【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑机，尤其涉及一种两板式注塑机。
技术介绍
两板式注塑机通常包括定模板、动模板、动模板驱动机构以及锁模抱闸机构等，目前锁模抱闸机构基本都采用液压缸作为锁模抱闸的驱动源，其相应速度慢、控制不够精确；此外，目前两板式注塑机中的动模板驱动机构很多都采用液压驱动的方式，但是这种驱动方式反应不够灵敏，且故障率较高，对工作环境有污染，因此，也有采用电机驱动丝杆的方式来驱动动模板的开模和合模。但是目前的电机驱动丝杆的方式，通常是采用螺钉直接将丝杆螺母与电机的转轴固定连接，这使得电机在工作时，螺钉因直接受剪切而容易发生松脱甚至剪断，导致驱动失效，而且丝杠与丝杠螺母之间无法润滑。另，现有的两板式注塑机还有一个主要缺点就是抱闸时而正常，时而又不能同步，使得抱闸不稳定和不可靠，其原因主要在于控制程序和油路设计，目前各注塑机厂都采用，快速合模至动模定模有大致3公分左右距离抱闸，这样就要求注塑机重复性高，模具合模阻力稳定，而提高注塑机性能技术难题不易解决，模具的合模阻力受模温和润滑情况影响也无法解决；使得注塑机不能准确定位动模板位置，导致不抱闸或者抱闸位置过了，并...
【技术保护点】
一种两板式注塑机，包括基座、定模板、动模板及第一直线往复驱动机构，所述定模板固定于所述基座上，所述第一直线往复驱动机构固定于所述定模板上，所述第一直线往复驱动机构的输出轴呈滑动的穿过所述动模板，所述定模板与所述动模板呈平行的设置，且所述定模板位于所述动模板的左侧，所述定模板上设置有母模，所述动模板上设置有于所述母模对应的公模，其特征在于：所述第一直线往复驱动机构的输出轴作直线往复的伸缩运动，所述输出轴与所述动模板之间还设有抱闸机构，所述抱闸机构包括定位件及抱闸件，所述定位件固定设置于所述输出轴上并位于所述定模板与所述动模板之间，所述抱闸件与所述动模板连接并位于其外侧，所述抱...
【技术特征摘要】
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