斜坡式夹模器制造技术

本发明专利技术公开了一种斜坡式夹模器，包括夹模器本体、夹模臂以及驱动夹模臂夹持的驱动机构，夹模臂包括施力端以及夹持端，所述驱动机构为液压缸，液压缸设置在夹模器本体上，液压缸内设置有第一活塞以及与第一活塞相连的第二活塞，第一活塞的横截面积大于第二活塞的横截面积，液压缸包括第一活塞区以及第二活塞区，第二活塞区与第二活塞滑动连接，第二活塞上设置有斜坡，斜坡靠近第一活塞的一端高于远离第一活塞的一端；第二活塞区上设置有活塞杆，活塞杆的另一端抵靠在斜坡上；当油液进入缸体内推动第一活塞向右滑动时，活塞杆上升，夹持端将物体夹紧；当油液进入缸体内推动第二活塞向左滑动时，活塞杆下降，将物体松开。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹紧器具，尤其涉及斜坡式夹模器。
技术介绍
注塑生产时，需要将注塑模具装夹固定在注塑机上，更换产品时，需要更换装卸注塑产品所用的模具，现有技术中，注塑机上通常使用的夹模器夹紧模具，夹模器在断电的情况下会自动泄压，导致模具掉落，在夹模器上安装单向阀可用于保持夹紧压力，安装单向阀的保压方式较为繁琐，且成本较高。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种可以保压的斜坡式夹模器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：斜坡式夹模器，包括夹模器本体、与夹模器本体相连的夹模臂以及驱动夹模臂夹持的驱动机构，夹模臂包括施力端以及夹持端，所述驱动机构为液压缸，液压缸设置在夹模器本体上，液压缸内设置有第一活塞以及与第一活塞相连的第二活塞，第一活塞的横截面积大于第二活塞的横截面积，液压缸包括第一活塞区以及第二活塞区，第二活塞区与第二活塞滑动配合，第二活塞上上设置有斜坡，斜坡靠近第一活塞的一端高于远离第一活塞的一端；第二活塞区上设置有活塞杆，活塞杆伸出缸体的一端抵靠在施力端上，活塞杆的另一端抵靠在斜坡上，缸体的两端分别设置有流体通道。当液压油从靠近第一活塞的流体通道进入缸体内时，推动第一活塞向右滑动，活塞杆上升，夹持端将待夹持的物品夹紧；当需要泄压时，液压油从靠近第二活塞的流体通道进入缸体内，推动第二活塞向左滑动，活塞杆下降，夹持端上升，将物品松开；同时，因为活塞杆与斜坡之间的摩擦力的作用，在断电时，活塞杆不会下降，起保压作用。进一步的是：所述夹模器本体的一侧对称设置有夹模臂支架，夹模臂通过设置在两个夹模臂支架上的转轴与夹模器本体相连，夹模臂的夹持端伸出夹模器本体的外侧。进一步的是：所述第二活塞远离第一活塞的一端设置有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设置有密封圈以及背托环。本专利技术有益效果是：当液压油从靠近第一活塞的流体通道进入缸体内时，推动第一活塞向右滑动，活塞杆上升，夹持端将待夹持的物体夹紧；当需要泄压时，液压油从靠近第二活塞的流体通道进入缸体内，推动第二活塞向左滑动，活塞杆下降，夹模臂的施力端下降，根据杠杆原理，夹模臂的夹持端上升，将所夹紧的物体松开；同时，因为活塞杆与斜坡之间的摩擦力的作用，在断电时，活塞杆的底端牢固的抵靠在第二活塞上，从而活塞杆不会下降，起保压作用。附图说明图1为斜坡式夹模器示意图；图2为斜坡式夹模器主视图示意图图3为斜坡式夹模器左视图示意图；图4为液压缸结构示意图；图中标记为：夹模器本体1，夹模臂支架11，转轴12，安装部13，夹模臂2，施力端21，夹持端22，液压缸3，第一活塞区31，第二活塞区32，第一活塞33，第二活塞34，斜坡35，活塞杆36，增压流体通道37，泄压流体通道38，密封圈安装槽4，密封圈41，背托环42。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步加以说明。如图1至图4所示，斜坡式夹模器，包括夹模器本体1、与夹模器本体1相连的夹模臂2以及驱动夹模臂2夹持的驱动机构，夹模臂2包括施力端21以及夹持端22，所述驱动机构为液压缸3，液压缸3设置在夹模器本体1上，液压缸3内设置有第一活塞33以及与第一活塞33相连的第二活塞34，第一活塞31的横截面积大于第二活塞32的横截面积，液压缸3包括第一活塞区31以及第二活塞区32，第二活塞区32与第二活塞34滑动配合，第二活塞34上设置有斜坡35，斜坡35靠近第一活塞33的一端高于远离第一活塞33的一端；第二活塞区32上设置有活塞杆36，活塞杆36伸出缸体的一端抵靠在施力端21上，活塞杆36的另一端抵靠在斜坡35上，液压缸3的两端分别设置有流体通道，包括连通第一活塞33所在腔室的增压流体通道37以及连通第二活塞34所在腔室的泄压流体通道38；当液压油从增压流体通道37进入缸体内时，推动第一活塞31向右滑动，活塞杆36上升，施力端21升高，夹持端22下降将待夹持的物体夹紧；当需要泄压时，液压油从泄压流体通道38进入缸体内，推动第二活塞32向左滑动，活塞杆36下降，施力端21下降，从而夹持端22上升，将物体松开。所述夹模器本体1的一侧对称设置有夹模臂支架11，夹模臂2通过设置在两个夹模臂支架11上的转轴12与夹模器本体1相连，夹模臂2的夹持端22伸出夹模器本体1的外侧，夹模器本体1的底部设置有倒T型安装部13；斜坡式夹模器通过倒T型安装部13安装在机台上的T型安装槽内，安装方便，通过伸出夹模器本体1的外侧的夹持端22将需要夹紧的物品夹紧。所述第二活塞34远离第一活塞33的一端设置有密封圈安装槽37，密封圈安装槽37内设置有密封圈38以及背托环39；设置密封圈38以及背托环39可防止油液进入斜坡35的内部，影响斜坡35驱动活塞杆36的升降。当液压油从增压流体通道进入缸体内时，推动第一活塞向右滑动，活塞杆上升，施力端升高，夹持端下降将待夹持的物品夹紧；当需要泄压时，液压油从泄压流体通道进入缸体内，推动第二活塞向左滑动，活塞杆下降，施力端下降，从而夹持端上升，将物品松开；同时，因为活塞杆与斜坡之间的摩擦力的作用，在断电时，活塞杆的底端牢固的抵靠在第二活塞上，从而活塞杆不会下降，起保压作用。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
斜坡式夹模器，包括夹模器本体、与夹模器本体相连的夹模臂以及驱动夹模臂夹持的驱动机构，夹模臂包括施力端以及夹持端，其特征在于：所述驱动机构为液压缸，液压缸设置在夹模器本体上，液压缸内设置有第一活塞以及与第一活塞相连的第二活塞，第一活塞的横截面积大于第二活塞的横截面积，液压缸包括第一活塞区以及第二活塞区，第二活塞区与第二活塞滑动配合，第二活塞上设置有斜坡，斜坡靠近第一活塞的一端高于远离第一活塞的一端；第二活塞区上设置有活塞杆，活塞杆伸出缸体的一端抵靠在施力端上，活塞杆的另一端抵靠在斜坡上，液压缸的两端分别设置有流体通道。

【技术特征摘要】
1.斜坡式夹模器，包括夹模器本体、与夹模器本体相连的夹模臂以及驱动夹模臂夹持
的驱动机构，夹模臂包括施力端以及夹持端，其特征在于：所述驱动机构为液压缸，液压缸
设置在夹模器本体上，液压缸内设置有第一活塞以及与第一活塞相连的第二活塞，第一活塞
的横截面积大于第二活塞的横截面积，液压缸包括第一活塞区以及第二活塞区，第二活塞区
与第二活塞滑动配合，第二活塞上设置有斜坡，斜坡靠近第一活塞的一端高于远离第一活塞
的一端；第二活塞区上设置有活塞杆，活塞杆伸出缸体...

【专利技术属性】
技术研发人员：管高峰，田进，
申请(专利权)人：苏州格莱富机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32