一种液压系统常见故障模拟实验台技术方案

一种液压系统常见故障模拟实验台，包括有依次通过管路连接的液压缸内外泄漏故障模拟单元、电磁阀故障模拟单元、液压泵气穴故障模拟单元、先导式溢流阀内泄漏和弹簧折断故障模拟单元、先导式减压阀故障模拟单元、节流阀故障模拟单元和单向阀故障模拟单元。本发明专利技术的一种液压系统常见故障模拟实验台，通过在实验台上模拟常见的液压系统故障现象，如液压泵、液压缸、溢流阀、减压阀、电磁换向阀、节流阀及单向阀等常见故障模拟，从而方便学生和技术人员了解液压系统常见故障的原因及故障现象，以便迅速排除故障，提高液压系统故障诊断及排除的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统常见故障模拟实验台
本专利技术涉及一种液压系统故障模拟诊断。特别是涉及一种液压系统常见故障模拟实验台。
技术介绍
液压元件和液压系统具有不完全相同于机械设备的特殊性。液压设备每个元件和工作油液都工作在密封的油路中，不像机械设备那样直观，而且不能和电气设备一样用万用表、测试笔等电子仪器就能方便地直观的检查得出各种参数，液压设备的工作状态只能靠设备中仅有的压力表和流量计来指示。液压系统的故障具有不确定性、隐蔽性、多样性、因果关系复杂性的特点。液压系统在故障发生后不易查找原因，故液压系统的故障诊断要比一般机械系统的调试更加困难。如果在现代化连续生产系统中的液压系统突然发生故障，一般会波及到全厂生产设备的停顿，造成巨大经济损失。因此如何保证液压系统的正常运行，怎样及时发现故障，甚至提前发现故障的征兆，都是亟待解决的问题。因此，对液压系统故障诊断的研究越来越得到广泛重视。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能够实现液压泵、液压缸、溢流阀、减压阀、电磁换向阀、节流阀及单向阀的常见故障模拟的液压系统常见故障模拟实验台。本专利技术所采用的技术方案是：一种液压系统常见故障模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压系统常见故障模拟实验台，其特征在于，包括有依次通过管路连接的液压缸内外泄漏故障模拟单元、电磁阀故障模拟单元、液压泵气穴故障模拟单元、先导式溢流阀内泄漏和弹簧折断故障模拟单元、先导式减压阀故障模拟单元、节流阀故障模拟单元和单向阀故障模拟单元。

【技术特征摘要】
1.一种液压系统常见故障模拟实验台，其特征在于，包括有依次通过管路连接的液压缸内外泄漏故障模拟单元、电磁阀故障模拟单元、液压泵气穴故障模拟单元、先导式溢流阀内泄漏和弹簧折断故障模拟单元、先导式减压阀故障模拟单元、节流阀故障模拟单元和单向阀故障模拟单元，所述的液压缸内外泄漏故障模拟单元和电磁阀故障模拟单元包括有：液压缸（6），所述液压缸（6）活塞一侧的油口（C）通过管路分别连接第三节流阀（1.3）、第四节流阀（1.4）和第六节流阀（1.6）的一端以及连接三位四通电磁换向阀（7）的第一端口（A），所述液压缸（6）活塞杆一侧的油口（D）通过管路分别连接第四节流阀（1.4）的另一端、第五节流阀（1.5）的一端以及连接三位四通电磁换向阀（7）的第二端口（B），所述第三节流阀（1.3）的另一端通过管路连接第五油箱（4.5），所述第五节流阀（1.5）的另一端通过管路连接第六油箱（4.6），所述三位四通电磁换向阀（7）的第三端口（P）通过设置在管路上的第六节流阀（1.6）连接第一端口（A），所述三位四通电磁换向阀（7）的第四端口（T）通过管路连接第四油箱（4.4），所述第六节流阀（1.6）和三位四通电磁换向阀（7）的第三端口（P）还共同通过设置在管路上的第四截止阀（3.4）分别连接液压泵（10）和第二先导式溢流阀（9.2）的一端，所述第二先导式溢流阀（9.2）的另一端通过设置在管路上的第三过滤器（11.3）连接第七油箱（4.7），所述液压泵（10）的另一端通过设置在管路上的第一过滤器（11.1）连接第三油箱（4.3），所述第四截止阀（3.4）远离三位四通电磁换向阀（7）的这一端设置有第一压力表（8.1）；所述的液压泵气穴故障模拟单元包括有：一端通过管路连接液压泵（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：唐山学院，
类型：发明
国别省市：河北;13