一种搅拌式出液反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌式出液反应釜，包括反应釜、上出液管、下出液管和出液分管；所述反应釜上设有电机，电机驱动连接搅拌轴，在搅拌轴连接设有搅拌装置；所述反应釜底部连接有上出液管，上出液管底部设有下出液管；所述上出液管与下出液管之间连接有过滤外扩管，过滤外扩管上下两端分别设有连接口，过滤外扩管的直径分别大于上出液管和下出液管的直径；所述过滤外扩管内通过若干支臂连接有过滤内套管，过滤内套管上端开口、下端封闭；所述过滤外扩管与过滤内套管同轴设置，过滤外扩管与过滤内套管之间填充有过滤层；本实用新型专利技术有效减少气泡，搅拌效果好，加强了过滤效果，保证了最终反应数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜，具体是一种搅拌式出液反应釜。
技术介绍
化工生产中，离不开原料的混合及合成，原料的混合及合成过程中投料的方式以及反应装置内原料的混合均匀程度对生产效率、生产成本、产品品质的影响至关重要。目前，一般采用真空吸料方式，该种真空吸料方式进料、出料速度快，但效率低，而且釜内原料上下混合不均匀，影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效减少气泡，搅拌效果好，加强了过滤效果，保证数据准确性的搅拌式出液反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种搅拌式出液反应釜，包括反应釜、上出液管、下出液管和出液分管；所述反应釜上设有电机，电机驱动连接搅拌轴，在搅拌轴连接设有搅拌装置，搅拌装置设有搅拌框，搅拌框设于两组，且交叉连接设于搅拌轴上；所述搅拌框为U形搅拌框，搅拌轴的下端与U形搅拌框的底部固定连接，同时，在搅拌轴的中部通过连接支架与搅拌框的U形开口固定连接；在所述搅拌框的外侧设置有多个扰流片，且扰流片为两组，扰流片分别设置在搅拌框的左侧壁上部与搅拌框的右侧壁下部；所述扰流片为橡胶片；在所述搅拌轴下部、搅拌框内垂直竖向交错设置搅拌桨叶；所述搅拌桨叶设置多组，搅拌桨叶上设有多片桨叶片，桨叶片以搅拌轴为旋转轴，竖直方向均布设于搅拌轴上；所述桨叶片上均设置有金属片，金属片至少一个交叉固定设置在桨叶片上，且金属片的设置不固定，桨叶片上设有一个或两个金属片；所述反应釜底部连接有上出液管，上出液管底部设有下出液管；所述上出液管与下出液管之间连接有过滤外扩管，过滤外扩管上下两端分别设有连接口，过滤外扩管的直径分别大于上出液管和下出液管的直径；所述过滤外扩管内通过若干支臂连接有过滤内套管，过滤内套管上端开口、下端封闭；所述过滤外扩管与过滤内套管同轴设置，过滤外扩管与过滤内套管之间填充有过滤层，过滤层包括过滤棉、过滤网或无纺布，过滤内套管中设有导液管；所述导液管位于上出液管内壁处，导液管上端穿过连接口与上出液管密封连接，导液管与连接口之间密封接触，导液管下端穿过过滤内套管设于过滤外扩管与过滤内套管之间，过滤外扩管下端的连接口内密封设有连接座，连接座外侧与下出液管连接，连接座上布置有若干连通下出液管的出液孔，过滤内套管的封闭端对应出液孔设有若干出液口，且出液口围绕导液管设置，出液口与出液孔之间固定设有出液分管。进一步的:所述金属片的形状为长方形金属片、梯形金属片或三角形金属片。进一步的:所述金属片与桨叶片的夹角为20-90度。进一步的:所述过滤内套管的长度小于过滤外扩管的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术有效减少物料中混合的气泡，搅拌效果好，整体结构简单，使用方便，实用性强。2、本技术达到彻底过滤沉淀的目的，过滤后的液体，从过滤内套管内下行，并经过出液分管排出至下出液管内；其中，过滤外扩管、过滤内套管和过滤层在反应爸的形成了过滤，加强了过滤效果，防止前续反应的沉淀影响后续反应的进行，进而保证了最终反应数据的准确性，从而达到预期效果。【附图说明】图1为搅拌式出液反应釜的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种搅拌式出液反应釜，包括反应釜1、上出液管2、下出液管7和出液分管10 ;所述反应釜I上设有电机47，电机47驱动连接搅拌轴41，在搅拌轴41连接设有搅拌装置4，搅拌装置4设有搅拌框42，搅拌框42设于两组，且交叉连接设于搅拌轴41上；所述搅拌框42为U形搅拌框，搅拌轴41的下端与U形搅拌框的底部固定连接，同时，在搅拌轴41的中部通过连接支架43与搅拌框42的U形开口固定连接；在所述搅拌框42的外侧设置有多个扰流片46，且扰流片46为两组，扰流片46分别设置在搅拌框42的左侧壁上部与搅拌框42的右侧壁下部；所述扰流片46为橡胶片，通过在搅拌框42壁上设置耐磨软质橡胶片，可以让橡胶片紧贴反应釜器壁，能使反应釜器内的药液得到很好搅拌；在所述搅拌轴41下部、搅拌框42内垂直竖向交错设置搅拌桨叶；所述搅拌桨叶设置多组，搅拌桨叶上设有多片桨叶片44，桨叶片44以搅拌轴41为旋转轴，竖直方向均布设于搅拌轴41上；所述桨叶片44上均设置有金属片45，金属片45至少一个交叉固定设置在桨叶片44上，且金属片45的设置不固定，桨叶片44上设有一个或两个金属片45，同时，金属片45的形状为长方形金属片、梯形金属片或三角形金属片，金属片45与桨叶片44的夹角为20-90度；工作中，金属片45能够改变物料的流动方向，使物料流动复杂，让物料的传质和传热剧烈，同时，能有效减少物料中混合的气泡，搅拌轴41在转动带动搅拌框42、桨叶片44同步转动，搅拌效果好；同时，整体结构简单，使用方便，实用性强；所述反应釜I底部连接有上出液管2，上出液管2底部设有下出液管7 ;所述上出液管2与下出液管7之间连接有过滤外扩管3，过滤外扩管3上下两端分别设有连接口，过滤外扩管3的直径分别大于上出液管2和下出液管7的直径；所述过滤外扩管3内通过若干支臂5连接有过滤内套管6，过滤内套管6上端开口、下端封闭，且过滤内套管6的长度小于过滤外扩管3的长度；所述过滤外扩管3与过滤内套管6同轴当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌式出液反应釜，包括反应釜（1）、上出液管（2）、下出液管（7）和出液分管（10）；其特征在于，所述反应釜（1）上设有电机（47），电机（47）驱动连接搅拌轴（41），在搅拌轴（41）连接设有搅拌装置（4），搅拌装置（4）设有搅拌框（42），搅拌框（42）设于两组，且交叉连接设于搅拌轴（41）上；所述搅拌框（42）为U形搅拌框，搅拌轴（41）的下端与U形搅拌框的底部固定连接，同时，在搅拌轴（41）的中部通过连接支架（43）与搅拌框（42）的U形开口固定连接；在所述搅拌框（42）的外侧设置有多个扰流片（46），且扰流片（46）为两组，扰流片（46）分别设置在搅拌框（42）的左侧壁上部与搅拌框（42）的右侧壁下部；所述扰流片（46）为橡胶片；在所述搅拌轴（41）下部、搅拌框（42）内垂直竖向交错设置搅拌桨叶；所述搅拌桨叶设置多组，搅拌桨叶上设有多片桨叶片（44），桨叶片（44）以搅拌轴（41）为旋转轴，竖直方向均布设于搅拌轴（41）上；所述桨叶片（44）上均设置有金属片（45），金属片（45）至少一个交叉固定设置在桨叶片（44）上，且金属片（45）的设置不固定，桨叶片（44）上设有一个或两个金属片（45）；所述反应釜（1）底部连接有上出液管（2），上出液管（2）底部设有下出液管（7）；所述上出液管（2）与下出液管（7）之间连接有过滤外扩管（3），过滤外扩管（3）上下两端分别设有连接口，过滤外扩管（3）的直径分别大于上出液管（2）和下出液管（7）的直径；所述过滤外扩管（3）内通过若干支臂（5）连接有过滤内套管（6），过滤内套管（6）上端开口、下端封闭；所述过滤外扩管（3）与过滤内套管（6）同轴设置，过滤外扩管（3）与过滤内套管（6）之间填充有过滤层（11），过滤层（11）包括过滤棉、过滤网或无纺布，过滤内套管（6）中设有导液管；所述导液管位于上出液管（2）内壁处，导液管上端穿过连接口与上出液管（2）密封连接，导液管与连接口之间密封接触，导液管下端穿过过滤内套管（6）设于过滤外扩管（3）与过滤内套管（6）之间，过滤外扩管（3）下端的连接口内密封设有连接座（8），连接座（8）外侧与下出液管（7）连接，连接座（8）上布置有若干连通下出液管（7）的出液孔（9），过滤内套管（6）的封闭端对应出液孔（9）设有若干出液口，且出液口围绕导液管（7）设置，出液口与出液孔（9）之间固定设有出液分管（10）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘记，
申请(专利权)人：刘记，
类型：新型
国别省市：安徽;34