一种高效率机械制造用切削刀座制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率机械制造用切削刀座，包括气压缸，所述刀具座的两端内侧均竖向装置有弹性回缩结构，所述刀片的前后表面两侧均横向设置有运动导轨，所述运动导轨的外部套接有运动底座，所述运动底座的下方连接有磨石，所述磨石有两个，且两个磨石之间留有间隙，所述气压缸的内部嵌装有控制器，所述控制器的控制端分别与运动导轨的动力提供装置和气压缸的动力端连接。该高效率机械制造用切削刀座通过加设弹性回缩结构使得气压缸的回缩速度提高，解决了气缸组件普遍存在的速度问题，提高了工作的效率，加设的磨石相关组件能够在切割完成后进行磨刀工作，保持刀片的锋利，进一步提高切割质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率机械制造用切削刀座
本专利技术涉及机械制造
，具体为一种高效率机械制造用切削刀座。
技术介绍
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备，具有重要的作用。刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。现在常用的刀具通常固定在刀座上，常见的刀座组合切削效率较低，不能满足使用的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效率机械制造用切削刀座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效率机械制造用切削刀座，包括气压缸，所述气压缸的内腔内穿插设置有活塞杆，所述活塞杆的底部末端固定安装有刀具座，所述刀具座的两端内侧均竖向装置有弹性回缩结构，所述弹性回缩结构的首尾两端分别与气压缸的底面和刀具座的上表面连接，所述刀具座的内部卡接有刀片，所述刀片的前后表面两侧均横向设置有运动导轨，所述运动导轨的两端均通过支杆架设于气压缸的底部，所述运动导轨的外部套接有运动底座，所述运动底座的下方连接有磨石，所述磨石有两个，且两个磨石之间留有间隙，所述间隙的进刀片端为喇叭口状，所述气压缸的内部嵌装有控制器，所述控制器的控制端分别与运动底座的动力提供装置和气压缸的动力端连接。优选的，所述弹性回缩结构的数量不少于两组，且均匀、平行设置在活塞杆的两侧。优选的，所述运动导轨的表面均开设有与运动底座相啮合的齿状结构。优选的，所述磨石的外部设置有间隙调节机构，所述间隙的大小与刀片的厚度相适配。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高效率机械制造用切削刀座通过加设弹性回缩结构使得气压缸的回缩速度提高，解决了气缸组件普遍存在的速度问题，提高了工作的效率，加设的磨石相关组件能够在切割完成后进行磨刀工作，保持刀片的锋利，进一步提高切割质量和效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术A处仰视结构示意图。图中：1气压缸、2活塞杆、3刀具座、4弹性回缩结构、5刀片、6运动导轨、7支杆、8运动底座、9磨石、10间隙、11控制器、12间隙调节机构。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种高效率机械制造用切削刀座，包括气压缸1、活塞杆2、刀具座3、弹性回缩结构4、刀片5、运动导轨6、支杆7、运动底座8、磨石9、间隙10、控制器11和间隙调节机构12，气压缸1的内腔内穿插设置有活塞杆2，活塞杆2的底部末端固定安装有刀具座3，刀具座3的两端内侧均竖向装置有弹性回缩结构4，弹性回缩结构4的数量不少于两组，且均匀、平行设置在活塞杆2的两侧，弹性回缩结构4的首尾两端分别与气压缸1的底面和刀具座3的上表面连接，工作时弹性回缩结构4处于拉伸状态，刀具座3的内部卡接有刀片5，刀片5的前后表面两侧均横向设置有运动导轨6，运动导轨6的两端均通过支杆7架设于气压缸1的底部，运动导轨6的外部套接有运动底座8，运动导轨6的表面均开设有与运动底座8相啮合的齿状结构，便于运动导轨6与运动底座8的相对运动，运动底座8的下方连接有磨石9，磨石9有两个，且两个磨石9之间留有间隙10，间隙10的进刀片5端为喇叭口状，便于刀片5的进入，磨石9的外部设置有间隙调节机构12，间隙10的大小与刀片5的厚度相适配，便于刀片5的打磨工作，气压缸1的内部嵌装有控制器11，控制器11的控制端分别与运动底座8的动力提供装置和气压缸1的动力端连接。工作原理：工作时首先由气压缸1的动力端提供动力，使得气压缸1内的活塞杆2压下，即刀具座3下压，带动刀片5下压，从而完成切削的动作，动作完成后，动力端不再提供动力，刀具座3在弹性回缩结构4的作用下迅速的回缩，回缩到位后控制器11控制运动导轨6外部的磨石9从运动导轨6的一端移动至另一端，从而完成刀片5的打磨工作，打磨工作完成后控制器11控制气压缸1继续完成下一步切削工作。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率机械制造用切削刀座，包括气压缸（1），其特征在于：所述气压缸（1）的内腔内穿插设置有活塞杆（2），所述活塞杆（2）的底部末端固定安装有刀具座（3），所述刀具座（3）的两端内侧均竖向装置有弹性回缩结构（4），所述弹性回缩结构（4）的首尾两端分别与气压缸（1）的底面和刀具座（3）的上表面连接，所述刀具座（3）的内部卡接有刀片（5），所述刀片（5）的前后表面两侧均横向设置有运动导轨（6），所述运动导轨（6）的两端均通过支杆（7）架设于气压缸（1）的底部，所述运动导轨（6）的外部套接有运动底座（8），所述运动底座（8）的下方连接有磨石（9），所述磨石（9）有两个，且两个磨石（9）之间留有间隙（10），所述间隙（10）的进刀片（5）端为喇叭口状，所述气压缸（1）的内部嵌装有控制器（11），所述控制器（11）的控制端分别与运动导轨（6）的动力提供装置和气压缸（1）的动力端连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效率机械制造用切削刀座，包括气压缸（1），其特征在于：所述气压缸（1）的内腔内穿插设置有活塞杆（2），所述活塞杆（2）的底部末端固定安装有刀具座（3），所述刀具座（3）的两端内侧均竖向装置有弹性回缩结构（4），所述弹性回缩结构（4）的首尾两端分别与气压缸（1）的底面和刀具座（3）的上表面连接，所述刀具座（3）的内部卡接有刀片（5），所述刀片（5）的前后表面两侧均横向设置有运动导轨（6），所述运动导轨（6）的两端均通过支杆（7）架设于气压缸（1）的底部，所述运动导轨（6）的外部套接有运动底座（8），所述运动底座（8）的下方连接有磨石（9），所述磨石（9）有两个，且两个磨石（9）之间留有间隙（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：续继威，
申请(专利权)人：无锡市永亿精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32