本发明专利技术涉及开合式自增力旋夹装置和方法，它包括底座，底座通过一号螺栓和二号螺栓与顶座相连；所述底座的内环形槽的左右两侧对称安装有下夹紧机构；所述顶座的内环形槽的左右两侧对称安装有上夹紧机构；所述下夹紧机构包括左下偏心扇形夹头，左下偏心扇形机头通过左下销轴与底座铰接，右下偏心扇形夹头通过右下销轴与底座铰接；所述上夹紧机构包括左上偏心扇形夹头，左上偏心扇形夹头通过左上销轴与顶座铰接，右上偏心扇形夹头通过右上销轴与顶座铰接。具有夹持可靠性高，对被夹持零件径向尺寸规格的适应性广，操作简便，成本较低的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械工程中对圆柱面零件进行可靠夹紧方法和装置，属于夹具装置领域。
技术介绍
在机械工程装配、拆卸过程中，常常需要对无夹持结构的大直径轴类件进行装夹，以实现拧紧或拆卸，要求轴件被夹紧可靠，无相对滑动。在工程实际中，最常见的轴类夹持装置为三爪卡盘，但三爪卡盘采用人工预紧的方式将轴件夹紧，在较大扭矩情况下，轴件与卡盘会产生相对滑动，其夹持的可靠性不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，具有夹持可靠性高，对被夹持零件径向尺寸规格的适应性广，操作简便，成本较低的特点。为了实现上述的技术特征，本专利技术所采用的技术特征是:开合式自增力旋夹装置，它包括底座，底座通过一号螺栓和二号螺栓与顶座相连；所述底座的内环形槽的左右两侧对称安装有下夹紧机构；所述顶座的内环形槽的左右两侧对称安装有上夹紧机构；所述下夹紧机构包括左下偏心扇形夹头，左下偏心扇形夹头通过左下销轴与底座铰接，右下偏心扇形夹头通过右下销轴与底座铰接；所述上夹紧机构包括左上偏心扇形夹头，左上偏心扇形夹头通过左上销轴与顶座铰接，右上偏心扇形夹头通过右上销轴与顶座铰接；所述右下偏心扇形夹头、右上偏心扇形夹头、左上偏心扇形夹头和左下偏心扇形夹头的圆弧夹持面为圆柱面或者圆弧槽面。所述圆弧夹持面的圆柱面外侧与工件相接触的面加工有齿形结构。所述圆弧夹持面的圆弧槽面内侧与工件相接触的面加工有齿形结构。所述工件为轴类零件。采用开合式自增力旋夹装置的旋夹方法，它包括以下步骤: 第一步，使用时首先将一号螺栓和二号螺栓上的螺母拧下，再取下顶座，将工件放置在左下偏心扇形夹头和右下偏心扇形夹头上，同时保证工件的外轮廓同时与左下偏心扇形夹头和右下偏心扇形夹头的外轮廓相配合。第二步，将顶座再次插装到一号螺栓和二号螺栓上，同时保证左上偏心扇形夹头和右上偏心扇形夹头的外轮廓与工件的外轮廓相配合，然后再次用螺母将顶座锁紧在一号螺栓和二号螺栓上。第三步，装夹完成之后对工件进行旋转，工件在旋转过程中同时与左下偏心扇形夹头、右下偏心扇形夹头、左上偏心扇形夹头和右上偏心扇形夹头的外轮廓相接触产生摩擦，在摩擦力作用下，四个夹头微量的相向偏转，进而自动将被夹持轴类工件夹紧，并随着转矩的增加，四个夹头的夹紧力也随之增加，形成自增力的效果。第五步，当需要将工件松开时，只需要将工件反向旋转解除自锁，或者松开一号螺栓和二号螺栓上的螺母就可以取出工件。本专利技术有如下有益效果: 1、通过双偏心扇形夹头实现对称夹紧，被夹件转动时，在摩擦力驱动下，偏心扇形夹头随动旋转，将被夹件进一步夹紧，并形成自增力的夹持效果。2、被夹持零件的径向或厚度尺寸范围大，预夹紧时，上下开合部分间隙随被夹持直径自动确定，操作简单。3、夹持、松开容易，结构简单，成本较低。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术整体结构示意图。图中:底座1、右下销轴2、右下偏心扇形夹头3、工件4、右上偏心扇形夹头5、右上销轴6、顶座7、一号螺栓8、二号螺栓9、左上销轴10、左上偏心扇形夹头11、左下偏心扇形机头12、左下销轴13。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。参见图1，开合式自增力旋夹装置，它包括底座1，底座1通过一号螺栓8和二号螺栓9与顶座7相连；所述底座1的内环形槽的左右两侧对称安装有下夹紧机构；所述顶座7的内环形槽的左右两侧对称安装有上夹紧机构；所述下夹紧机构包括左下偏心扇形夹头12，左下偏心扇形夹头12通过左下销轴13与底座1铰接，右下偏心扇形夹头3通过右下销轴2与底座1铰接；所述上夹紧机构包括左上偏心扇形夹头11，左上偏心扇形夹头11通过左上销轴10与顶座7铰接，右上偏心扇形夹头5通过右上销轴6与顶座7铰接；所述右下偏心扇形夹头3、右上偏心扇形夹头5、左上偏心扇形夹头11和左下偏心扇形夹头12的圆弧夹持面为圆柱面或者圆弧槽面。通过设置圆柱面或者圆弧槽面能够保证 进一步的，所述圆弧夹持面的圆柱面外侧与工件4相接触的面加工有齿形结构。进一步的，所述圆弧夹持面的圆弧槽面内侧与工件4相接触的面加工有齿形结构。进一步的，所述工件4为轴类零件。采用开合式自增力旋夹装置的旋夹方法，它包括以下步骤: 第一步，使用时首先将一号螺栓8和二号螺栓9上的螺母拧下，再取下顶座7，将工件4放置在左下偏心扇形夹头12和右下偏心扇形夹头3上，同时保证工件4的外轮廓同时与左下偏心扇形夹头12和右下偏心扇形夹头3的外轮廓相配合。第二步，将顶座7再次插装到一号螺栓8和二号螺栓9上，同时保证左上偏心扇形夹头11和右上偏心扇形夹头5的外轮廓与工件4的外轮廓相配合，然后再次用螺母将顶座7锁紧在一号螺栓8和二号螺栓9上。第三步，装夹完成之后对工件4进行旋转，工件4在旋转过程中同时与左下偏心扇形夹头12、右下偏心扇形夹头3、左上偏心扇形夹头11和右上偏心扇形夹头5的外轮廓相接触产生摩擦，在摩擦力作用下，四个夹头微量的相向偏转，进而自动将被夹持轴类工件4夹紧，并随着转矩的增加，四个夹头的夹紧力也随之增加，形成自增力的效果。第五步，当需要将工件4松开时，只需要将工件4反向旋转解除自锁，或者松开一号螺栓8和二号螺栓9上的螺母就可以取出工件。本专利技术的具体操作过程以及实验原理为: 根据偏心夹紧原理，右下偏心扇形夹头3、右上偏心扇形夹头5、左上偏心扇形夹头11和左下偏心扇形夹头12的夹持面可加工周向的圆弧面，并可选择在圆弧面底部设计齿形结构，以增加偏心扇形夹具和被夹持工件4的接触面积，减小比压，减少被夹持工件4的变形，却能增加夹持的摩擦力。夹持时，只需将工件4放置在右下偏心扇形夹头3和左下偏心扇形夹头12上方，再将夹具体上部分右上偏心扇形夹头5和左上偏心扇形夹头11扣在工件4上方，然后扭紧两双一号螺栓8和二号螺栓9的锁紧螺母即可。在工件4旋转时，在夹头右下偏心扇形夹头3、右上偏心扇形夹头5、左上偏心扇形夹头11和左下偏心扇形夹头12与工件4间的摩擦力带动下，四夹头微量的相向偏转，自动将被夹持工件4夹紧，并随着转矩的增加，夹头右下偏心扇形夹头3、右上偏心扇形夹头5、左上偏心扇形夹头11和左下偏心扇形夹头12的夹紧力也随之增加，形成自增力的效果。【主权项】1.开合式自增力旋夹装置，其特征在于:它包括底座(1)，底座(1)通过一号螺栓(8)和二号螺栓(9)与顶座(7)相连；所述底座(1)的内环形槽的左右两侧对称安装有下夹紧机构；所述顶座(7)的内环形槽的左右两侧对称安装有上夹紧机构；所述下夹紧机构包括左下偏心扇形夹头(12)，左下偏心扇形夹头(12)通过左下销轴(13)与底座(1)铰接，右下偏心扇形夹头(3)通过右下销轴(2)与底座(1)铰接；所述上夹紧机构包括左上偏心扇形夹头(11)，左上偏心扇形夹头(11)通过左上销轴(10)与顶座(7)铰接，右上偏心扇形夹头(5)通过右上销轴(6 )与顶座(7 )铰接；所述右下偏心扇形夹头(3 )、右上偏心扇形夹头(5 )、左上偏心扇形夹头(11)和左下偏心扇形夹头(12)的圆弧夹持面为圆柱面或者圆弧槽面。2.根据权利要求1所述开合式自增力旋夹装置，其特征在于:所述圆弧夹持面的圆柱面外侧与工件(4)相接触的面加工有齿形结构。3.根据权利要求1所述开合式自增力旋夹装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
开合式自增力旋夹装置，其特征在于：它包括底座（1），底座（1）通过一号螺栓（8）和二号螺栓（9）与顶座（7）相连；所述底座（1）的内环形槽的左右两侧对称安装有下夹紧机构；所述顶座（7）的内环形槽的左右两侧对称安装有上夹紧机构；所述下夹紧机构包括左下偏心扇形夹头（12），左下偏心扇形夹头（12）通过左下销轴（13）与底座（1）铰接，右下偏心扇形夹头（3）通过右下销轴（2）与底座（1）铰接；所述上夹紧机构包括左上偏心扇形夹头（11），左上偏心扇形夹头（11）通过左上销轴（10）与顶座（7）铰接，右上偏心扇形夹头（5）通过右上销轴（6）与顶座（7）铰接；所述右下偏心扇形夹头（3）、右上偏心扇形夹头（5）、左上偏心扇形夹头（11）和左下偏心扇形夹头（12）的圆弧夹持面为圆柱面或者圆弧槽面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张明松，张曦丹，李宜，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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