一种可调式的实验级热塑性弹性体三辊片材成型设备制造技术

本发明专利技术涉及三辊片材成型技术领域，尤其涉及一种可调式的实验级热塑性弹性体三辊片材成型设备

【技术实现步骤摘要】
一种可调式的实验级热塑性弹性体三辊片材成型设备


[0001]本专利技术涉及三辊片材成型
，尤其涉及一种可调式的实验级热塑性弹性体三辊片材成型设备
。

技术介绍

[0002]试验级热塑性弹性体是一种特殊的弹性体材料，它具有独特的形状记忆和高温可塑性，由于这种独特的性能，试验级热塑性弹性体具有广泛的应用领域，当需要将试验级热塑性弹性体加工成片材时，需要对其进行加热，使其具有可塑性
。
[0003]在试验级热塑性弹性体被加工成片材的过程中，试验级热塑性弹性体的温度过高会使其流动性增强，导致热塑性弹性体被挤压后再次形变，影响后续处理，并且在对试验级热塑性弹性体进行降温的过程中，若其降温速度过快，会导致试验级热塑性弹性体片材形变或开裂，降低热塑性弹性体片材的使用效果
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种可调式的实验级热塑性弹性体三辊片材成型设备，以解决上述
技术介绍
中提到的缺点
。
[0005]本专利技术的技术实施方案为：一种可调式的实验级热塑性弹性体三辊片材成型设备，包括有支撑板，所述支撑板固接有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板转动连接有第一压辊，所述第二安装板固接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴与所述第一压辊固接，所述第二安装板滑动连接有对称布置的滑动块，对称布置的所述滑动块分别转动连接有第二压辊和第三压辊，所述第二安装板滑动连接有第二减速电机和第三减速电机，所述第二减速电机的输出轴与所述第二压辊固接，所述第三减速电机的输出轴与所述第三压辊固接，所述第一安装板与所述第二安装板之间滑动连接有第一风箱和水箱，所述水箱的内部储存有水，所述第一安装板设置有调节组件，所述水箱设置有冷却组件
。
[0006]更为优选的是，所述第一压辊
、
所述第二压辊和所述第三压辊设置有热塑弹性体片材，所述第一风箱的吹风口朝向所述第二压辊，用于对所述热塑弹性体片材进行初步降温
。
[0007]更为优选的是，所述水箱转动连接有导向辊，所述热塑弹性体片材绕过所述导向辊，用于延长所述热塑弹性体片材的冷却时间
。
[0008]更为优选的是，所述调节组件包括有第一限位杆，所述第一限位杆转动连接于所述第三压辊，所述第二压辊转动连接有第二限位杆，所述第二压辊与所述水箱转动连接，所述第一安装板固接有伺服电机，所述第一安装板滑动连接有活动块，所述伺服电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两部设置有螺纹部，所述活动块与所述螺纹杆上部的螺纹部螺纹连接，所述第一安装板设置有第一限位槽和第二限位槽，所述活动块设置有第三限位槽和第四限位槽，所述第一限位杆与所述第一限位槽和所述第三限位槽限位配合，所述第二限位杆与所述第二限位槽和所述第四限位槽限位配合
。
[0009]更为优选的是，所述螺纹杆下部的螺纹部螺纹连接有挤压板，所述挤压板与所述第一安装板贴合，所述第一风箱固接有限位块，所述限位块与所述挤压板限位配合，所述限位块与所述第一安装板之间固接有弹簧
。
[0010]更为优选的是，所述冷却组件包括有等距排列的通风管，等距排列的所述通风管贯穿所述水箱并与其固接，所述通风管转动连接有等距排列的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的上端和所述第二转轴的上端均固接有螺旋叶片，所述水箱安装有第二风箱，所述第二风箱的风口朝向等距排列的所述通风管，所述第一转轴的下端和所述第二转轴的下端均固接有转板，所述转板位于相邻所述通风管的内部，所述通风管的内部固接有等距排列的导流板，所述导流板位于相邻所述转板靠近所述第二风箱的一侧
。
[0011]更为优选的是，等距排列的所述第一转轴位于所述热塑弹性体片材的两侧，等距排列的所述第二转轴位于所述热塑弹性体片材的下方，用于使所述热塑弹性体片材下方的水向下移动
。
[0012]更为优选的是，等距排列的所述通风管的进风口通风面积不同，用于使气体在各个所述通风管内的流速不同
。
[0013]更为优选的是，所述水箱安装有第一风机和第二风机，用于将所述热塑弹性体片材表面的水分去除
。
[0014]更为优选的是，所述水箱转动连接有螺旋板，所述螺旋板位于所述导向辊与所述第二压辊之间，所述螺旋板与所述第二压辊通过带轮皮带连接
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
1、
本专利技术通过第一风箱吹出的风对热塑弹性体片材进行初步降温，避免热塑弹性体片材被第一压辊与第二压辊挤压后发生过量形变，导致热塑弹性体片材稳定性降低；
2、
通过水箱中的水对热塑弹性体片材进行再次降温，通风管对水箱中的水进行降温，使水与热塑弹性体片材之间处于适宜的温差，保证对热塑弹性体片材降温速度的同时，避免热塑弹性体片材与水温差较大而形变开裂；
3、
通过第二风箱向通风管中吹风，使转板转动，第一转轴和第二转轴带动相邻的螺旋叶片转动，螺旋叶片带动水向下移动并冲击相邻的通风管，提高水与外界的换热效率，保证水对热塑弹性体片材的降温效率
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术水箱和第一风箱的位置关系示意图；图3为本专利技术第一减速电机和滑动块等零件的位置关系示意图；图4为本专利技术第一压辊
、
第二压辊和第三压辊的爆炸图；图5为本专利技术第二压辊和第一风箱的位置关系示意图；图6为本专利技术的位置关系示意图；图7为本专利技术第一限位杆和第二限位杆等零件的位置关系示意图；图8为本专利技术活动块和螺纹杆的配合关系示意图；图9为本专利技术第一风机和第二风机的位置关系示意图；图
10
为本专利技术转板和导流板的立体结构示意图；
图
11
为本专利技术导向辊和螺旋板的位置关系示意图；图
12
为本专利技术螺旋板和第二压辊的位置关系示意图
。
[0017]附图中各零部件的标记如下：
a、
热塑弹性体片材，
101、
支撑板，
102、
第一安装板，
1021、
第一限位槽，
1022、
第二限位槽，
103、
第二安装板，
104、
第一压辊，
105、
第一减速电机，
106、
滑动块，
107、
第二压辊，
108、
第三压辊，
109、
第二减速电机，
110、
第三减速电机，
111、
第一风箱，
112、
水箱，
113、
导向辊，
201、
第一限位杆，
202、
第二限位杆，
203、
伺服电机，
204、
活动块，
2041、
第三限位槽，
2042、
第四限位槽，
205、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可调式的实验级热塑性弹性体三辊片材成型设备，其特征是：包括有支撑板（
101
），所述支撑板（
101
）固接有第一安装板（
102
）和第二安装板（
103
），所述第二安装板（
103
）转动连接有第一压辊（
104
），所述第二安装板（
103
）固接有第一减速电机（
105
），所述第一减速电机（
105
）的输出轴与所述第一压辊（
104
）固接，所述第二安装板（
103
）滑动连接有对称布置的滑动块（
106
），对称布置的所述滑动块（
106
）分别转动连接有第二压辊（
107
）和第三压辊（
108
），所述第二安装板（
103
）滑动连接有第二减速电机（
109
）和第三减速电机（
110
），所述第二减速电机（
109
）的输出轴与所述第二压辊（
107
）固接，所述第三减速电机（
110
）的输出轴与所述第三压辊（
108
）固接，所述第一安装板（
102
）与所述第二安装板（
103
）之间滑动连接有第一风箱（
111
）和水箱（
112
），所述水箱（
112
）的内部储存有水，所述第一安装板（
102
）设置有调节组件，所述水箱（
112
）设置有冷却组件
。2.
按照权利要求1所述的一种可调式的实验级热塑性弹性体三辊片材成型设备，其特征是：所述第一压辊（
104
）
、
所述第二压辊（
107
）和所述第三压辊（
108
）设置有热塑弹性体片材（
a
），所述第一风箱（
111
）的吹风口朝向所述第二压辊（
107
），用于对所述热塑弹性体片材（
a
）进行初步降温
。3.
按照权利要求1所述的一种可调式的实验级热塑性弹性体三辊片材成型设备，其特征是：所述水箱（
112
）转动连接有导向辊（
113
），所述热塑弹性体片材（
a
）绕过所述导向辊（
113
），用于延长所述热塑弹性体片材（
a
）的冷却时间
。4.
按照权利要求1所述的一种可调式的实验级热塑性弹性体三辊片材成型设备，其特征是：所述调节组件包括有第一限位杆（
201
），所述第一限位杆（
201
）转动连接于所述第三压辊（
108
），所述第二压辊（
107
）转动连接有第二限位杆（
202
），所述第二压辊（
107
）与所述水箱（
112
）转动连接，所述第一安装板（
102
）固接有伺服电机（
203
），所述第一安装板（
102
）滑动连接有活动块（
204
），所述伺服电机（
203
）的输出轴固接有螺纹杆（
205
），所述螺纹杆（
205
）的上下两部设置有螺纹部，所述活动块（
204
）与所述螺纹杆（
205
）上部的螺纹部螺纹连接，所述第一安装板（
102
）设置有第一限位槽（
1021
）和第二限位槽（
1022
），所述活动块（
204
）设置有第三限位槽（
2041
）和第四限位槽（
2042...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠谋，赵希辉，窦素琴，秦雨静，赵红军，
申请(专利权)人：江苏爱索新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：