碳纤维表面处理装置，它涉及碳纤维生产设备技术领域；它的混合装置上端设有注水口和等离子口，下端设有等离子水出口；等离子发生器分别与混合装置的等离子口和等离子发射器连接，喷洒装置与混合装置的等离子水出口连接，喷洒装置设置在第一导向轮的左侧，第二导向轮设置在第一导向轮的右侧，导向电机分别与第一导向轮和第二导向轮连接；第二导向轮的右端设有氧化槽体，等离子发射器设置在氧化槽体的上方，氧化槽体的右端设置有牵伸辊，牵伸电机与牵伸辊连接。它能提高碳纤维表面活性，氧化均匀，可提高生产效率，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳纤维生产设备
，具体涉及一种碳纤维表面处理装置。
技术介绍
碳纤维是用分解温度低于熔融温度的纤维聚合物，通过千度以上固相热解而成的。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性。它具有比强度高、比模量高、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变等一系列的优异性能，在航空，航天等高科技领域中被广泛应用。碳纤维生产是一个冗长的过程，包括放丝、氧化、低温碳化、高温碳化、电解、水洗、水洗干燥、上浆、上浆后干燥、收丝等一系列的工艺。对于碳纤维的使用，未经处理的碳纤维表面活性基因少，表面惰性大，与基体复合时截面结合能力差，存在较多的界面缺陷。通过对其表面进行处理，使其表面具有活性基团或提高其表面粗糙度，进而改善碳纤维与基体树脂之间的粘结强度。目前，一般的碳纤维处理是在酸性液体中，在一定的温度、电解质浓度、处理时间等条件下对碳纤维进行表面氧化处理。但电化学氧化存在氧化处理不均匀的问题，这对于碳纤维的安全使用存在隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种碳纤维表面处理装置，它能提高碳纤维表面活性，氧化均匀，可提高生产效率，降低生产成本。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:它包含等离子发生器、混合装置、喷洒装置、等离子发射器、第一导向轮、第二导向轮、导向电机、氧化槽体、牵伸棍、牵伸电机；所述混合装置上端设有注水口和等离子口，下端设有等离子水出口 ；等离子发生器分别与混合装置的等离子口和等离子发射器连接，喷洒装置与混合装置的等离子水出口连接，喷洒装置设置在第一导向轮的左侧，第二导向轮设置在第一导向轮的右侧，导向电机分别与第一导向轮和第二导向轮连接；第二导向轮的右端设有氧化槽体，等离子发射器设置在氧化槽体的上方，氧化槽体的右端设置有牵伸辊，牵伸电机与牵伸辊连接。本专利技术的工作过程是:等离子发生器产生的等离子一部分在混合装置中与注入的水混合成等离子水，等离子水通过喷洒装置对碳纤维浸湿，浸湿后的碳纤维在第一导向轮和第二导向轮的作用下导向氧化槽体；由于氧化槽体设置在等离子发射器的下方，等离子发生器产生的等离子另一部分通过等离子发射器轰击通过氧化槽体的碳纤维，实现氧化；最后，牵伸辊在牵伸电机的作用下对氧化完成的碳纤维收集。本专利技术首先将碳纤维进行等离子水浸湿的预处理，预处理能改善碳纤维的强憎水性，提高后期等离子氧化的效果；通过对碳纤维进行等离子轰击的方法对碳纤维表面进行均匀氧化，可使氧化更均匀，表面活性更强。采用上述结构后，本专利技术有益效果为:它能提高碳纤维表面活性，氧化均匀，可提高生产效率，降低生产成本。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。附图标记说明:1、离子发生器；2、混合装置；3、喷洒装置；4、等离子发射器；5、第一导向轮；6、第二导向轮；7、导向电机；8、氧化槽体；9、牵伸辊；10、牵伸电机；2-1、注水口 ；2-2、等离子口 ；2-3等离子水出口。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术作进一步的说明。参看如图1所示，本【具体实施方式】采用的技术方案是:它包含等离子发生器1、混合装置2、喷洒装置3、等离子发射器4、第一导向轮5、第二导向轮6、导向电机7、氧化槽体8、牵伸辊9、牵伸电机10 ;所述混合装置2上端设有注水口 2-1和等离子口 2-2，下端设有等离子水出口 2-3 ;等离子发生器1分别与混合装置2的等离子口 2-2和等离子发射器4连接，喷洒装置3与混合装置2的等离子水出口 2-3连接，喷洒装置3设置在第一导向轮5的左侧，第二导向轮6设置在第一导向轮5的右侧，导向电机7分别与第一导向轮5和第二导向轮6连接；第二导向轮6的右端设有氧化槽体8，等离子发射器4设置在氧化槽体8的上方，氧化槽体8的右端设置有牵伸辊9，牵伸电机10与牵伸辊9连接。本【具体实施方式】的工作过程是:等离子发生器1产生的等离子一部分在混合装置2中与注入的水混合成等离子水，等离子水通过喷洒装置3对碳纤维浸湿，浸湿后的碳纤维在第一导向轮5和第二导向轮6的作用下导向氧化槽体8 ;由于氧化槽体8设置在等离子发射器4的下方，等离子发生器1产生的等离子另一部分通过等离子发射器4轰击通过氧化槽体8的碳纤维，实现氧化；最后，牵伸辊9在牵伸电机10的作用下对氧化完成的碳纤维收集。本专利技术首先将碳纤维进行等离子水浸湿的预处理，预处理能改善碳纤维的强憎水性，提高后期等离子氧化的效果；通过对碳纤维进行等离子轰击的方法对碳纤维表面进行均匀氧化，可使氧化更均匀，表面活性更强。本【具体实施方式】的有益效果为:它能提高碳纤维表面活性，氧化均匀，可提高生产效率，降低生产成本。以上所述，仅用于说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.碳纤维表面处理装置，其特征在于:它包含等离子发生器(1)、混合装置(2)、喷洒装置(3)、等离子发射器(4)、第一导向轮(5)、第二导向轮(6)、导向电机(7)、氧化槽体(8)、牵伸辊(9)、牵伸电机(10);所述混合装置(2)上端设有注水口(2-1)和等离子口(2-2)，下端设有等离子水出口(2-3);等离子发生器(1)分别与混合装置(2)的等离子口(2-2)和等离子发射器(4)连接，喷洒装置(3)与混合装置(2)的等离子水出口(2-3)连接，喷洒装置⑶设置在第一导向轮(5)的左侧，第二导向轮(6)设置在第一导向轮(5)的右侧，导向电机(7)分别与第一导向轮(5)和第二导向轮(6)连接；第二导向轮￠)的右端设有氧化槽体(8)，等离子发射器(4)设置在氧化槽体(8)的上方，氧化槽体(8)的右端设置有牵伸辊(9)，牵伸电机(10)与牵伸辊(9)连接。【专利摘要】碳纤维表面处理装置，它涉及碳纤维生产设备
；它的混合装置上端设有注水口和等离子口，下端设有等离子水出口；等离子发生器分别与混合装置的等离子口和等离子发射器连接，喷洒装置与混合装置的等离子水出口连接，喷洒装置设置在第一导向轮的左侧，第二导向轮设置在第一导向轮的右侧，导向电机分别与第一导向轮和第二导向轮连接；第二导向轮的右端设有氧化槽体，等离子发射器设置在氧化槽体的上方，氧化槽体的右端设置有牵伸辊，牵伸电机与牵伸辊连接。它能提高碳纤维表面活性，氧化均匀，可提高生产效率，降低生产成本。【IPC分类】D06M10/02, D06B1/02【公开号】CN105420964【申请号】CN201510902202【专利技术人】祝龙云 【申请人】镇江奥立特机械制造有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年12月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
碳纤维表面处理装置，其特征在于：它包含等离子发生器(1)、混合装置(2)、喷洒装置(3)、等离子发射器(4)、第一导向轮(5)、第二导向轮(6)、导向电机(7)、氧化槽体(8)、牵伸辊(9)、牵伸电机(10)；所述混合装置(2)上端设有注水口(2‑1)和等离子口(2‑2)，下端设有等离子水出口(2‑3)；等离子发生器(1)分别与混合装置(2)的等离子口(2‑2)和等离子发射器(4)连接，喷洒装置(3)与混合装置(2)的等离子水出口(2‑3)连接，喷洒装置(3)设置在第一导向轮(5)的左侧，第二导向轮(6)设置在第一导向轮(5)的右侧，导向电机(7)分别与第一导向轮(5)和第二导向轮(6)连接；第二导向轮(6)的右端设有氧化槽体(8)，等离子发射器(4)设置在氧化槽体(8)的上方，氧化槽体(8)的右端设置有牵伸辊(9)，牵伸电机(10)与牵伸辊(9)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝龙云，
申请(专利权)人：镇江奥立特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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