1)及电机(5)；
所述染液缸(1)横向设置，所述染液缸(1)的右端设有与所述染液缸
(1)铰接的染液缸门(7)，所述染液缸(1)的右端口处设有与所述染液
缸(1)内壁铰接的挡线杆(6)，所述染液缸(1)内设有储液槽(9)；
所述染液缸(1)内壁顶端设有若干中空的染纱杆(4)，所述染纱杆(4)
通过压力泵与一染液槽相连，所述染纱杆(4)上设有若干喷孔；
所述染液缸(1)内还设有横向设置的若干提纱辊(3)，所述电机(5)
向各所述提纱辊(3)提供驱动所述提纱辊(3)转动的动力；
还包括一挡板(8)，所述挡板(8)上开设有若干通孔(10)，各所述
提纱辊(3)平行设置，各所述提纱辊(3)分别穿过所述挡板(8)上的通
孔(10)，所述挡板(8)能够沿提纱辊(3)长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉贵，
申请(专利权)人：天津宝欣线业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12