一种湿法脱硫烟囱制造技术

本实用新型专利技术涉及废弃处理管道技术领域，具体涉及一种湿法脱硫烟囱。该种湿法脱硫烟囱，包括烟囱本体，还包括光固化纤维增强复合片材和直筒，所述的光固化纤维增强片材包括外层薄膜、光固化浆料层、内层薄膜，该光固化纤维增强复合片材缠绕包裹于直筒上，所述直筒的外径与烟囱本体内径相同，并套在烟囱内。本实用新型专利技术提供的湿法脱硫烟囱，在其内壁上形成一个密封无缝连接的套层，从而提升烟囱的防腐效果，防腐性能优越，使用寿命长、施工方便高效，提高劳动效率，具有积极的社会、经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理管道
，具体涉及一种湿法脱硫烟囱。
技术介绍
燃煤等烟气中含有大量的二氧化硫气体，随着环保意识及法规的加强，各国均要求对燃煤烟气进行脱硫，目前采用的技术大多为湿法脱硫，但湿法脱硫却带来了脱硫装置及烟道烟囱的严重腐蚀问题。煤炭燃烧时除产生SO2外，还生成少量SO3、NOX、HCL、Hf等气体，这些气体在含水的烟气中可瞬间形成H2SO4、HCL、Hf等强腐蚀性溶液，对设备产生强烈的化学及电化学腐蚀。因此烟气湿法脱硫装置及烟道烟囱如不进行防腐处理，将很快被腐蚀。为解决上述问题，授权公告号CN201487975公开了一种新型钛合金烟囱防腐结构，包括烟囱的耐酸砖内衬、矿碴棉保温层、混凝土筒体、铸铁与耐酸混凝土压顶、外筒胶泥类防腐层，其特征在于：所述的烟囱内壁的耐酸砖内衬的内表面及铸铁与耐酸混凝土压顶的内、外表面上密封包裹并固接钛合金材料的防腐层，改钛合金材料的防腐层的内、外分别于耐酸砖内衬的内表面、外筒胶泥类防腐层密封相接，该技术虽能起到防腐作用但使用钛合金材料成本高昂且焊接工艺复杂。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种湿法脱硫烟囱，施工方便，提升烟囱的耐腐蚀、耐温、抗老化性能。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种湿法脱硫烟囱，包括烟囱本体，还包括光固化纤维增强复合片材和直筒，所述的光固化纤维增强复合片材包括外层薄膜、光固化浆料层、内层薄膜，>该光固化纤维增强复合片材缠绕包裹于直筒上，所述直筒的外径与烟囱本体内径相同，并套在烟囱内。进一步的，所述的直筒通过膨胀螺丝固定在烟囱上。进一步的，所述膨胀螺丝上设有光固化纤维增强复合片材。进一步的，所述的光固化纤维增强复合片材的厚度为1.5-3.0mm。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术形成一个密封无缝连接的套层，提升烟囱的防腐效果，防腐性能优越，使用寿命长、施工方便高效，提高劳动效率。附图说明图1为本技术的直筒结构图；图2为本技术的光固化纤维增强复合片材结构图；图3为本技术的一种脱硫烟囱的结构图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图3所示，一种湿法脱硫烟囱，包括烟囱本体1，还包括光固化纤维增强复合片材2和直筒3；所述的光固化纤维增强片材2包括外层薄膜21、光固化浆料层22、内层薄膜23，所述直筒3的外径与烟囱本体内径相同，并套在烟囱本体内，通过膨胀螺丝31固定，且膨胀螺丝31上设有光固化纤维增强复合片材，形成密封无缝连接的套层。根据图1至图3所示，上述湿法脱硫烟道的烟囱的施工流程如下：直筒3外径与烟囱内径相同，将光固化纤维增强复合片材下层薄膜23揭下来，将光固化浆料层22连同上层薄膜21直接粘贴、缠绕包裹于纸筒3上并压紧，将两端需要搭接处用黑色胶带缠绕，为了防止位移及提供张力而减少片材皱褶及固化收缩，用透明胶带固定，在阳光下或紫外灯等相应的短波长灯具照射固化10分钟以上。然后安装在烟囱本体1内，并用膨胀螺丝固定在烟囱内壁上，固定后将膨胀螺丝用一小片光固化纤维增强复合片材包裹，紫外灯照射5分钟即可形成一个密封的高强度耐腐蚀内筒。上述仅为本技术的若干具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法脱硫烟囱，包括烟囱本体，其特征在于：还包括光固化纤维增强复合片材和直筒，所述的光固化纤维增强复合片材包括外层薄膜、光固化浆料层、内层薄膜，该光固化纤维增强复合片材缠绕包裹于直筒上，所述直筒的外径与烟囱本体内径相同，并套在烟囱内。

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫烟囱，包括烟囱本体，其特征在于：还包括光固化纤维增强复合片材和直筒，所述的光固化纤维增强复合片材包括外层薄膜、光固化浆料层、内层薄膜，该光固化纤维增强复合片材缠绕包裹于直筒上，所述直筒的外径与烟囱本体内径相同，并套在烟囱内。
2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫烟囱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱天颂，李保山，刘学红，
申请(专利权)人：石狮华宝新材料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35