一种环保型碳化硅陶瓷造粒粉生产线制造技术

技术编号:13096463 阅读:35 留言:0更新日期:2016-03-30 22:56
本实用新型专利技术公开了一种环保型碳化硅陶瓷造粒粉生产线,其特征在于,所述生产线上从前往后依次设有研磨罐、过滤振动筛、陈化罐、喷雾干燥塔、除尘器、吸附塔和引风机;所述喷雾干燥塔的下端依次设有超声波振筛机和若干个料筒;所述除尘器和吸附塔的下端各设有一个收集筒。本实用新型专利技术采用过滤振动筛除去研磨料浆中的团聚的或未分散开的碳化硅颗粒,再通过陈化罐静置,保证了料浆的均匀性和分散性,进而保证了碳化硅陶瓷造粒粉质量的稳定性;利用超声波振动筛解决了碳化硅陶瓷造粒粉的易团聚、粒度分布宽的缺点,制备的产品具有流动性能好、松装密度低、产品质量稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制备碳化硅颗粒物料的生产设备,具体涉及一种环保型碳化硅陶瓷造粒粉生产线
技术介绍
碳化硅陶瓷具有耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高、耐磨性能好、摩擦系数小、抗氧化、高温蠕变小、热稳定性能好等优点,广泛的机械化工、环境保护、信息电子、汽车、能源等领域。碳化硅陶瓷成型方法有干法压制成型和湿法注浆成型,干法压制成型具有工艺简单、成型快、效率高等优点,被广泛的应用。干法成型需要先将碳化硅微粉与粘结剂、烧结剂等添加剂混匀之后通过喷雾干燥塔形成造粒粉,然后压制成素坯,这就要求造粒粉具有良好的流动性和松装密度,但是实际生产过程中,由于设备、工艺、配方等因素,产品质量不稳定,粒径分布过宽,容易团聚等问题,进而导致流动性差、松装密度高,影响碳化硅陶瓷的质量,并且部分设备生产不符合环保要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种环保型碳化硅陶瓷造粒粉生产线,其工艺绿色环保,制备的碳化硅陶瓷造粒粉具有流动性好、松装密度低、质量稳定的优点。本技术的目的是通过如下技术方案实现的:一种环保型碳化硅陶瓷造粒粉生产线,所述生产线上从前往后依次设有研磨罐、过滤振动筛、陈化罐、喷雾干燥塔、除尘器、吸附塔和引风机;所述研磨罐、过滤振动筛、陈化罐、喷雾干燥塔、除尘器、吸附塔和引风机之间均通过输料管相连;所述喷雾干燥塔的下端依次设有超声波振筛机和若干个料筒;所述除尘器和吸附塔的下端各设有一个收集筒。所述研磨罐和过滤振动筛之间、陈化罐和喷雾干燥塔之间各设有一个送料泵。本技术的有益效果1.本技术采用过滤振动筛除去研磨料浆中的团聚的或未分散开的碳化硅颗粒,再通过陈化罐静置,保证了料浆的均匀性和分散性,进而保证了碳化硅陶瓷造粒粉质量的稳定性;2.本技术利用超声波振动筛解决了碳化硅陶瓷造粒粉的易团聚、粒度分布宽的缺点,制备的产品具有流动性能好、松装密度低、产品质量稳定的优点;3.本技术的生产线绿色环保,生产过程为全封闭状态,尾气经过除尘和废气吸附,整个工艺设备无粉尘、废气泄露或排放。附图说明图1一种环保型碳化硅陶瓷造粒粉生产线的结构示意图。图中:1.研磨罐;2.送料泵;3.过滤振动筛;4.陈化罐;5.喷雾干燥塔;6.超声波振筛机;7.料筒;8.除尘器;9.吸附塔;10.收集筒;11.引风机。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示,一种环保型碳化硅陶瓷造粒粉生产线,所述生产线上从前往后依次设有研磨罐1、过滤振动筛3、陈化罐4、喷雾干燥塔5、除尘器8、吸附塔9和引风机11;所述研磨罐1、过滤振动筛3、陈化罐4、喷雾干燥塔5、除尘器8、吸附塔9和引风机11之间均通过输料管相连;所述喷雾干燥塔5的下端依次设有超声波振筛机6和若干个料筒7;所述除尘器8和吸附塔9的下端各设有一个收集筒10。所述研磨罐1和过滤振动筛3之间、陈化罐4和喷雾干燥塔5之间各设有一个送料泵2。如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型碳化硅陶瓷造粒粉生产线,其特征在于,所述生产线上从前往后依次设有研磨罐(1)、过滤振动筛(3)、陈化罐(4)、喷雾干燥塔(5)、除尘器(8)、吸附塔(9)和引风机(11);所述研磨罐(1)、过滤振动筛(3)、陈化罐(4)、喷雾干燥塔(5)、除尘器(8)、吸附塔(9)和引风机(11)之间均通过输料管相连;所述喷雾干燥塔(5)的下端依次设有超声波振筛机(6)和若干个料筒(7);所述除尘器(8)和吸附塔(9)的下端各设有一个收集筒(10)。

【技术特征摘要】
1.一种环保型碳化硅陶瓷造粒粉生产线,其特征在于,所述生产线上从前往后依次设有研磨罐(1)、过滤振动筛(3)、陈化罐(4)、喷雾干燥塔(5)、除尘器(8)、吸附塔(9)和引风机(11);所述研磨罐(1)、过滤振动筛(3)、陈化罐(4)、喷雾干燥塔(5)、除尘器(8)、吸附塔(9)和引风机(11)之间均通过输...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡尊奎孟凡军秦敏王长明
申请(专利权)人:山东金德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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