一种布比卡因的合成方法技术

技术编号:13052334 阅读:163 留言:0更新日期:2016-03-23 16:48
本发明专利技术一种布比卡因的合成方法。将2哌啶甲酸加入碱水溶液中,同时滴加Cbz和碱水,常温滴加完毕,反应12小时,反应完,用乙醚萃取,水层用18%稀盐酸洗涤至弱酸性,再用乙醚萃取3次,合并乙醚层,干燥过滤,浓缩得干品;将干品加入DMF溶剂中,再加入催化剂常温反应1小时,再加入2,6-二甲基苯胺,常温反应18小时,加水和乙酸乙酯洗涤,取有机层,干燥过滤,浓缩得缩合物干品;缩合物干品加入溶剂中,再加入催化剂,加压通氢,反应完再过滤、浓缩得干品;上步产物加入溶剂中,常温滴加溴代正丁烷,滴加完毕升温80度反应12小时后,加入稀盐酸,缓慢降温至常温,结晶过滤干燥得产品。优点为收率较高,污染较小,设备要求不高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布比卡因生产领域,具体涉及。
技术介绍
布比卡因长效酰胺类局麻药,适用于外周神经阻滞、硬脊膜外阻滞和蛛网膜下腔 阻滞。常用其盐酸盐,为白色结晶性粉末,无臭、味苦。局麻作用强于利多卡因(约强4倍)。 其0. 25% - 0. 5%溶液引起局麻的时间一般为4 一 10分钟,0. 75%溶液起效较之略快。用 其〇. 5%溶液加肾上腺素作硬膜外阻滞麻醉,作用可维持5小时。由于本品在血液内浓度低, 体内蓄积少,作用持续时间长,故为较安全的长效局麻药。现有的布比卡因合成方法: 现有方法的缺点:是起始原料以己内酰胺经过开环,溴代,酰氯,缩合,环合,精制得成 品布比卡因,存在着收率较低,污染严重,设备耐腐要求较高等缺点。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提出了,工艺合理,提高产品 的收率,减少污染,降低对设备的要求。 -种布比卡因的合成方法,其特征在于以下步骤: 步骤1,上保护基:将2哌啶甲酸加入碱水溶液中,同时滴加Cbz和碱水,Cbz的量为起 始原料的1. 2~2. 0倍重量比;碱水为无机碱;碱水含量为5%~15% ;碱水溶液量为8倍重量 比;滴加的量为2. 5倍的重量比,常温滴加完毕,反应12小时,反应完,用乙醚萃取,水层用 18%稀盐酸洗涤至弱酸性,再用乙醚萃取3次,合并乙醚层,干燥过滤,浓缩得干品; 步骤2,缩合:将步骤1的干品加入DMF溶剂中,再加入催化剂常温反应1小时,再加入 2, 6-二甲基苯胺,常温反应18小时,加水和乙酸乙酯洗涤,取有机层,干燥、过滤,弄得得缩 合物干品; 步骤3,加氢去保护: 缩合物干品加入溶剂中,再加入催化剂,加压通氢,反应完再过滤、浓缩得干品;催化剂 为钯碳、铂碳、雷尼镍,用量为0. 15倍的重量比;溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇,用量为4倍重量 比;反应温度为50 ±5°C,反应时间0. 5-3小时; 步骤4,再缩合:上步产物加入溶剂中,常温滴加溴代正丁烷,滴加完毕升温80度反应 12小时后,加入稀盐酸,缓慢降温至常温,结晶过滤干燥得产品。 步骤1中所述的Cbz的量为起始原料的1. 57倍重量比;碱水为氢氧化钠;碱水含 量为10%。 步骤1中所述的催化剂为HATV,用量为干品的1. 7倍重量比,溶剂为4. 3倍重量 比;1,6-二甲基苯胺为0. 4倍的重量比。 步骤3中所述的催化剂为钯碳,用量为0. 15倍的重量比;溶剂为甲醇,用量为4倍 重量比;反应温度为50 ±5°C,反应时间1小时。 步骤4中所述的溶剂为DMF,用量为10倍重量比;溴代正丁烷用量为0. 7倍的重 量比;稀盐酸的用量为起始物的50倍重量比,含量为8%。 布比卡因的合成化学反应方程式为: 本方法的优点为收率较高,污染较小,设备要求不高。【具体实施方式】 步骤1 (上保护基):将2哌啶甲酸加入碱水溶液中,同时滴加Cbz和碱水(Cbz的 量为起始原料的1. 2~2. 0倍重量比,优选1. 57倍重量比;碱水为无机碱,优选氢氧化钠;碱 水含量为5%~15%优选10% ;碱水溶液量为8倍重量比;滴加的量为2. 5倍的重量比),常温 滴加完毕,反应12小时,反应完,用乙醚萃取,水层用18%稀盐酸洗涤至弱酸性,再用乙醚萃 取3次,合并乙醚层,干燥过滤,浓缩得干品。 步骤2(缩合): 步骤1的的干品加入DMF溶剂中,再加入催化剂常温反应1小时,再加入2, 6-二甲基苯 胺,常温反应18小时,加水和乙酸乙酯洗涤,取有机层,干燥、过滤,弄得得缩合物干品。(催 化剂为HATV,用量为干品的1. 7倍重量比,溶剂为4. 3倍重量比;1,6-二甲基苯胺为0. 4倍 的重量比。) 步骤3 (加氢去保护): 缩合物干品加入溶剂中,再加入催化剂,加压通氢,反应完再过滤、浓缩得干品。(催化 剂为钯碳、铂碳、雷尼镍,优选钯碳,用量为〇. 15倍的重量比;溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇等 醇类,优选甲醇;用量为4倍重量比;反应温度为50±5°C,反应时间0. 5-3小时,优选1小 时候。 步骤4(再缩合): 上步产物加入溶剂中,常温滴加溴代正丁烧,滴加完毕升温80度反应12小时后,加入 稀盐酸,缓慢降温至常温,结晶过滤干燥得产品.(溶剂为DMF,用量为10倍重量比;溴代正 丁烷用量为〇. 7倍的重量比;稀盐酸的用量为起始物的50倍重量比,含量为8%)。 实施例1 : 步骤1 :将10克2-哌啶甲酸放入250毫升四口烧瓶中,加入80克10%氢氧化钠水溶 液,搅拌溶解,同时缓慢滴加15. 7克Cbz和25克氢氧化钠水溶液,滴加完毕常温反应12小 时后,取100克乙醚萃取,水层用稀盐酸中和到弱酸性,再萃取3次,合并有机层,再用硫酸 镁干燥过滤,浓缩有机层得干品19. 6克(单步收率96. 1%)。 步骤2 :取上步干品2. 3克加入50毫升的反应瓶中,加入催化剂HATV4克,10克 DMF溶剂,常温反应1小时,再加入1克2, 6-二甲基苯胺,常温反应18小时,反应完后用50 克水和500克乙酸乙酯萃取,用20克4%氢氧化钠洗涤,有机层干燥过滤后,浓缩有机层得 干品3. 0克(单步收率98. 9%)。 步骤3 :取上步得到的干品3克加入高压釜中,再加入100克甲醇,0. 5克钯碳,在 1. 5公斤的压力下,温度控制在50度,通氢反应30分钟,反应完毕过滤,洗涤,浓缩,得干品 1.75克(单步收率92. 1%)。 步骤4 :取上步干品1. 75克加入20克的DMF溶剂中,常温滴加1. 2克溴代正丁烷, 滴加完毕升温至80度反应12小时,反应完毕后加入100克8%的稀盐酸,缓慢降温至常温, 析出固体,过滤干燥得成品2. 1克(单步收率为80%)。【主权项】1. ,其特征在于以下步骤: 步骤1,上保护基:将2哌啶甲酸加入碱水溶液中,同时滴加 Cbz和碱水,Cbz的量为起 始原料的I. 2~2. O倍重量比;碱水为无机碱;碱水含量为5%~15% ;碱水溶液量为8倍重量 比;滴加的量为2. 5倍的重量比,常温滴加完毕,反应12小时,反应完,用乙醚萃取,水层用 18%稀盐酸洗涤至弱酸性,再用乙醚萃取3次,合并乙醚层,干燥过滤,浓缩得干品; 步骤2,缩合:将步骤1的干品加入DMF溶剂中,再加入催化剂常温反应1小时,再加入 2, 6-二甲基苯胺,常温反应18小时,加水和乙酸乙酯洗涤,取有机层,干燥、过滤,弄得得缩 合物干品; 步骤3,加氢去保护:缩合物干品加入溶剂中,再加入催化剂,加压通氢,反应完再过 滤、浓缩得干品;催化剂为钯碳、铂碳、雷尼镍,用量为〇. 15倍的重量比;溶剂为甲醇、乙醇、 异丙醇,用量为4倍重量比;反应温度为50±5°C,反应时间0. 5-3小时; 步骤4,再缩合:上步产物加入溶剂中,常温滴加溴代正丁烷,滴加完毕升温80度反应 12小时后,加入稀盐酸,缓慢降温至常温,结晶过滤干燥得产品。2. 根据权利要求1所述的,其特征是步骤1中所述的Cbz的 量为起始原料的1. 57倍重量比;碱水为氢氧化钠;碱水含量为10%。3. 根据权利要求1所述的,其特征是步骤1中所述的催化剂 为HATV,用量为干品的1. 7倍重量比,溶剂为4. 3倍重量比;1,6-二甲基苯胺为0. 4倍的重 量比。4. 根据权利要求1所述的,其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布比卡因的合成方法,其特征在于以下步骤:步骤1,上保护基:将2哌啶甲酸加入碱水溶液中,同时滴加Cbz和碱水,Cbz的量为起始原料的1.2~2.0倍重量比;碱水为无机碱;碱水含量为5%~15%;碱水溶液量为8倍重量比;滴加的量为2.5倍的重量比,常温滴加完毕,反应12小时,反应完,用乙醚萃取,水层用18%稀盐酸洗涤至弱酸性,再用乙醚萃取3次,合并乙醚层,干燥过滤,浓缩得干品;步骤2,缩合:将步骤1的干品加入DMF溶剂中,再加入催化剂常温反应1小时,再加入2,6‑二甲基苯胺,常温反应18小时,加水和乙酸乙酯洗涤,取有机层,干燥、过滤,弄得得缩合物干品;步骤3,加氢去保护:缩合物干品加入溶剂中,再加入催化剂,加压通氢,反应完再过滤、浓缩得干品;催化剂为钯碳、铂碳、雷尼镍,用量为0.15倍的重量比;溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇,用量为4倍重量比;反应温度为50±5℃,反应时间0.5‑3小时;步骤4,再缩合:上步产物加入溶剂中,常温滴加溴代正丁烷,滴加完毕升温80度反应12小时后,加入稀盐酸,缓慢降温至常温,结晶过滤干燥得产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚胜宇张鹏陈荣
申请(专利权)人:江苏宝众宝达药业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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