一种气动式自动抹带胚设备制造技术

本发明专利技术涉及抹带胚技术领域，尤其涉及一种气动式自动抹带胚设备。包括有底板，所述底板安装有挤出机，所述挤出机挤出胶管胚，所述底板固接有支撑板和气动推杆，所述支撑板固接有导向杆，所述导向杆滑动连接有活动板，所述活动板滑动连接有固接有滑块的切刀，所述气动推杆的伸缩端通过安装板转动连接有抹杆，所述支撑板设置有支撑组件，所述抹杆设置有抹料组件。本发明专利技术通过切刀将胶管胚切断，胶管胚被支撑组件撑起，气动推杆带动抹料组件移动，抹料组件将防粘剂均匀地抹在胶管胚的内壁，气动推杆代替人工，使抹杆在胶管胚的内部往复移动，无需人工对胶管胚的内壁进行涂抹，且涂抹更加均匀，方便快捷，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式自动抹带胚设备


[0001]本专利技术涉及抹带胚
，尤其涉及一种气动式自动抹带胚设备。

技术介绍

[0002]在橡胶管生产的过程中，需要给橡胶管的内壁涂抹防粘剂，以防止橡胶管的内壁粘连，防粘剂能够减少粘性材料在橡胶管内壁上的附着，防止橡胶管内壁的粘连现象发生，从而保证橡胶管的顺畅运输和使用。
[0003]现有的涂抹方法主要是人工将防粘剂涂抹在橡胶管内壁，人工涂抹不能保证防粘剂被均匀地涂抹在橡胶管内壁，涂抹不均匀会导致橡胶管发生粘连，影响正常使用，并且在涂抹橡胶管时，橡胶管过软处于凹陷状态，会导致涂抹困难，甚至造成橡胶管损坏。

技术实现思路

[0004]为了克服上述
技术介绍
中提到的缺点，本专利技术提供了一种气动式自动抹带胚设备。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种气动式自动抹带胚设备，包括有底板，所述底板安装有挤出机，所述挤出机挤出胶管胚，所述底板通过安装板固接有第一电机，所述底板通过安装板安装有传送带，所述传送带的带轮固接有对称布置的链轮，所述第一电机的输出轴与相邻的所述链轮固接，所述传送带不同带轮上相邻的所述链轮之间安装有链条，所述底板固接有收集箱、支撑板和气动推杆，所述支撑板固接有导向杆，所述导向杆滑动连接有活动板，所述活动板与所述支撑板之间固接有弹簧，所述活动板滑动连接有固接有滑块的切刀，所述支撑板设置有与所述切刀的滑块限位配合的第一限位槽，所述气动推杆的伸缩端通过安装板转动连接有抹杆，所述支撑板设置有支撑组件，所述抹杆设置有抹料组件。
[0006]进一步地，所述切刀滑动连接有对称布置的压杆，所述压杆与所述切刀之间固接有弹簧，所述压杆的下侧面位于所述切刀的下方，用于将所述胶管胚压扁。
[0007]进一步地，所述切刀滑动连接有活动杆，所述链条固接有均匀排布的活动块，所述支撑板设置有第二限位槽，所述活动杆固接有与所述第二限位槽限位配合的滑块，所述活动杆与所述活动块限位配合。
[0008]进一步地，所述支撑板固接有伺服电机，所述支撑板滑动连接有对称布置的移动板，对称布置的所述移动板之间螺纹连接有丝杠，所述伺服电机的输出轴与所述丝杠固接，对称布置的所述移动板均滑动连接有对称布置的安装架，所述安装架与相邻的所述移动板之间固接有弹簧，所述安装架固接有挤压块，所述支撑板固接有对称布置的限位板，所述安装架固接有与相邻所述限位板限位配合的限位块。
[0009]进一步地，所述丝杠设置有等距排列的螺纹部，所述丝杠的螺纹部由第一螺纹部和第二螺纹部组成，所述第一螺纹部的螺距小于所述第二螺纹部的螺距。
[0010]进一步地，当所述移动板与相邻的所述第二螺纹部螺纹配合时，不同所述移动板相邻的所述挤压块分别与所述胶管胚的两端接触。
[0011]进一步地，所述支撑组件包括有第一电动推杆，所述第一电动推杆固接于所述支撑板，所述支撑板安装有第一气泵，所述第一电动推杆的伸缩端固接有连接板，所述支撑板设置有第三限位槽，所述第三限位槽由斜槽和直槽组成，所述连接板滑动连接有活动架，所述活动架固接有与所述第三限位槽限位配合的滑块，所述活动架固接有第一气囊，所述第一气囊与所述第一气泵连通，所述第一气囊的直径小于所述胶管胚的直径，所述支撑板固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固接有固定架，所述固定架固接有第二气囊，所述支撑板固接有第二气泵，所述第二气泵与所述第二气囊连通。
[0012]进一步地，所述抹料组件包括有第二电机，所述第二电机固接于所述底板，所述第二电机的输出轴固接有花键杆，所述花键杆与所述抹杆花键连接，所述抹杆固接有周向布置且等距排列的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端固接有涂抹块。
[0013]进一步地，所述抹杆的内部储存有防粘剂，所述抹杆固接有周向布置且等距排列的安装壳，所述安装壳与所述抹杆连通，所述安装壳滑动连接有活动环，所述活动环与相邻的所述安装壳之间固接有拉簧，所述活动环固接有活塞板，所述活塞板与相邻的所述安装壳滑动连接。
[0014]进一步地，当所述涂抹块与所述胶管胚的内壁贴合时，所述活塞板封堵相邻的所述安装壳，且所述活动环与相邻的所述安装壳之间的拉簧处于拉伸状态。
[0015]有益效果：1、本专利技术通过切刀将胶管胚切断，被切断的胶管胚被支撑组件撑起，随后气动推杆带动抹料组件移动，抹料组件将防粘剂均匀地抹在胶管胚的内壁，利用气动推杆代替人工，气动推杆不断伸缩，使抹杆在胶管胚的内部往复移动，无需人工对胶管胚的内壁进行涂抹，且涂抹更加均匀，方便快捷，操作简便；2、通过对称布置的压杆挤压切刀的两侧，胶管胚被压杆压扁，使切刀切割胶管胚时，胶管胚的切割面竖直平齐，保证胶管胚的质量；3、通过第一气囊和第二气囊将胶管胚的两端撑起，第二电动推杆的伸缩端带动第二气囊移动，胶管胚受到拉伸力，使胶管胚凹陷的部位绷紧，方便抹料组件将防粘剂涂抹到胶管胚内壁，保证胶管胚的内壁被均匀涂抹上防粘剂；4、通过第二电机的输出轴带动花键杆和抹杆转动，弹性伸缩杆的伸缩端和活塞板受到离心力作用向外移动，防粘剂被甩到胶管胚内壁，涂抹块与胶管胚内壁贴合，将防粘剂均匀涂抹在胶管胚内壁，使胶管胚内壁防粘剂涂抹全面，保证胶管胚的生产质量；5、通过活塞板封堵和解锁安装壳，使抹杆内部的防粘剂从安装壳中甩出，保证防粘剂均匀分布在胶管胚内壁，每当抹杆发生转动，防粘剂均能被甩到胶管胚内壁，无需操作人员手动将防粘剂涂抹在抹杆上，且每次甩出适量的防粘剂，避免防粘剂浪费。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术支撑板和丝杠等零件的位置关系示意图；图3为本专利技术切刀和活动板等零件的位置关系示意图；图4为本专利技术安装架和挤压块等零件的位置关系示意图；图5为本专利技术图4中A处的立体结构放大图；图6为本专利技术支撑板和第一气囊等零件的位置关系示意图；
图7为本专利技术活动架和第一气囊的配合关系示意图；图8为本专利技术第二电动推杆和第二气囊等零件的位置关系示意图；图9为本专利技术固定架和第二气囊等零件的立体结构示意图；图10为本专利技术抹杆和花键杆的位置关系示意图；图11为本专利技术弹性伸缩杆和安装壳等零件的位置关系示意图；图12为本专利技术安装壳和活动环等零件的立体结构示意图；图13为本专利技术安装壳和活塞板的立体结构示意图。
[0017]图中标记为：a
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胶管胚，101
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底板，102
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挤出机，103
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第一电机，104
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链轮，105
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链条，106
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活动块，107
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支撑板，1071
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第一限位槽，1072
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第二限位槽，1073
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第三限位槽，108
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导向杆，109
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活动板，110
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切刀，111
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气动推杆，112
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抹杆，113
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压杆，114
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活动杆，201<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动式自动抹带胚设备，其特征在于：包括有底板（101），所述底板（101）安装有挤出机（102），所述挤出机（102）挤出胶管胚（a），所述底板（101）通过安装板固接有第一电机（103），所述底板（101）通过安装板安装有传送带，所述传送带的带轮固接有对称布置的链轮（104），所述第一电机（103）的输出轴与相邻的所述链轮（104）固接，所述传送带不同带轮上相邻的所述链轮（104）之间安装有链条（105），所述底板（101）固接有收集箱、支撑板（107）和气动推杆（111），所述支撑板（107）固接有导向杆（108），所述导向杆（108）滑动连接有活动板（109），所述活动板（109）与所述支撑板（107）之间固接有弹簧，所述活动板（109）滑动连接有固接有滑块的切刀（110），所述支撑板（107）设置有与所述切刀（110）的滑块限位配合的第一限位槽（1071），所述气动推杆（111）的伸缩端通过安装板转动连接有抹杆（112），所述支撑板（107）设置有支撑组件，所述抹杆（112）设置有抹料组件。2.如权利要求1所述的一种气动式自动抹带胚设备，其特征在于：所述切刀（110）滑动连接有对称布置的压杆（113），所述压杆（113）与所述切刀（110）之间固接有弹簧，所述压杆（113）的下侧面位于所述切刀（110）的下方，用于将所述胶管胚（a）压扁。3.如权利要求2所述的一种气动式自动抹带胚设备，其特征在于：所述切刀（110）滑动连接有活动杆（114），所述链条（105）固接有均匀排布的活动块（106），所述支撑板（107）设置有第二限位槽（1072），所述活动杆（114）固接有与所述第二限位槽（1072）限位配合的滑块，所述活动杆（114）与所述活动块（106）限位配合。4.如权利要求3所述的一种气动式自动抹带胚设备，其特征在于：所述支撑板（107）固接有伺服电机（201），所述支撑板（107）滑动连接有对称布置的移动板（202），对称布置的所述移动板（202）之间螺纹连接有丝杠（203），所述伺服电机（201）的输出轴与所述丝杠（203）固接，对称布置的所述移动板（202）均滑动连接有对称布置的安装架（204），所述安装架（204）与相邻的所述移动板（202）之间固接有弹簧，所述安装架（204）固接有挤压块（205），所述支撑板（107）固接有对称布置的限位板（206），所述安装架（204）固接有与相邻所述限位板（206）限位配合的限位块（207）。5.如权利要求4所述的一种气动式自动抹带胚设备，其特征在于：所述丝杠（203）设置有等距排列的螺纹部，所述丝杠（203）的螺纹部由第一螺纹部（2031）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪刚，陈双平，秦雨静，石克兵，倪厚明，石爱忠，
申请(专利权)人：江苏爱索新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：