软管胀口器制造技术

本发明专利技术公开了一种软管胀口器，包括一胀口器本体，所述的胀口器本体两个以上的胀块，所述的胀块组成环形结构，所述的胀口器本体包括一支撑筒、一个圆锥体以及与胀块数量相匹配的胀杆；所述的支撑筒的侧壁上设置有穿过孔；所述的圆锥体的锥形表面上设置有凹槽；所述的胀杆的一端设置有突起；所述的胀块布置在所述的支撑筒的外侧的四周，所述的圆锥体设置在所述的支撑筒的内侧，所述的突起与所述的凹槽滑动连接。本发明专利技术的软管胀口器的优点是：带有胀块和锥体，能够较为方便快速的调节胀块所组成的环形的外径，能够适用于多种直径的软管，胀管力度较大，能够适用于多种材质的软管，且带有加热装置，能够为热塑型的软管定形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于连接软管的工具，更确切的说是一种软管胀口器。
技术介绍
当连接两个直径相等的软管时，需要将其中一个软管的开口胀大，使软管接头或者另一个软管能够插入到该软管中。中国技术专利ZL200920256459.2公开了一种胀口模芯，其特征在于，包括多个截面呈扇形状的胀块，这些胀块由工作部和连接部组成，工作部和连接部呈台阶状布置，其中连接部上设有滑槽，各个胀块的内壁面均为一个斜面，两两胀块之间留有间隙，这些胀块布置在同一个圆周上后在该圆周的中间形成一个供驱动轴插入的锥孔。但是这种胀口模芯的直径调节范围较小，因此仅能够适应较小直径范围内的软管，而且调节直径速度较慢，影响胀管的速度，从而影响连接管路时的效率，且其不带加热器，不能为软管加热定形。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有胀块和锥体，能够较为方便快速的调节胀块所组成的环形的外径，能够适用于多种直径的软管，胀管力度较大，能够适用于多种材质的软管，且带有加热装置，能够为热塑型的软管定形的软管胀口器。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种软管胀口器，包括一胀口器本体，所述的胀口器本体两个以上的胀块，所述的胀块组成环形结构，所述的胀口器本体包括一支撑筒、一个圆锥体以及与胀块数量相匹配的胀杆；所述的支撑筒的侧壁上设置有穿过孔；所述的圆锥体的锥形表面上设置有凹槽；所述的胀杆的一端设置有突起；所述的胀块布置在所述的支撑筒的外侧的四周，所述的圆锥体设置在所述的支撑筒的内侧，所述的突起与所述的凹槽滑动连接，所述的胀杆的另一端穿过所述的穿过孔与所述的胀块相连接。作为本专利技术较佳的实施例，所述的胀块的外侧表面为弧形结构，且一端设置有一锥面使所述的胀块的一端小于另外一端。作为本专利技术较佳的实施例，所述的凹槽的横戴面为“T”形，所述的突起与所述的凹槽的形状相互匹配。作为本专利技术较佳的实施例，所述的每个胀块与两个相互平行布置的胀杆相连接。作为本专利技术较佳的实施例，所述的圆锥体与所述的支撑筒组成活塞和液压缸结构。作为本专利技术较佳的实施例，所述的胀口器本体还包括一螺杆，所述的螺杆的端部与所述的圆锥体转动连接，所述的螺杆与所述的支撑筒螺纹连接。作为本专利技术较佳的实施例，所述的软管胀口器还包括一筒形加热器，所述的筒形加热器套在所述的胀口器本体的外边。作为本专利技术较佳的实施例，所述的筒形加热器为热风型加热器，其内侧设置有热风出口。作为本专利技术较佳的实施例，所述的软管胀口器还包括一安装台，所述的胀口器本体与所述的安装台相连接，所述的安装台上设置有一控制开关、一直径调节按钮、一温度控制按钮和一液晶屏幕。本专利技术的软管胀口器的优点是：带有胀块和锥体，能够较为方便快速的调节胀块所组成的环形的外径，能够适用于多种直径的软管，胀管力度较大，能够适用于多种材质的软管，且带有加热装置，能够为热塑型的软管定形。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的软管胀口器的立体结构示意图；图2为图1中的软管胀口器的爆炸结构示意图；图3为图1中的胀口器本体的立体结构示意图；图4为图3中的胀口器本体的剖视图；图5为图3中的支撑筒的立体结构示意图；图6为图5中的支撑筒的剖视图；图7为图3中的胀块的立体结构示意图；图8为图7中的胀块的俯视图；图9为图4中的圆锥体的立体结构示意图；图10为图9中的局部放大图A；图11为图4中的胀杆的立体结构示意图；图12为图11中的胀杆的主视图；图13为图1中的筒形加热器的立体结构示意图；图14为图4中的胀口器本体的另一实施例的立体结构示意图；其中：1、胀口器本体；11、支撑筒；111、穿过孔；12、胀块；121、锥面；13、圆锥体；131、凹槽；14、胀杆；141、突起；15、螺杆；2、筒形加热器；21、热风出口；3、安装台；31、控制开关；32、直径调节按钮；33、温度控制按钮；34、液晶屏幕。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术的软管胀口器的优点是：带有胀块和锥体，能够较为方便快速的调节胀块所组成的环形的外径，能够适用于多种直径的软管，胀管力度较大，能够适用于多种材质的软管，且带有加热装置，能够为热塑型的软管定形。实施例一：如图1、图2所示，一种软管胀口器，包括一胀口器本体1、一筒形加热器2和一安装台3；如图2、图3所示，该胀口器本体1包括一支撑筒11、两个以上的胀块12、一个圆锥体13以及与胀块12数量相匹配的胀杆14，该胀块12组成环形结构；该支撑筒11的侧壁上设置有穿过孔111；如图9、图10所示，该圆锥体13的锥形表面上设置有凹槽131；如图11、图12所示，该胀杆14的一端设置有突起141；如图4所示，该胀块12布置在该支撑筒11的外侧的四周，该圆锥体13设置在该支撑筒11的内侧，该突起141与该凹槽131滑动连接，该胀杆14的另一端穿过该穿过孔111与该胀块12相连接。通过推动该圆锥体13的前进和后退，使该突起141沿该凹槽131内滑动，从而可以控制该胀杆14伸出该支撑筒11的长度，进一步可以控制该胀块12组成的环形结构的直径，达到胀管的目的；很显然，该胀口器本体1包括两个胀块12即可正常工作，当时设置更多的胀块12可以使被加工的软管的表面更加平滑，设置较多的胀块12会导致结构较复杂，成本较高，本实施例中，该胀口器本体1包括六个胀块12。如图7、图8所示，该胀块12的外侧表面为弧形结构，且一端设置有一锥面121使该胀块12的一端小于另外一端。这种结构使待加工的软管被胀大后的表面较为平滑。如图9、图10所示，该凹槽131的横戴面为“T”形，该突起141与该凹槽131的形状相互匹配。不仅有利于降低加工成本，而且有利于精确控制胀块12组成的环形结构的外径，提高该胀口器本体1的胀管精度。如图4、图5、图7所示，该每个胀块12与两个相互平行布置的胀杆14相连接。每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软管胀口器，包括一胀口器本体(1)，所述的胀口器本体(1)两个以上的胀块(12)，所述的胀块(12)组成环形结构，其特征在于：所述的胀口器本体(1)包括一支撑筒(11)、一个圆锥体(13)以及与胀块(12)数量相匹配的胀杆(14)；所述的支撑筒(11)的侧壁上设置有穿过孔(111)；所述的圆锥体(13)的锥形表面上设置有凹槽(131)；所述的胀杆(14)的一端设置有突起(141)；所述的胀块(12)布置在所述的支撑筒(11)的外侧的四周，所述的圆锥体(13)设置在所述的支撑筒(11)的内侧，所述的突起(141)与所述的凹槽(131)滑动连接，所述的胀杆(14)的另一端穿过所述的穿过孔(111)与所述的胀块(12)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种软管胀口器，包括一胀口器本体(1)，所述的胀口器本体(1)两个
以上的胀块(12)，所述的胀块(12)组成环形结构，其特征在于：所述的胀口
器本体(1)包括一支撑筒(11)、一个圆锥体(13)以及与胀块(12)数量相匹
配的胀杆(14)；所述的支撑筒(11)的侧壁上设置有穿过孔(111)；所述的圆
锥体(13)的锥形表面上设置有凹槽(131)；所述的胀杆(14)的一端设置有
突起(141)；所述的胀块(12)布置在所述的支撑筒(11)的外侧的四周，所述
的圆锥体(13)设置在所述的支撑筒(11)的内侧，所述的突起(141)与所述
的凹槽(131)滑动连接，所述的胀杆(14)的另一端穿过所述的穿过孔(111)
与所述的胀块(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的软管胀口器，其特征在于：所述的胀块(12)的
外侧表面为弧形结构，且一端设置有一锥面(121)使所述的胀块(12)的一端
小于另外一端。
3.根据权利要求1所述的软管胀口器，其特征在于：所述的凹槽(131)的
横戴面为“T”形，所述的突起(141)与所述的凹槽(131)的形状相互匹配。
4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊峰，
申请(专利权)人：江苏爱索新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32