本发明专利技术涉及喷涂修复管道技术领域，尤其为一种碳纤维增强树脂基复合材料喷涂修复管道及混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐左端面上边缘处固定连通有导料管，所述导料管上端面设置有投料口，所述搅拌罐右端面上边缘处固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接有第二皮带轮，所述搅拌罐下端面固定连接有支撑柱，所述搅拌罐下端面设置有排料口，所述第二皮带轮通过皮带传动连接有第一皮带轮；本发明专利技术解决了不便对搅拌罐内腔中的底部原料进行快速搅动刮起混合，导致原料出现搅拌不均匀的情况。的情况。的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维增强树脂基复合材料喷涂修复管道及混合装置
[0001]本专利技术涉及喷涂修复管道
，具体为一种碳纤维增强树脂基复合材料喷涂修复管道及混合装置。
技术介绍
[0002]树脂基复合材料是由以有机聚合物为基体的纤维增强材料，通常使用玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维或者芳纶等纤维增强体。树脂基复合材料在航空、汽车、海洋工业中有广泛的应用，这种涂料在制备前，需要使用到涂料混合装置来对其进行搅拌混合，但是目前现有的涂料混合装置不便对搅拌罐内腔中的底部原料进行快速搅动刮起混合，导致原料出现搅拌不均匀的情况。
[0003]公开号为CN216538171U的专利文件公开了一种防水涂料混合装置，防水涂料混合装置包括混合罐，防水涂料混合装置包括：底板、支撑架、丝杠、移动板、光杠、第一电机、密封垫、搅拌轴、搅拌叶、第一锥齿轮、第二电机和第二锥齿轮；混合罐位放置在底板上；支撑架固定在底板上，且支撑架绕设在混合罐的外侧；丝杠的外壁上设置有第一外螺纹，丝杠嵌入支撑架内，丝杠的一端与底板转动连接，且丝杠的另一端与支撑架转动连接；移动板设置有第一螺纹孔，螺纹孔内设置有第一内螺纹，移动板的第一螺纹孔套设在丝杠的外侧，且移动板位于混合罐的上方；光杠依次穿过移动板，光杠的一端与底板相连接，且光杠的另一端与支撑架相连接；第一电机设置有第一输出轴，第一电机固定在移动板上，且第一电机的第一输出轴穿过移动板；密封垫为弹性体，密封垫设置在移动板的底部，且密封垫绕设在第一输出轴的外侧；搅拌轴的一端与第一电机的第一输出轴相连接；至少两个搅拌叶与搅拌轴的周向相连接；第一锥齿轮套设在丝杠的外侧，且第一锥齿轮位于支撑架的上方；第二电机设置有第二输出轴，第二电机固定在移动板上；第二锥齿轮套设在第二电机的第二输出轴的外侧，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，搅拌叶在混合罐内，不便于将混合罐翻转，从而不便于将混合罐内防水涂料倒出等问题。
[0004]但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：不便对搅拌罐内腔中的底部原料进行快速搅动刮起混合，导致原料出现搅拌不均匀的情况。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种碳纤维增强树脂基复合材料喷涂修复管道及混合装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种碳纤维增强树脂基复合材料喷涂修复管道及混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳纤维增强树脂基复合材料喷涂修复管道及混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐左端面上边缘处固定连通有导料管，所述导料管上端面设置有投料口，所述搅拌罐右
端面上边缘处固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接有第二皮带轮，所述搅拌罐下端面固定连接有支撑柱，所述搅拌罐下端面设置有排料口，所述第二皮带轮通过皮带传动连接有第一皮带轮。
[0008]更进一步的，所述排料口内腔设置有电磁阀，所述搅拌罐下端面位于排料口下方固定连通有连通管。
[0009]更进一步的，所述第一皮带轮下端面固定连接有圆柱，且圆柱通过轴承转动连接有搅拌罐内部，所述圆柱下端面固定连接有传动盘。
[0010]更进一步的，所述传动盘外部均匀固定连接有固定块，所述固定块内部通过轴承转动连接有连接柱，所述连接柱上端面固定连接有从动齿轮。
[0011]更进一步的，所述连接柱下端面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有转动齿轮，所述固定块下端面内部通过轴承转动连接有圆块，所述圆块外部固定连接有转动齿轮。
[0012]更进一步的，所述圆块下端面固定连接有传动块，所述传动块下端面远离圆块一端固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱外部均匀固定连接有搅拌叶片。
[0013]更进一步的，所述搅拌罐内腔上壁固定连接有固定齿盘，所述固定齿盘外部均匀啮合连接有从动齿轮。
[0014]更进一步的，所述传动盘下端面中部固定连接有固定柱，所述固定柱外部下边缘处固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离固定固定柱一端固定连接有半圆刮刀。
[0015]一种树脂基复合材料喷涂修复管道的方法，包括以下步骤：S1、准备工作：对管道表面进行清洁和磨砂处理，去除管道表面的油污、污垢等类似物质；S2、制备树脂基复合材料：将树脂、增强材料和填料按一定比例混合在一起，并加入催化剂进行充分混合，其中制备树脂基复合材料采用环氧树脂、玻璃纤维增强剂、石墨烯薄片和无机颜料按1：1：0.5混合，然后加入2%硬化剂进行充分混合，进而提高制备树脂基复合材料的环保性与耐久性；S3、喷涂涂层：使用专业的涂层喷涂设备，在管道表面喷涂树脂基复合材料，并根据管道修复情况重复2至4次涂层，每层涂层厚度约为2至3mm；S4、固化涂层：将涂层固定在管道表面，在室温下，涂层干燥时间约为12小时至24小时，在固化期间，管道表面应避免接触水或其他液体；S5、测试和检查：在固化后，进行测试和检查，检查涂层是否均匀、密实、平整、无空气泡、裂痕和划痕；S6、完成维修：在固化后，检查修复效果是否达到要求，如果需要，可以进行涂层修整和打磨；与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术中，人员将所需搅拌的环氧树脂、玻璃纤维增强剂、石墨烯薄片和无机颜料按1：1：0.5通过投料口倒入导料管内腔中，然后利用导料管将原料导入搅拌罐内腔中，同时再加入2%硬化剂进入搅拌罐内腔中，然后启动驱动电机转动第二皮带轮传动皮带带动第一皮带轮，并使第一皮带轮转动圆柱带动传动盘，从而使传动盘转动固定块带动连接柱，同时连接柱通过利用从动齿轮配合固定齿盘自转，并使连接柱带动传动齿轮，然后利用传动
齿块传动转动齿轮带动圆块，并使圆块转动传动块传动搅拌柱带动搅拌叶片对搅拌罐内腔中的原料进行快速搅动混合，进而能够提高原料的搅拌混合效率。
[0016]2.本专利技术中，在传动盘转动过程中，利用传动盘转动固定柱带动搅拌杆，并使搅拌杆利用半圆刮刀对搅拌罐内腔底部的原料进行刮起，然后再利用搅拌杆对搅拌罐内腔底部的原料进行搅动混合，从而避免了原料沉淀在搅拌罐内腔底部，导致原料出现混合不均匀的情况，而在涂料搅拌混合完成后，通过启动电磁阀打开排料口将涂料排入连通管内腔中，然后利用外部喷涂机连通连通管，并使连通管将搅拌混合好的涂料排入喷涂机内，从而利用喷涂机将搅拌混合好的涂料对管道进行喷涂修复。
[0017]3.本专利技术在喷涂管道表面前，首先将树脂基复合材料和催化剂混合，在混合过程中充分消除挥发性有机物（VOC），从而减少粉尘和噪音对环境和人体的影响。而且本专利技术采用了特殊的增强材料和填料，使得涂层的耐久性更加强，在长时间使用后也不易出现裂纹和开裂等情况，然后本专利技术喷涂涂层的厚度达到了10mm，具有很好的涂层保护作用，而且使用成本低廉，不需要拆卸或更换管道，因此可显著降低维护和修理管道的成本，同时也使得设备停机时间大幅缩短。
附图说明
[0018]图1为本专利技术主视立体结构示意图；图2为本专利技术搅拌罐半剖结构示意图；图3为本专利技术仰视立体结构示意图；图4为本专利技术搅拌罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂基复合材料涂料混合装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）左端面上边缘处固定连通有导料管（2），所述导料管（2）上端面设置有投料口（3），所述搅拌罐（1）右端面上边缘处固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）通过输出轴固定连接有第二皮带轮（6），所述搅拌罐（1）下端面固定连接有支撑柱（9），所述搅拌罐（1）下端面设置有排料口（15），所述第二皮带轮（6）通过皮带（5）传动连接有第一皮带轮（4）。2.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料涂料混合装置，其特征在于：所述排料口（15）内腔设置有电磁阀，所述搅拌罐（1）下端面位于排料口（15）下方固定连通有连通管（9）。3.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料涂料混合装置，其特征在于：所述第一皮带轮（4）下端面固定连接有圆柱（10），且圆柱（10）通过轴承转动连接有搅拌罐（1）内部，所述圆柱（10）下端面固定连接有传动盘（11）。4.根据权利要求3所述的一种树脂基复合材料涂料混合装置，其特征在于：所述传动盘（11）外部均匀固定连接有固定块（17），所述固定块（17）内部通过轴承转动连接有连接柱（24），所述连接柱（24）上端面固定连接有从动齿轮（18）。5.根据权利要求4所述的一种树脂基复合材料涂料混合装置，其特征在于：所述连接柱（24）下端面固定连接有传动齿轮（19），所述传动齿轮（19）啮合连接有转动齿轮（20），所述固定块（17）下端面内部通过轴承转动连接有圆块（25），所述圆块（25）外部固定连接有转动齿轮（20）。6.根据权利要求5所述的一种树脂基复合材料涂料混合装置，其特征在于：所述圆块（25）下端面固定连接有传动块（21），所述传动块（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰，邹华山，陈双平，石克兵，倪厚明，张益胜，
申请(专利权)人：江苏爱索新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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