本发明专利技术公开了一种楔焊金丝气流控制微张力机构，解决了现有的全自动引线键合机中金丝张力不易控制和容易断裂的问题。包括在压缩空气吹气口（4）前侧的基座（1）的顶端面固定设置有前挡板（5），在压缩空气吹气口（4）后侧的基座的顶端面固定设置有后挡板（6），在前挡板（5）与后挡板（6）之间设置有金丝升降缝（7），在金丝升降缝（7）的上端设置有位置传感器（11），在金丝升降缝（7）中活动设置有金丝（9），金丝的一端缠绕在基座（1）左侧的金丝缠绕电机（8）上，金丝的另一端设置在基座（1）右侧的焊接机焊夹（10）中，位置传感器和金丝缠绕电机分别与工业控制机电连接在一起。实现了不同金丝的微小张力的有效控制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金丝微张力控制机构，特别涉及一种应用在全自动引线键合机上的针对金丝张力控制的机构。
技术介绍
全自动引线键合机通过完成芯片和基板的吸附定位，劈刀与基板焊盘的精确对位，能同时实现引线键合、基板加热、自动送丝、压力控制等功能，以实现芯片间的引线互联。为了保证金丝键合的质量，必须保证金丝具有一定的张力，目前，大多采用悬垂式来保证金丝的张力，该结构针对不同金丝需要更换和调节悬垂重物的大小，使用起来很不方便，而且高速运动时容易使金丝摆动，致使断裂。
技术实现思路
本专利技术提供了一种楔焊金丝气流控制微张力机构，解决了现有的全自动引线键合机中金丝张力不易控制和容易断裂的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的: 一种楔焊金丝气流控制微张力机构，包括基座和工业控制机，在基座中设置有气路，在基座的顶端面中央设置有压缩空气吹气口，压缩空气吹气口与气路的一端连通，在气路的另一端连接有压缩空气输入管，在压缩空气输入管上设置有手动调节阀，在压缩空气吹气口前侧的基座的顶端面固定设置有前挡板，在压缩空气吹气口后侧的基座的顶端面固定设置有后挡板，在前挡板与后挡板之间设置有金丝升降缝，在金丝升降缝的上端设置有位置传感器，在金丝升降缝中活动设置有金丝，金丝的一端缠绕在基座左侧的金丝缠绕电机上，金丝的另一端设置在基座右侧的焊接机焊夹中，位置传感器和金丝缠绕电机分别与工业控制机电连接在一起。在前挡板上设置有消音器。在基座的底部固定有压缩空气输入管，主要作用是将气体引入基座，消音器自导螺纹与前挡板连接，主要作用是将气流排走，同时消除噪音;位置传感器通过螺纹固定在金丝升降缝中，可以调节位置，以便能适合感应金丝的要求，其主要作用是当金丝被气流吹起到位置传感器安装位置时，位置传感器发出信号，金丝缠绕电机停止放丝，前挡板与后挡板起到防止金丝在气流作用下乱飞。本专利技术是应用在全自动引线键合机上的关键部件，用于实现金丝张力控制的功能，由气流控制微张力机构实现不同金丝微小张力的控制功能。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的纵向剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行详细说明: 一种楔焊金丝气流控制微张力机构，包括基座1和工业控制机，在基座1中设置有气路2，在基座1的顶端面中央设置有压缩空气吹气口 4，压缩空气吹气口 4与气路2的一端连通，在气路2的另一端连接有压缩空气输入管3，在压缩空气输入管3上设置有手动调节阀13，在压缩空气吹气口 4前侧的基座1的顶端面固定设置有前挡板5，在压缩空气吹气口 4后侧的基座1的顶端面固定设置有后挡板6，在前挡板5与后挡板6之间设置有金丝升降缝7，在金丝升降缝7的上端设置有位置传感器11，在金丝升降缝7中活动设置有金丝9，金丝9的一端缠绕在基座1左侧的金丝缠绕电机8上，金丝9的另一端设置在基座1右侧的焊接机焊夹10中，位置传感器11和金丝缠绕电机8分别与工业控制机电连接在一起。在前挡板5上设置有消音器12)。工作时，金丝9从基座1的一侧穿入张力控制机构，然后从另一侧穿出，穿出的金丝9进入劈刀，当金丝穿过金丝升降缝7后，金丝9在气流的作用下，被向上吹起，当金丝9到达位置传感器11所处的位置时，位置传感器11出信号，使金丝缠绕电机8停止，金丝9在气流的作用下，保持在该位置，当金丝从焊接机焊夹10中移动使用一段后，金丝9降落到位置传感器11所处的位置的下方时，位置传感器11发出信号，使金丝缠绕电机8转动放丝，直到金丝9到达位置传感器11所处的位置时，金丝缠绕电机8再次停止，从而保证金丝9的张力基本恒定，这样既保证了金丝的张力，又保证了金丝有足够的余量。【主权项】1.一种楔焊金丝气流控制微张力机构，包括基座(1)和工业控制机，在基座(1)中设置有气路(2)，在基座(1)的顶端面中央设置有压缩空气吹气口(4)，压缩空气吹气口(4)与气路(2)的一端连通，在气路(2)的另一端连接有压缩空气输入管(3)，在压缩空气输入管(3)上设置有手动调节阀(13)，其特征在于，在压缩空气吹气口(4)前侧的基座(1)的顶端面固定设置有前挡板(5)，在压缩空气吹气口(4)后侧的基座(1)的顶端面固定设置有后挡板(6)，在前挡板(5)与后挡板(6)之间设置有金丝升降缝(7)，在金丝升降缝(7)的上端设置有位置传感器(11)，在金丝升降缝(7)中活动设置有金丝(9)，金丝(9)的一端缠绕在基座(1)左侧的金丝缠绕电机(8)上，金丝(9)的另一端设置在基座(1)右侧的焊接机焊夹(10)中，位置传感器(11)和金丝缠绕电机(8)分别与工业控制机电连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种楔焊金丝气流控制微张力机构，其特征在于，在前挡板(5)上设置有消音器(12)。【专利摘要】本专利技术公开了一种楔焊金丝气流控制微张力机构，解决了现有的全自动引线键合机中金丝张力不易控制和容易断裂的问题。包括在压缩空气吹气口（4）前侧的基座（1）的顶端面固定设置有前挡板（5），在压缩空气吹气口（4）后侧的基座的顶端面固定设置有后挡板（6），在前挡板（5）与后挡板（6）之间设置有金丝升降缝（7），在金丝升降缝（7）的上端设置有位置传感器（11），在金丝升降缝（7）中活动设置有金丝（9），金丝的一端缠绕在基座（1）左侧的金丝缠绕电机（8）上，金丝的另一端设置在基座（1）右侧的焊接机焊夹（10）中，位置传感器和金丝缠绕电机分别与工业控制机电连接在一起。实现了不同金丝的微小张力的有效控制。【IPC分类】H01L21/60, H01L21/67【公开号】CN105448754【申请号】CN201510942756【专利技术人】赵喜清, 姬臻杰, 王晓奎, 王彩萍 【申请人】中国电子科技集团公司第二研究所【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年12月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种楔焊金丝气流控制微张力机构，包括基座（1）和工业控制机，在基座（1）中设置有气路（2），在基座（1）的顶端面中央设置有压缩空气吹气口（4），压缩空气吹气口（4）与气路（2）的一端连通，在气路（2）的另一端连接有压缩空气输入管（3），在压缩空气输入管（3）上设置有手动调节阀（13），其特征在于，在压缩空气吹气口（4）前侧的基座（1）的顶端面固定设置有前挡板（5），在压缩空气吹气口（4）后侧的基座（1）的顶端面固定设置有后挡板（6），在前挡板（5）与后挡板（6）之间设置有金丝升降缝（7），在金丝升降缝（7）的上端设置有位置传感器（11），在金丝升降缝（7）中活动设置有金丝（9），金丝（9）的一端缠绕在基座（1）左侧的金丝缠绕电机（8）上，金丝（9）的另一端设置在基座（1）右侧的焊接机焊夹（10）中，位置传感器（11）和金丝缠绕电机（8）分别与工业控制机电连接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜清，姬臻杰，王晓奎，王彩萍，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第二研究所，
类型：发明
国别省市：山西;14
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