喷射器制造技术

在本发明专利技术的喷射器中，在主体(200)内形成回旋空间(221)，在该回旋空间(221)使从制冷剂流入口(211)流入的高压制冷剂回旋，并向使回旋的高压制冷剂减压膨胀的减压用空间(222)引导。另外，使形成喷嘴通路(224)及扩散器通路(232a)的通路形成部件(240)的形状成为随着从减压用空间(222)远离而截面积扩大的形状。进一步，将使通路形成部件(240)位移的驱动装置(250)的感温部(252)收容到主体(200)的内部，且以至少包围通路形成部件(240)的轴线(X)的方式，使感温部(252)及膜片(251)的形状为环状。由此，能够抑制体格的大型化，且能够进行与制冷循环的负荷相称的动作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】喷射器相关关联申请的相互参照本申请基于2013年8月1日申请的日本专利申请2013-160510及2013年12月13日申请的日本专利申请2013-258342，该
技术实现思路
作为参照编入本申请。
本专利技术涉及一种喷射器，该喷射器是使流体减压且通过以高速喷出的动作流体的吸引作用进行流体输送的运动量输送式泵。
技术介绍
作为以往的喷射器，例如已知有专利文献1、2所示的结构。这种喷射器具备：喷嘴部，在被应用于制冷循环时，该喷嘴部使被压缩机压缩成高压后被制冷剂冷凝器冷凝液化的制冷剂减压；吸引部，吸引从制冷剂蒸发器流出的低压侧的制冷剂；以及扩散器部，使从喷嘴部喷出的制冷剂与从吸引部吸引的制冷剂混合并升压。进一步，专利文献1的喷射器的喷嘴部构成为具有使从制冷剂冷凝器流入的液制冷剂减压膨胀的第1喷嘴与使在第1喷嘴成为气液二相的制冷剂再次减压膨胀并喷出的第2喷嘴。由此，通过第1喷嘴使制冷剂膨胀而成为气液二相，通过第2喷嘴进一步减压膨胀，从而能够使从第2喷嘴流出的制冷剂的出口速度增大，能够使喷嘴效率提高。另外，在一般的喷射器中，在喷嘴部的轴线方向的延长线上同轴地配置有扩散器部(升压部)。进一步，在专利文献2中记载了通过使这样配置的扩散器部的扩散角度较小，从而能够使喷射器效率提高。另外，喷嘴效率是指在喷嘴部中将制冷剂的压力能量变换为运动能量时的能量变换效率，喷射器效率是喷射器整体的能量变换效率。然而，在专利文献1的喷射器中，例如在制冷循环的低负荷时那样，高压侧与低压侧的制冷剂压力差较小时，有在第1喷嘴中制冷剂压力差的大部分被减压，在第2喷嘴中几乎无法使制冷剂减压的情况。其结果，在制冷循环的低负荷时等，有在扩散器部中无法使制冷剂充分升压的问题。即，在专利文献1的喷射器中，无法得到与制冷循环的负荷相称的充分的喷射器的动作。对此，考虑如下结构：通过在专利文献1的喷射器应用专利文献2中公开的较小的扩散角度的扩散器部，从而使喷射器效率提高，即使在制冷循环的低负荷时，也在扩散器部中使制冷剂充分升压。然而，当将专利文献2中公开的扩散器部应用到专利文献1的喷射器，则喷嘴部的轴线方向的长度变长，在制冷循环的通常负荷时，喷射器的体格会不必要地变大。另外，在专利文献1的喷射器中，各喷嘴由固定节流部件构成，无法调整制冷剂的流量，无法根据制冷循环的负荷变动来进行动作。对此，考虑增加调整机构，该调整机构如温度式膨胀阀那样，根据蒸发器流出制冷剂的温度及压力，调整使高压制冷剂减压膨胀的节流通路(喷嘴通路)的节流开度(流路面积)。这样的调整机构由调节节流开度的阀芯，膜片及将膜片的位移传递到阀体的动作棒等构成。其中，该膜片根据密封空间的内压与蒸发器流出制冷剂的压力的差而进行位移，该密封空间封入有根据蒸发器流出制冷剂的温度而压力变化的感温介质。然而，一般的温度式膨胀阀为如下结构：在构成其外壳的主体的内部收容动作棒或阀芯，密封空间和膜片配设于主体的外侧，感温介质的温度容易受外部的环境温度的影响。当感温介质的温度受外部的环境温度的影响，有阀芯不根据蒸发器流出制冷剂的温度而进行位移，制冷循环的动作变得不稳定的情况。因此，只将温度式膨胀阀中采用的调整机构应用到喷射器，难以根据蒸发器流出制冷剂的温度及压力调整制冷剂流量，依然难以得到与制冷循环的负荷相称的充分的喷射器的动作。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第3331604号公报专利文献2：日本特开2003-14318号公报
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种喷射器，该喷射器抑制体格的大型化且能够进行与制冷循环的负荷相称的动作。根据本专利技术的一方式，喷射器用于蒸气压缩式的制冷循环。喷射器具备主体，该主体具有：导入制冷剂的制冷剂流入口；回旋空间，从制冷剂流入口流入的制冷剂在该回旋空间回旋；减压用空间，从回旋空间流出的制冷剂在该减压用空间被减压；连通于减压用空间的制冷剂流动下游侧且从外部吸引制冷剂的吸引用通路；以及升压用空间，从减压用空间喷射的制冷剂与从吸引用通路吸引的制冷剂在该升压用空间混合并升压。喷射器还具备：通路形成部件，该通路形成部件至少配置于减压用空间的内部及升压用空间的内部，且具有随着从减压用空间远离而截面积扩大的形状；以及驱动装置，该驱动装置使通路形成部件位移。减压用空间在主体的内周面与通路形成部件的外周面之间具有喷嘴通路，该喷嘴通路作为使从回旋空间流出的制冷剂减压并喷射的喷嘴发挥功能。升压用空间在主体的内周面与通路形成部件的外周面之间具有扩散器通路，该扩散器通路作为使喷射制冷剂及吸引制冷剂混合并升压的扩散器发挥功能。驱动装置包含感温部及压力响应部件，该感温部封入有随着温度变化而压力变化的感温介质，该压力响应部件根据感温部内的感温介质的压力进行位移。驱动装置收容于主体的内部，以将吸引用通路内的吸引制冷剂的热经由感温部传递给感温部内的感温介质。感温部及压力响应部件具有包围通路形成部件的轴线的环形状。驱动装置具有将压力响应部件的位移传递给通路形成部件的传递部件，该传递部件具有至少一根动作棒以及板部件，该动作棒的一端部与通路形成部件接触，该板部件接触动作棒的另一端部及压力响应部件这双方，板部件的刚性比压力响应部件高。由此，通过在回旋空间使制冷剂回旋，从而能够促进喷嘴通路内的制冷剂的减压沸腾，在喷嘴通路内使制冷剂的气液均质地混合。由此，能够使来自喷嘴通路的喷出制冷剂的流速增加，能够实现喷嘴通路中的喷嘴效率的提高。此时，在本专利技术中，通过单一的喷嘴通路而非二段式的喷嘴进行制冷剂的减压沸腾。因此，能够利用所有的流入喷射器的制冷剂的压力能量，得到扩散器通路带来的升压能量，能够发挥与制冷循环的负荷相称的喷射器的动作。另外，通路形成部件具有随着从减压用空间远离而截面积扩大的形状，因此能够使扩散器通路的形状为随着从减压用空间远离而沿通路形成部件的外周扩大的形状。其结果，能够抑制与喷嘴部的轴向相当的方向上的尺寸的扩大，抑制喷射器整体的体格的大型化。此外，在本专利技术中，将使通路形成部件位移的驱动装置收容到外部的环境温度不直接作用的主体的内部。由此，能够抑制外部的环境温度对驱动装置中的感温部的影响，能够使喷嘴通路及扩散器通路的制冷剂通路面积恰当地变化。进一步，驱动装置的感温部及压力响应部件具有包围通路形成部件的轴线的环形状，因此能够充分确保压力响应部件中的承受制冷剂的压力的面积，能够使喷嘴通路及扩散器通路的制冷剂通路面积恰当地变化。其结果，能够流过与制冷循环的负荷对应的制冷剂流量，能够发挥与制冷循环的负荷相称的喷射器的动作。另外，通过使驱动装置的感温部及压力响应部件成为包围通路形成部件的轴线的环状，从而能够将主体中的不与通路形成部件干涉的内部空间有效利用为配设驱动装置的空间。因此，能够进一步抑制喷射器整体的体格的大型化。这样一来，根据本专利技术，能够抑制体格的大型化且使喷嘴效率提高，并且能够提供与制冷循环的负荷相称的动作的喷射器。另外，通路形成部件并不仅为严格地随着从减压用空间远离而截面积扩大的形状，也包含至少在一部分具有随着从减压用空间远离而截面积扩大的形状的结构。在此，有与压力响应部件接触的板部件的姿势倾斜而与主体的内壁面等接触的情况。板部件与主体的内壁面等的接触会招致压力响应部件在位移时的摩擦力的增加，因此有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射器，用于蒸气压缩式的制冷循环(10)，其特征在于，具备：主体(200)，该主体(200)具有：导入制冷剂的制冷剂流入口(211)；回旋空间(221)，从所述制冷剂流入口流入的制冷剂在该回旋空间回旋；减压用空间(222)，从所述回旋空间流出的制冷剂在该减压用空间被减压；连通于所述减压用空间的制冷剂流动下游侧且从外部吸引制冷剂的吸引用通路(231)；以及升压用空间(232)，从所述减压用空间喷射的制冷剂与从所述吸引用通路吸引的制冷剂在该升压用空间混合并升压；通路形成部件(240)，该通路形成部件(240)至少配置于减压用空间的内部及升压用空间的内部，具有随着从所述减压用空间远离而截面积扩大的形状；以及驱动装置(250)，该驱动装置(250)使所述通路形成部件位移，所述减压用空间在所述主体的内周面与所述通路形成部件的外周面之间具有喷嘴通路(224)，该喷嘴通路(224)作为使从所述回旋空间流出的制冷剂减压并喷射的喷嘴发挥功能，所述升压用空间在所述主体的内周面与所述通路形成部件的外周面之间具有扩散器通路(232a)，该扩散器通路(232a)作为使所述喷射制冷剂及所述吸引制冷剂混合并升压的扩散器发挥功能，所述驱动装置包含感温部(252)及压力响应部件(251)，该感温部(252)封入有随着温度变化而压力变化的感温介质，该压力响应部件(251)根据所述感温部内的所述感温介质的压力进行位移，所述驱动装置收容于所述主体的内部，以将所述吸引用通路内的所述吸引制冷剂的热经由感温部传递给所述感温部内的所述感温介质，所述感温部及所述压力响应部件具有包围所述通路形成部件的轴线的环形状。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.01 JP 2013-160510;2013.12.13 JP 2013-258341.一种喷射器，用于蒸气压缩式的制冷循环(10)，其特征在于，具备：主体(200)，该主体(200)具有：导入制冷剂的制冷剂流入口(211)；回旋空间(221)，从所述制冷剂流入口流入的制冷剂在该回旋空间回旋；减压用空间(222)，从所述回旋空间流出的制冷剂在该减压用空间被减压；连通于所述减压用空间的制冷剂流动下游侧且从外部吸引制冷剂的吸引用通路(231)；以及升压用空间(232)，从所述减压用空间喷射的喷射制冷剂与从所述吸引用通路吸引的吸引制冷剂在该升压用空间混合并升压；通路形成部件(240)，该通路形成部件(240)至少配置于减压用空间的内部及升压用空间的内部，具有随着从所述减压用空间远离而截面积扩大的形状；以及驱动装置(250)，该驱动装置(250)使所述通路形成部件位移，所述减压用空间在所述主体的内周面与所述通路形成部件的外周面之间具有喷嘴通路(224)，该喷嘴通路(224)作为使从所述回旋空间流出的制冷剂减压并喷射的喷嘴发挥功能，所述升压用空间在所述主体的内周面与所述通路形成部件的外周面之间具有扩散器通路(232a)，该扩散器通路(232a)作为使所述喷射制冷剂及所述吸引制冷剂混合并升压的扩散器发挥功能，所述驱动装置包含感温部(252)及压力响应部件(251)，该感温部(252)封入有随着温度变化而压力变化的感温介质，该压力响应部件(251)根据所述感温部内的所述感温介质的压力进行位移，所述驱动装置收容于所述主体的内部，以将所述吸引用通路内的所述吸引制冷剂的热经由感温部传递给所述感温部内的所述感温介质，所述感温部及所述压力响应部件具有包围所述通路形成部件的轴线的环形状，所述驱动装置具有将所述压力响应部件的位移传递给所述通路形成部件的传递部件(254)，所述传递部件具有至少一根动作棒(254a)以及板部件(254b)，该动作棒的一端部与所述通路形成部件接触，该板部件接触所述动作棒的另一端部及所述压力响应部件这双方，所述板部件的刚性比所述压力响应部件高。2.根据权利要求1所述的喷射器，其特征在于，所述至少一根动作棒的根数为三根以上，所述至少一根动作棒配设为包围所述通路形成部件的轴线。3.根据权利要求2所述的喷射器，其特征在于，所述主体还具有三个滑动孔(230d)，该滑动孔(230d)沿所述通路形成部件的轴线方向延伸且使...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中荣太郎，高桥徹，井上哲，西嶋春幸，山田悦久，河本阳一郎，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本;JP