一种被严重污染反渗透膜回用方法技术

本发明专利技术涉及一种被严重污染反渗透膜回用方法，其特征在于：产水量低的膜经至少一次的酸和/或至少一次的碱处理后，与被氧化的膜混合后回用；其中，所述产水量低的膜与被氧化的膜的混合质量比为1:0.1-10。本发明专利技术通过将两种报废膜进行预处理后混合的方式使得两类废膜能被有效回用，降低成本的同时，也能很好的起到利废环保的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及反渗透膜的回用领域，具体地，涉及。
技术介绍
在国家的大力支持下，使用反渗透膜进行中水回用的系统越来越多，但若预处理不当或水源波动较大时，中水回用的膜可能在几天时间就被污染，被污染后的反渗透膜主要表现为:水量急剧下降一半以上或产水量虽然达到要求，但产水电导率上升一倍以上，由于无法达到中水处理要求或产水水质要求，只能对该RO膜进行更换。而废弃后的膜由于其外壳为玻璃钢材质，无法继续利用，只能当作固体废弃物处置。根据现有的工艺流程，受污染的膜分为两类，一类是指被有机物、细菌、油类物、垢物等严重污染后，致使其产水水量低，此类膜往往无法通过常规清洗恢复水量的产水量低的被污染膜；另一类，是由于反渗透进水中存在余氯、臭氧等氧化性物质，在使用过程中，在上述氧化物质的作用下，导致膜被氧化，使得其产水水量上升，产水电导率升高，膜脱盐率仅为30-50 %，此类膜也往往无法通过清洗恢复。在现有的工艺中，由于上述两种污染方法的膜难以通过清洗恢复其使用，所以，往往被废弃，造成大量的浪费和损失。
技术实现思路
本专利技术旨在克服上述缺陷，利用上述两种膜存在的一个共同特点，即、出水悬浮物基本可降低为零，系统出水浊度低，一般小于1NTU，故而，在本专利技术中提出，通过将其氧化变性后当作超滤膜使用。具体地，本专利技术提供的，其特征在于:产水量低的膜经至少一次的酸和/或至少一次的碱处理后，与被氧化的膜混合后回用；其中，上述产水量低的膜与被氧化的膜的混合质量比为1:0.1-10。优选为1:1-5，最优选为1:1。进一步地，本专利技术提供的被严重污染反渗透膜回用方法，还具有这样的特点:SP、上述产水量低的膜为被有机物、细菌、油类物、垢物严重污染后，产水水量低于50%的膜。此类膜一般无法通过常规的清洗方式来还原，因此，在现有工业应用中往往选择报废处理。进一步地，本专利技术提供的被严重污染反渗透膜回用方法，还具有这样的特点:SP、上述被氧化的膜为受反渗透进水中氧化物质的作用，膜体被氧化，产水量高于150%，膜脱盐率为10-50%的膜。此类膜产水电导率高，膜脱盐率仅为10-50%，往往无法通过清洗恢复，因此，在现有工业应用中也往往选择报废处理。进一步地，本专利技术提供的被严重污染反渗透膜回用方法，还具有这样的特点:SP、上述酸处理的过程中所选用的酸液为氧化性酸。进一步地，本专利技术提供的被严重污染反渗透膜回用方法，还具有这样的特点:SP、上述酸选自盐酸、硫酸、硝酸、次氯酸酸、液态氯、二氧化氯、过氧乙酸、溴氯海因、三氯异氰尿酸等氧化性酸中的一种或几种的组合物。进一步地，本专利技术提供的被严重污染反渗透膜回用方法，还具有这样的特点:SP、上述碱处理的过程中所选用的碱液为碱性氧化剂。进一步地，本专利技术提供的被严重污染反渗透膜回用方法，还具有这样的特点:SP、上述碱选自次氯酸钠、氯酸钠、二氯异氰尿酸钠中的一种或几种的组合物。进一步地，本专利技术提供的被严重污染反渗透膜回用方法，还具有这样的特点:SP、上述酸和碱的质量百分比浓度为1-5%。进一步地，本专利技术提供的被严重污染反渗透膜回用方法，还具有这样的特点:SP、上述经至少一次的酸和/或至少一次的碱处理后的膜的水产量大于150%，其脱盐率为20-80%。进一步地，本专利技术提供的被严重污染反渗透膜回用方法，还具有这样的特点:SP、经回用方法处理的膜可作为超滤膜来使用。本专利技术的作用和效果:本专利技术通过将两种报废膜进行预处理后混合的方式使得两类废膜能被有效回用，降低成本的同时，也能很好的起到利废环保的效果。在本专利技术的方法中，由于两类膜均被强酸或强氧化剂腐蚀，膜孔增大，无需高压即可有较高产水量，在室温情况下，压力为0.3-0.5MPa时，单支膜产水量可达到1.2吨以上，使用后产水的脱盐率一般为10-50%，回收率可达80%以上，其出水效果远大于普通超滤膜出水。【具体实施方式】实施例一、选取等量的两种废弃膜(产水量低的膜和被氧化的膜)，进行如下处理:步骤一、将产水量低的膜通过使用浓度1%的次氯酸钠和浓度为I%的盐酸交替清洗数次，直至该膜能恢复的产水量为止，此时膜的脱盐率一般为50% ;步骤二、与被氧化后产水量上升的脱盐率仅为50%的膜混合后待用。实施例二、选取等量的两种废弃膜(产水量低的膜和被氧化的膜)，进行如下处理:步骤一、将产水量低的膜通过使用浓度5%的次氯酸钠/氯酸钠(50/50)和浓度为2%的硝酸交替清洗数次，直至该膜能恢复的产水量为止，此时膜的脱盐率一般为20% ;步骤二、与被氧化后产水量上升的脱盐率仅为10%的膜混合后待用。实施例三、选取等量的两种废弃膜(产水量低的膜和被氧化的膜)，进行如下处理:步骤一、将产水量低的膜通过使用浓度5%的次氯酸钠清洗数次，直至该膜能恢复的产水量为止，此时膜的脱盐率一般为80% ;步骤二、与被氧化后产水量上升的脱盐率仅为30%的膜混合后待用。实施例四、选取等量的两种废弃膜(产水量低的膜和被氧化的膜)，进行如下处理:步骤一、将产水量低的膜通过使用浓度3%的次氯酸清洗数次，直至该膜能恢复的产水量为止，此时膜的脱盐率一般为60% ;步骤二、与被氧化后产水量上升的脱盐率仅为40%的膜混合后待用。此处指的指出的是，上述两种废膜的混合比根据使用需要还可以为1:0.1、1:2、1:3、1:5、1:8、1:10等不等的混合物比例。上述碱洗和酸洗的过程中使用的酸液或碱液还可分别选自盐酸、硫酸、硝酸、次氯酸酸、液态氯、二氧化氯、过氧乙酸、溴氯海因、三氯异氰尿酸中的一种或几种的组合物;或次氯酸钠、氯酸钠、二氯异氰尿酸钠中的一种或几种的组合物。该产物可未做超滤膜来使用，无需高压即可有较高产水量，在室温情况下，压力为0.3-0.5MPa时，单支膜产水量可达到1.2吨以上，使用后产水的脱盐率一般为10-50%，回收率可达80 %以上，其出水效果远大于超滤膜出水。【主权项】1.，其特征在于:产水量低的膜经至少一次的酸和/或至少一次的碱处理后，与被氧化的膜混合后回用； 其中，所述产水量低的膜与被氧化的膜的混合质量比为1:0.1-10。2.如权利要求1所述的，其特征在于: 所述产水量低的膜为被有机物、细菌、油类物、垢物严重污染后，产水水量低于50%的膜。3.如权利要求1所述的，其特征在于: 所述被氧化的膜为受反渗透进水中氧化物质的作用，膜体被氧化，产水量高于150%，膜脱盐率为10-50%的膜。4.如权利要求1所述的，其特征在于: 所述酸处理的过程中所选用的酸液为氧化性酸。5.如权利要求1所述的，其特征在于: 所述酸选自盐酸、硫酸、硝酸、次氯酸酸、液态氯、二氧化氯、过氧乙酸、溴氯海因、三氯异氰尿酸中的一种或几种的组合物。6.如权利要求1所述的，其特征在于: 所述碱处理的过程中所选用的碱液为碱性氧化剂。7.如权利要求1所述的，其特征在于: 所述碱选自次氯酸钠、氯酸钠、二氯异氰尿酸钠中的一种或几种的组合物。8.如权利要求1所述的，其特征在于: 所述酸和碱的质量百分比浓度为1-5%。9.如权利要求1所述的，其特征在于: 所述经至少一次的酸和/或至少一次的碱处理后的膜的水产量大于150%，其脱盐率为20-80%。10.如权利要求1-9任一所述的，其特征在于: 经回用方法处理的膜可作为超滤膜来使用。【专利摘要】本专利技术涉及，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种被严重污染反渗透膜回用方法，其特征在于：产水量低的膜经至少一次的酸和/或至少一次的碱处理后，与被氧化的膜混合后回用；其中，所述产水量低的膜与被氧化的膜的混合质量比为1:0.1‑10。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张金山，夏志先，
申请(专利权)人：上海丰信环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31