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自升式门架升降机制造技术

技术编号:1307310 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
自升式门架升降机,包括机座(1)和两个安装在机座(1)上,由多标准节(2)构成的导轨架(3、4)以及位于两个导轨架(3、4)之间的吊篮(5)和安装在导轨架(3、4)上部的自升平台(6);在机座(1)的一侧安装有卷扬机(7),在一侧导轨架(3)的顶端和自升平台(6)的底面安装有过桥滑轮组(8、9),且在自升平台(6)的上面安装有扒杆(10),其特征是主钢丝绳(14)一端绕固在卷扬机(7)上,另一端绕过安装在导轨架(3)的顶端和自升平台(6)底面的过桥滑轮组(8、9)及通过防绳脱槽构件(15)与吊篮(5)连接的联动滑轮(16)后系固在挂钩构件(17),所述挂钩构件(17)栓挂在另一侧导轨架(4)顶端的标准节(2)的角钢框架内。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工用的升降机,特别是自升式门架升降机
技术介绍
自升式门架升降机已广泛应用于建筑领域。这种升降机相对于原先简陋的卷扬机,其安全性和提升能力得到了大大的提高。而相对于塔式起重机其价格又较低。但是目前在建筑工地上使用的自升式门架升降机也存在着诸多问题。如这种自升式门式升降机使用时,由于其主钢丝绳一端的端头是固定在自升平台上的,这样的结构设计使得门架升降机安装时,自升平台的上升速度为使用时吊篮提升速度的两倍;因此现有的自升式门架升降机如果加快了吊篮的提升速度,势必会造成导轨架安装时自升平台的装拆速度过快,容易在安装过程中造成安全事故;故现有的自升式门架升降机不得不以限制吊篮的提升速度,降低提升效率来提高导轨架安装时的安全性。再如这种升降机在自升平台上没有安装吊杆,无法实现超长物的定点吊装,因而需要在施工现场增加一台塔式起重机,用于建筑施工中超长物的定点吊装,这样就增加了建筑施工成本。又如原升降机吊蓝上的联动滑轮在钢丝绳松余的情况下容易翻挂,使钢丝绳容易脱槽,若在此情况下开机,容易发生安全事故。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种提升速度快、装拆安全、能实现超长物定点吊装的自升式门架升降机,以解决现有自升式门架升降机存在的不足之处。为了实现上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案是自升式门架升降机,包括机座和两个安装在机座上,由多节标准节构成的门架以及位于两个导轨架之间的吊篮和安装在两个导轨架上部的自升平台;在机座的一侧安装有卷扬机,在一侧导轨架的顶端和自升平台的底面安装有过桥滑轮组,且在自升平台的上面安装有扒杆,其特征是主钢丝绳的一端绕固在卷扬机上,另一端绕过安装在一侧导轨架的顶端和自升平台底面的过桥滑轮组及通过防绳脱槽构件与吊监连接的联动滑轮后系固在挂钩构件上,所述挂钩构件栓挂在另一侧导轨架顶端的标准节的角钢框架内。本技术所采用的进一步技术方案是所述挂钩构件由栓销、两块挂板、钢绳卡套和联接支架构成,两块挂板固定在栓销的两端,钢绳卡套固定在联接支架的中部,联接支架两端固定在两个挂钩上。本技术所采用的更进一步技术方案是所述防绳脱槽构件包括两块″T″型连板以及将这两块″T″连板安装在一起的阶梯滑轮轴、防绳脱槽螺杆、吊杆和旋于它们之上的滑轮轴螺帽、防绳脱槽杆螺帽、吊杆螺帽;联动滑轮位于两块″T″型连板之间,并通过轴承安装在阶梯滑轮轴上;所述吊篮上的吊钩钩在吊杆上,并通过位于吊杆上方的防绳脱槽螺杆压住。本技术所述采用的再进一步技术方案是在自升平台上安装有旋转吊杆,所述旋转吊杆上的钢丝吊绳的一端绕固在安装在机座另一侧的辅助卷扬机上。由于采用了如上的设计方案,本技术与现有技术相比,具有如下优点1、由于主钢丝绳通过挂钩构件与一侧导轨架顶端的标准节联结,实现了本技术安装时自升平台的上升速度与使用时吊篮提升速度相一致,从而可以将吊篮的提升速度设计的更快一些,提高了吊篮提升效率,并确保了本技术装拆时的安全性。2、在自升平台上安装了旋转吊杆,使得了本技术可以实现超长物的定点吊装,从而降低了建筑施工成本。3、由于本技术联动滑轮是通过防绳脱槽构件与吊篮联结,无论联动滑轮翻转到任意方向,主钢丝绳都不会脱槽,保证了开机使用安全。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术所述挂钩构件的结构示意图;图3为图2的左视图;图4为本技术的所述的防绳脱槽构件的结构示意图; 图5为图4的A-A剖视图;图6为图4的B-B剖视图。具体实施方式如图1所示的自升式门架升降机,包括机座1和两个安装在机座1上,由多节标准节2构成的导轨架3、4以及位两个导轨架3、4之间的吊篮5和安装在两个导轨架3、4上部的自升平台6。在机座1的一侧安装有卷扬机7,在一侧导轨架3的顶端和自升平台6的底面安装有过桥滑轮组8、9,且在自升平台6的上面安装有扒杆10和旋转吊杆11,放置吊杆11上的钢丝吊绳12的一端绕固在安装在机座1另一侧的辅助卷扬机13上。主钢丝绳14一端绕固在卷扬机7上,另一端绕过安装在一侧导轨架3的顶端和自升平台6底面的过桥滑轮组8、9及通过防绳脱槽构件15与吊篮5连接的联动滑轮16后系固在挂钩构件17上,挂钩构件17栓挂在另一侧导轨架4顶端的标准节2的角钢框架内,旋转吊杆11可以通过电机驱动齿轮变速转向机构进行变速和转向,也可通过现有的变速转向机构进行变速转向。如图2、图3所示的所述挂钩构件16由栓销18、两块挂板19、20、钢绳卡套21和联接支架22构成,两块挂板19、20固定在栓销18的两端,钢绳卡套21固定在联接支架22的中部,联接支架22两端焊接在两块挂板19、20上。如图4、图5、图6所示的防绳脱槽构成15包括两块″T″型连板23、24以及将这两块″T″型连板23、24安装在一起的阶梯滑轮轴25、防绳脱槽螺杆26、吊杆27和旋于它们之上的滑轮轴螺帽28、防绳脱槽杆螺帽29、吊杆螺帽30;联动滑轮16位于两块″T″型连板23、24之间,并通过轴承31安装在阶梯滑轮轴25上;吊篮5上的吊杆32钩在吊杆27上,并通过位于吊杆27上方的防绳脱槽螺杆26压住。权利要求1.自升式门架升降机,包括机座(1)和两个安装在机座(1)上,由多标准节(2)构成的导轨架(3、4)以及位于两个导轨架(3、4)之间的吊篮(5)和安装在导轨架(3、4)上部的自升平台(6);在机座(1)的一侧安装有卷扬机(7),在一侧导轨架(3)的顶端和自升平台(6)的底面安装有过桥滑轮组(8、9),且在自升平台(6)的上面安装有扒杆(10),其特征是主钢丝绳(14)一端绕固在卷扬机(7)上,另一端绕过安装在导轨架(3)的顶端和自升平台(6)底面的过桥滑轮组(8、9)及通过防绳脱槽构件(15)与吊篮(5)连接的联动滑轮(16)后系固在挂钩构件(17),所述挂钩构件(17)栓挂在另一侧导轨架(4)顶端的标准节(2)的角钢框架内。2.根据权利是求1所述的自升式门架升降机,其特征是所述挂钩构件(16)由栓销(18)、两块挂板(19、20)、钢绳卡套(21)和联接支架(22)构成,两块挂板(19、20)固定在栓销(18)的两端,钢绳卡套(21)固定在联接支架(22)的中部,联接支架(22)两端在两块挂板(19、20)上。3.根据权利是求1或2所述的自升式门架升降机,其特征是所述防绳脱槽构成(15)包括两块″T″型连板(23、24)以及将这两块″T″型连板(23、24)安装在一起的阶梯滑轮轴(25)、防绳脱槽螺杆(26)、吊杆(27)和旋于它们之上的滑轮轴螺帽(28)、防绳脱槽杆螺帽(29)、吊杆螺帽(30);联动滑轮(16)位于两块″T″型连板(23、24)之间,并通过轴承(31)安装在阶梯滑轮轴(25)上;所述吊篮(5)上的吊钩(32)钩在吊杆(27)上,并通过位于吊杆(27)上方的防绳脱槽螺杆(26)固定。4.根据权利要求1或2所述的自升式门架升降机,其特征是在自升平台(6)上安装有旋转吊杆(11),所述旋转吊杆(11)上的钢丝吊绳(12)的一端绕固在安装在机座(1)另一侧的辅助卷扬机(13)上。5.根据权利要求3所述的自升式门架升降机,其特征是在自升平台(6)上安装有放置吊杆(11),所述放置吊杆(11)上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董延凯
申请(专利权)人:董延凯
类型:实用新型
国别省市:

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