可用于不同管径管材的气动冲孔机制造技术

本发明专利技术创造提供了一种可用于不同管径管材的气动冲孔机，包括平台，所述平台上设有气缸座，所述气缸座为倒置的L形，所述气缸座的水平部分的固定有气缸，所述气缸的输出端穿过所述气缸座的水平部分，所述气缸的输出端固定有冲头架，所述冲头架上设有冲头,所述平台上还设有夹具，所述夹具包括至少一个弧形板和至少一个竖直板,所述竖直板上设有水平贯通的螺孔a,所述螺孔a内穿设有螺杆a。本发明专利技术创造克服现有技术的不足,一次可冲出多个孔，且冲头孔间距可调，冲头孔效率高，应用范围广,同时夹具可调,能够应用于不同管径的管材冲孔上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于冲孔机领域，尤其是涉及一种可用于不同管径管材的气动冲孔机。
技术介绍
在各种管材制造业中，常常需要在管材上打孔，现有技术中的冲头孔机存在的问题是冲头孔位置一般固定，只能打固定间距的孔，另外，有一些装置仅能打单个孔，生产效率不高。另外，由于管材形状的特殊性，多数的打孔机只能适用于一种规格的管材的打孔。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种可用于不同管径管材的气动冲孔机，以克服现有技术的不足，一次可冲出多个孔，且冲头孔间距可调，冲头孔效率高，应用范围广，同时夹具可调，能够应用于不同管径的管材冲孔上。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的:—种可用于不同管径管材的气动冲孔机，包括平台，所述平台上设有气缸座，所述气缸座为倒置的L形，所述气缸座的水平部分的固定有气缸，所述气缸的输出端穿过所述气缸座的水平部分，所述气缸的输出端固定有冲头架，所述冲头架上设有冲头，所述平台上还设有夹具，所述夹具包括至少一个弧形板和至少一个竖直板，所述竖直板上设有水平贯通的螺孔a，所述螺孔a内穿设有螺杆a。进一步的，所述平台上设有冲头槽，所述冲头的俯视正投影落于所述冲头槽内，所述弧形板和所述竖直板分设在所述冲头槽的两侧。进一步的，所述冲头的内部设有内螺纹，所述冲头架上设有冲头孔，所述冲头孔内设有螺杆b，所述螺杆b的外螺纹与所述冲头的内螺纹相互配合，所述冲头架和所述冲头通过所述内螺纹和外螺纹的配合可拆卸连接。进一步的，所述冲头孔的数量为2-8个，所述冲头孔在所述冲头架上水平阵列。进一步的，所述气缸座通过螺孔b与所述平台固定连接。进一步的，所述平台的下方设有支腿。进一步的，所述弧形板的下方设有支撑板，所述支撑板起到加固所述弧形板的作用。使用时，可将待冲头孔的管材类产品放置与所述平台之上，卡设于所述夹具之间，不同管径的管材可调节所述螺杆a，以实现夹紧的目的。驱动气缸，所述冲头向下运动，可实现冲头孔，由于所述冲头的俯视正投影处为一冲头槽，所述冲头可彻底穿过板材，冲头孔彻底，冲出的孔直径均一。同时，由于本专利技术创造中的所述冲头为可拆卸连接，所述当所述冲头因为使用时间较长而出现损坏时，可随时更换。而且，本专利技术创造中的冲头距离可调，只需将所述冲头安装在不同的所述冲头孔内即可。(1)结构小巧，使用方便。(2)冲头间距可调，适用范围广。(3)冲头可随时更换，延长整个装置的使用寿命。(4)可应用于不同管径的管材。【附图说明】构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中:图1为本专利技术创造实施例立体方向结构示意图；图2为本专利技术创造实施例主视方向结构示意图；图3为本专利技术创造实施例侧视方向结构示意图。附图标记说明:1-平台，11-支腿，12-冲头槽，2-气缸，3-气缸座，31-螺孔b，4-冲头架，41-冲头孔，5-冲头，6-螺杆b，7-夹具，21-竖直板，72-螺孔a，73-螺杆a，74-弧形板，75-支撑板。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。可用于不同管径管材的气动冲孔机，包括平台1，所述平台1的下方设有支腿11，所述平台1上设有气缸座3，所述气缸座3为倒置的L形，所述气缸座3通过螺孔b31与所述平台1固定连接，所述气缸座3的水平部分的固定有气缸2，所述气缸2的输出端穿过所述气缸座3的水平部分，所述气缸2的输出端固定有冲头架4，所述冲头架4上设有冲头5，所述冲头5的内部设有内螺纹，所述冲头架4上设有冲头孔41，所述冲头孔41的数量为2-8个，所述冲头孔41在所述冲头架4上水平阵列，所述冲头孔41内设有螺杆b6，所述螺杆b6的外螺纹与所述冲头5的内螺纹相互配合，所述冲头架4和所述冲头5通过所述内螺纹和外螺纹的配合可拆卸连接，所述平台1上还设有夹具7，所述夹具7包括至少一个弧形板73和至少一个竖直板71，所述弧形板73的下方设有支撑板，所述竖直板73上设有水平贯通的螺孔a72，所述螺孔a72内穿设有螺杆a73，所述平台1上设有冲头槽12，所述冲头5的俯视正投影落于所述冲头槽12内，所述弧形板74和所述竖直板21分设在所述冲头槽12的两侧。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。【主权项】1.可用于不同管径管材的气动冲孔机，其特征在于:包括平台，所述平台上设有气缸座，所述气缸座为倒置的L形，所述气缸座的水平部分的固定有气缸，所述气缸的输出端穿过所述气缸座的水平部分，所述气缸的输出端固定有冲头架，所述冲头架上设有冲头，所述平台上还设有夹具，所述夹具包括至少一个弧形板和至少一个竖直板，所述竖直板上设有水平贯通的螺孔a，所述螺孔a内穿设有螺杆a。2.根据权利要求1所述的可用于不同管径管材的气动冲孔机，其特征在于:所述平台上设有冲头槽，所述冲头的俯视正投影落于所述冲头槽内，所述弧形板和所述竖直板分设在所述冲头槽的两侧。3.根据权利要求1所述的可用于不同管径管材的气动冲孔机，其特征在于:所述冲头的内部设有内螺纹，所述冲头架上设有冲头孔，所述冲头孔内设有螺杆b，所述螺杆b的外螺纹与所述冲头的内螺纹相互配合，所述冲头架和所述冲头通过所述内螺纹和外螺纹的配合可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的可用于不同管径管材的气动冲孔机，其特征在于:所述冲头孔的数量为2-8个，所述冲头孔在所述冲头架上水平阵列。5.根据权利要求1所述的可用于不同管径管材的气动冲孔机，其特征在于:所述气缸座通过螺孔b与所述平台固定连接。6.根据权利要求1所述的可用于不同管径管材的气动冲孔机，其特征在于:所述平台的下方设有支腿。7.根据权利要求1所述的可用于不同管径管材的气动冲孔机，其特征在于:所述弧形板的下方设有支撑板。【专利摘要】本专利技术创造提供了一种可用于不同管径管材的气动冲孔机，包括平台，所述平台上设有气缸座，所述气缸座为倒置的L形，所述气缸座的水平部分的固定有气缸，所述气缸的输出端穿过所述气缸座的水平部分，所述气缸的输出端固定有冲头架，所述冲头架上设有冲头,所述平台上还设有夹具，所述夹具包括至少一个弧形板和至少一个竖直板,所述竖直板上设有水平贯通的螺孔a,所述螺孔a内穿设有螺杆a。本专利技术创造克服现有技术的不足,一次可冲出多个孔，且冲头孔间距可调，冲头孔效率高，应用范围广,同时夹具可调,能够应用于不同管径的管材冲孔上。【IPC分类】B21D28/34, B21D28/28【公开号】CN105414319【申请号】CN201510946109【专利技术人】刘伟 【申请人】天津苑航科技有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年12月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
可用于不同管径管材的气动冲孔机，其特征在于：包括平台，所述平台上设有气缸座，所述气缸座为倒置的L形，所述气缸座的水平部分的固定有气缸，所述气缸的输出端穿过所述气缸座的水平部分，所述气缸的输出端固定有冲头架，所述冲头架上设有冲头,所述平台上还设有夹具，所述夹具包括至少一个弧形板和至少一个竖直板,所述竖直板上设有水平贯通的螺孔a,所述螺孔a内穿设有螺杆a。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：天津苑航科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12