一种外盘管内搅拌式反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外盘管内搅拌式反应釜，包括电机、减速机、驱动轴、釜体、釜盖，电机与减速机相连固定于釜盖上，驱动轴上端与减速机的输出轴连接，下端穿过釜盖固定于釜体底部，釜体外壁设有盘管，盘管具有蒸气入口和蒸气冷凝水出口，釜体底部内壁设置支座，釜体底部设有出料口；釜盖上设有物料进口和压缩空气进口；驱动轴下端通过轴承固定于釜体底部的支座上，驱动轴上间隔设置有转架，转架末端安装有刮板。采用外盘管加热，加热均匀、速度快，能量利用率高，蒸汽耗用少，比夹套加热节约成本15%以上，内部刮板式搅拌不仅使物料搅拌更均匀，反应更充分，且及时清除釜体内壁上的结垢和结焦，提高成品率，进一步降低能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热设备，具体涉及一种用于制备重质碱式碳酸铜的外盘管内搅拌式反应釜。
技术介绍
反应釜是石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业常用的加热设备，传统的反应釜采用夹套形式，夹套内长期通蒸汽后容易腐蚀、堵塞，且存在夹套内蒸汽行走无规律，物料受热不均匀等缺点，特别是生产碱式碳酸铜时由于物料比重较大，原来的浆叶式搅拌并不能使物料完全均匀，且搅拌装置容易损坏，釜体内壁容易结垢，造成原材料浪费和设备维护成本的上升，使产品成本大大增加。
技术实现思路
为了克服上述缺点，本技术提供了一种加热均匀、搅拌充分、内壁无残留、维护方便的外盘管内搅拌式反应釜。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种外盘管内搅拌式反应釜，包括电机、减速机、驱动轴、釜体、釜盖，电机与减速机相连固定于釜盖上，驱动轴上端与减速机的输出轴连接，下端穿过釜盖固定于釜体底部，所述釜体外壁设有盘管，盘管具有蒸气入口和蒸气冷凝水出口，釜体底部内壁设置支座，釜体底部设有出料口 ；所述釜盖上设有物料进口和压缩空气进口 ；所述驱动轴下端通过轴承固定于釜体底部的支座上，驱动轴上间隔设置有转架，转架末端安装有刮板。进一步地，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外盘管内搅拌式反应釜，包括电机、减速机、驱动轴、釜体、釜盖，电机与减速机相连固定于釜盖上，驱动轴上端与减速机的输出轴连接，下端穿过釜盖固定于釜体底部，其特征在于：所述釜体外壁设有盘管，盘管具有蒸气入口和蒸气冷凝水出口，釜体底部内壁设置支座，釜体底部设有出料口；所述釜盖上设有物料进口和压缩空气进口；所述驱动轴下端通过轴承固定于釜体底部的支座上，驱动轴上间隔设置有转架，转架末端安装有刮板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金章，刘后传，许明才，
申请(专利权)人：泰兴冶炼厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：