本实用新型专利技术公开了一种管材连续生产开卷装置，包括底座、下端固定在底座上的转盘主轴、设置在转盘主轴双端可绕其旋转的托盘以及设置在托盘上位于转盘主轴两侧的开卷机构。本实用新型专利技术采用两工位开卷钢带卷的方式，一侧钢带卷位于生产工位，另一侧钢带卷位于预备工位，两工位可通过转盘主轴转动到各自的对侧，实现生产工位与预备工位的对换，之后进行前一盘带尾与后一盘带头的焊接操作，从而保证了原材料的不间断供应，以保证生产的连续进行。这种方式既满足了生产需求，也降低了操作人员的劳动强度，也能较为准确可靠的实现生产线的连续化生产。本实用新型专利技术代替了原先普通开卷装置，解决了钢带卷连续供应的要求，满足了生产线连续生产的需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种开卷装置，特别涉及一种管材连续生产开卷装置，属于管材辊弯成型加工
技术介绍
多重增强钢塑复合压力管管材成型时，需要连续生产，主要增强相的原材料为整卷的钢带卷，使用过程中需要将钢带卷打开使用，且需要连续供给，才能保证生产的连续进行。受限于生产场地及原料供给，每卷钢带的长度有限，这就会产生停机和废品，这样不但生产效率低又会产生大量的停机废品及开机废品。既然钢带卷不能无限长，这就必须有一个连续供应原材料的解决方案。现有的钢带卷开卷装置钢带卷使用完后需要停机更换，不能连续不间断的供给，影响生产的连续性，导致生产效率低，而且费时费力，操作人员的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理、可连续供料、减低操作人员劳动强度的两工位对调的管材连续生产开卷装置。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下:—种管材连续生产开卷装置，包括底座、下端固定在底座上的转盘主轴、设置在转盘主轴双端可绕其旋转的托盘以及设置在托盘上位于转盘主轴两侧的开卷机构；所述开卷机构包括设置在托盘上的开卷轴、一端连接在开卷轴上的夹块连杆、连接在夹块连杆另一端张紧钢带卷的夹块、设置在开卷轴上的侧向挡靠钢带卷的挡板、设置在托盘上调节开卷轴旋转阻尼大小的阻尼机构以及设置在底座上控制开卷机构动作的连杆机构；所述阻尼机构包括设置在托盘上的阻尼连杆、设置在阻尼连杆上与开卷轴相接触的阻尼块以及设置在阻尼连杆上调节阻尼块与开卷轴接触紧松度的阻尼锁母；所述连杆机构包括通过托盘下表面上的定位套筒驱动开卷轴旋转的脚踏杆以及设置在脚踏杆上的复位弹簧。作为本技术进一步的改进，所述阻尼机构与所述夹块连杆位于挡板的两侧。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果如下:本技术采用两工位开卷钢带卷的方式，一侧钢带卷位于生产工位，另一侧钢带卷位于预备工位，两工位可通过转盘主轴转动到各自的对侧，实现生产工位与预备工位的对换，之后进行前一盘带尾与后一盘带头的焊接操作，从而保证了原材料的不间断供应，以保证生产的连续进行。这种方式既满足了生产需求，也降低了操作人员的劳动强度，也能较为准确可靠的实现生产线的连续化生产。本技术工作方式简单，比原先普通开卷装置的生产效率提升了的50%以上，降低了劳动强度;本技术代替了原先普通开卷装置，解决了钢带卷连续供应的要求，满足了生产线连续生产的需求。【附图说明】附图1为本技术主视结构示意图；附图2为本技术俯视结构示意图。在附图中:1钢带卷、2底座、3挡板、4开卷轴、5夹块连杆、6夹块、7阻尼锁母、8阻尼连杆、9阻尼块、10定位套筒、11转盘主轴、12复位弹簧、13脚踏杆、14托盘。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1和2所示，一种管材连续生产开卷装置，包括底座2、下端固定在底座2上的转盘主轴11、设置在转盘主轴11双端可绕其旋转的托盘14以及设置在托盘14上位于转盘主轴11两侧的开卷机构。所述开卷机构包括设置在托盘14上的开卷轴4、一端连接在开卷轴4上的夹块连杆5、连接在夹块连杆5另一端张紧钢带卷1的夹块6、设置在开卷轴4上的侧向挡靠钢带卷1的挡板3、设置在托盘14上调节开卷轴4旋转阻尼大小的阻尼机构以及设置在底座2上控制开卷机构动作的连杆机构。所述阻尼机构与所述夹块连杆5位于挡板3的两侧。所述阻尼机构包括设置在托盘14上的阻尼连杆8、设置在阻尼连杆8上与开卷轴4相接触的阻尼块9以及设置在阻尼连杆8上调节阻尼块9与开卷轴4接触紧松度的阻尼锁母7。所述连杆机构包括通过托盘14下表面上的定位套筒10驱动开卷轴4旋转的脚踏杆13以及设置在脚踏杆13上的复位弹簧12。所述脚踏杆13的上端穿过托盘14后与开卷轴4通过螺旋螺杆机构配合驱动开卷轴4旋转。所述复位弹簧12套装在脚踏杆13上，复位弹簧12—端固定在底座2上，另一端随脚踏杆13运动，复位弹簧12不断压缩复位。在生产过程中，位于生产工位的开卷机构的钢带卷1使用完后，及时将位于预备工位的开卷机构转到生产工位，保证钢带卷的连续供应。两工位开卷钢带卷1的方式，一侧钢带卷1位于生产工位，另一侧钢带卷位于预备工位，两工位可通过转盘主轴11转动到各自的对侧，实现生产工位与预备工位的对换，之后进行前一盘带尾与后一盘带头的焊接操作，从而保证了原材料的不间断供应，以保证生产的连续进行。本技术既满足了生产需求，也降低了操作人员的劳动强度，也能较为准确可靠的实现生产线的连续化生产。本技术工作方式简单，比原先普通开卷装置的生产效率提升了的50%以上，降低了劳动强度;本技术代替了原先普通开卷装置，解决了钢带卷连续供应的要求，满足了生产线连续生产的需求。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种管材连续生产开卷装置，其特征在于:其包括底座(2)、下端固定在底座(2)上的转盘主轴(11)、设置在转盘主轴(11)双端可绕其旋转的托盘(14)以及设置在托盘(14)上位于转盘主轴(11)两侧的开卷机构； 所述开卷机构包括设置在托盘(14)上的开卷轴(4)、一端连接在开卷轴(4)上的夹块连杆(5)、连接在夹块连杆(5)另一端张紧钢带卷(1)的夹块(6)、设置在开卷轴(4)上的侧向挡靠钢带卷(1)的挡板(3)、设置在托盘(14)上调节开卷轴(4)旋转阻尼大小的阻尼机构以及设置在底座(2 )上控制开卷机构动作的连杆机构； 所述阻尼机构包括设置在托盘(14)上的阻尼连杆(8)、设置在阻尼连杆(8)上与开卷轴(4)相接触的阻尼块(9)以及设置在阻尼连杆(8)上调节阻尼块(9)与开卷轴(4)接触紧松度的阻尼锁母(7); 所述连杆机构包括通过托盘(14)下表面上的定位套筒(10 )驱动开卷轴(4 )旋转的脚踏杆(13)以及设置在脚踏杆(13)上的复位弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种管材连续生产开卷装置，其特征在于:所述阻尼机构与所述夹块连杆(5)位于挡板(3)的两侧。【专利摘要】本技术公开了一种管材连续生产开卷装置，包括底座、下端固定在底座上的转盘主轴、设置在转盘主轴双端可绕其旋转的托盘以及设置在托盘上位于转盘主轴两侧的开卷机构。本技术采用两工位开卷钢带卷的方式，一侧钢带卷位于生产工位，另一侧钢带卷位于预备工位，两工位可通过转盘主轴转动到各自的对侧，实现生产工位与预备工位的对换，之后进行前一盘带尾与后一盘带头的焊接操作，从而保证了原材料的不间断供应，以保证生产的连续进行。这种方式既满足了生产需求，也降低了操作人员的劳动强度，也能较为准确可靠的实现生产线的连续化生产。本技术代替了原先普通开卷装置，解决了钢带卷连续供应的要求，满足了生产线连续生产的需求。【IPC分类】B65H23/04, B65H16/06【公开号】CN205114606【申请号】CN201520944527【专利技术人】郭龙, 程浩, 田日红, 赵志强, 李林 【申请人】华创天元实业发展有限责任公司【公开日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管材连续生产开卷装置，其特征在于：其包括底座（2）、下端固定在底座（2）上的转盘主轴（11）、设置在转盘主轴（11）双端可绕其旋转的托盘（14）以及设置在托盘（14）上位于转盘主轴（11）两侧的开卷机构；所述开卷机构包括设置在托盘（14）上的开卷轴（4）、一端连接在开卷轴（4）上的夹块连杆（5）、连接在夹块连杆（5）另一端张紧钢带卷（1）的夹块（6）、设置在开卷轴（4）上的侧向挡靠钢带卷（1）的挡板（3）、设置在托盘（14）上调节开卷轴（4）旋转阻尼大小的阻尼机构以及设置在底座（2）上控制开卷机构动作的连杆机构；所述阻尼机构包括设置在托盘（14）上的阻尼连杆（8）、设置在阻尼连杆（8）上与开卷轴（4）相接触的阻尼块（9）以及设置在阻尼连杆（8）上调节阻尼块（9）与开卷轴（4）接触紧松度的阻尼锁母（7）；所述连杆机构包括通过托盘（14）下表面上的定位套筒（10）驱动开卷轴（4）旋转的脚踏杆（13）以及设置在脚踏杆（13）上的复位弹簧（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙，程浩，田日红，赵志强，李林，
申请(专利权)人：华创天元实业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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