一种用于局部通风机的出风口消声器制造技术

一种用于局部通风机的出风口消声器。它主要是解决现有通风设备的消声器成本高、效果不理想等技术问题。其技术方案要点是：它包括第四外层筒（45）、第三内层筒（43）、后导叶（41）、导流体（42）和弹性材料层（44）；在第四外层筒（45）与第三内层筒（43）填充有弹性材料层（44），在第三内层筒（43）与导流体（42）之间固设后导叶（41），后导叶（41）既具有支撑作用，又具有导风作用；所述第四外层筒（45）、第三内层筒（43）、后导叶（41）和导流体（42）均采用塑料制作而成。它具有质轻、高效、低噪、节能等特点，可广泛应用于矿井等的通风领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种风机消声器，特别是一种采用全塑料制成的局部通风机出风口消 声器。
技术介绍
目前，通风系统是矿井开采的一个重要组成部分，是矿井安全生产的基本保障，局 部通风机下简称局扇）的作用是在矿井生产过程中，源源不断将新鲜空气输送到井下工 作面，供给人员呼吸并稀释和排除井下各种有毒、有害气体和矿尘，创造良好的工作环境， 保障井下作业人员的身体健康和安全。 目前世界各国在矿井局部通风机的研究上都是围绕节约能源和保护环境的总目 标。在节约能源、提高效率方面，一是采用先进的工艺和设备，提高了制造精度，使风机的效 率不同程度地提高了 5%-10%，二是现在已进入了S元N-S方程的数值模拟时代，对局部通 风机建立了相应的风机实际流动模型，利用计算机技术对流场进行计算分析。采用=元流 动叶轮，使风机的机组效率得到了进一步的提高。在保护环境、降低噪声方面，矿井局部通 风机主要都是采用包覆式结构，同时，通过气动设计的优化和吸声材料的选用来进行改进。 在此方面，国外风机的噪声普遍要比国内同类产品低5-10地（A)。国外主要的公司有英国 豪顿公司、瑞±苏尔寿公司和日本的S井S池公司、德国的柯夫曼公司等，国内主要的公司 有重庆煤科院、湖北赛福等。 我公司自上世纪八十年代开发JBT、YBT局部通风机系列W来，一直在国内矿用风 机市场中占有相当重要的地位，该系列产品也成为了公司的主导产品之一。随着风机制造 厂家的增加，市场竞争越来越激烈，质量、价格在市场竞争中也越来越敏感。运就对我们提 出更高的要求：不断优化制造工艺、改进产品性能、加强成本控制。围绕运一中屯、要求，我们 一直在做各种尝试和研究，也取得了一些成绩。产品结构和性能，逐步有了改进和提升，也 使得公司矿井局部通风机的技术水平在国内一直处于领先地位，产品受到了用户的广泛认 同。 阳〇化]目前我公司矿井局部通风机主要是FBY系列隔爆型压入式轴流局部通风机和FBDY系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机为主，运两类风机的电机均采用YBF2系 列隔爆电机；机壳、叶轮、消音装置都是用普通碳钢材料焊接、加工制成；整机的重量偏重， 在矿井下不方便搬运。消音装置是采用孔板加消声棉的包裹式结构，消声效果不明显。噪 声根据风机型号差异较大，化6. 0W上对旋通风机噪声一般在93~105地（A)，不带消音 器的FBY化5. 6/30甚至达到110地（A)。噪声主要集中在中、高频范围，刺耳的尖叫声，严 重影响了作业工人的正常工作和身屯、健康。有时甚至掩盖了行车声、机械运转声和电铃信 号声，有一定的安全隐患。 所W，矿井局部通风机的发展逐步W高效、低噪、质轻为目标。2007年安徽华瑞发 明了整体注塑叶轮，解决了塑料在井下使用的阻燃和防静电等技术壁垒。注塑加工，其叶形 还原性好，叶片分布均匀，提高了风机气动性能。根据试验结果，注塑叶轮可使风机的最高 全压效率提升5%W上，对矿井节能起到很好的作用。2007年我公司研制了电机机座和风机 外壳焊接成整体的一体机结构，大大简化了风机的安装工艺。
技术实现思路
为此，秉承整体一体化的设计理念，本专利技术的目的是提供一种采用新型复合材料 制作而成的质轻、高效、低噪、节能的用于局部通风机的出风口消声器。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括第四外层筒45、第=内层筒 43、后导叶41、导流体42和弹性材料层44 ;在第四外层筒45与第=内层筒43填充有弹性 材料层44,在第S内层筒43与导流体42之间固设后导叶41，后导叶41既具有支撑作用， 又具有导风作用；所述第四外层筒45、第=内层筒43、后导叶41和导流体42均采用塑料制 作而成。 本专利技术在第四外层筒45的端部设置有第=法兰40,用于方便与通风管道或风机 相连接；所述第=法兰40采用塑料制作而成。 本专利技术的后导叶41、导流体42和第S内层筒43之间采用超声波焊接固连形成出 风口消音器的内层筒。 本专利技术的弹性材料层44粘贴在第=内层筒43外壁，第四外层筒45粘贴在弹性材 料层44外壁，第=法兰40焊接在第四外层筒45外端部。 本专利技术所采用的塑料是采用如下质量配比制作成复合材料：上述配方比例的各组份调整范围为±5%，出风口消音器通过采用上述配方的复合材料 制作而成，其性能显著改善。 本专利技术的有益效果是：一是通过采用双层筒体粘贴弹性材料的设计，利用面贴面 的支撑方式，实现外壳体对内壳体的有效包覆，弹性材料层越厚，隔音效果越好。二是可通 过整体注塑成型，其工艺性好，节省人工成本；内层筒体和外层筒体都采用复合材料制作， 使主机体的重量大大减轻。=是利用塑料的良好的消音、隔音、减震性能，全塑料局部通风 机的总体噪声水平比之钢制风机有很大的改善。它具有质轻、高效、低噪、节能等特点，可广 泛应用于矿井等的通风领域。【附图说明】 图1是单电机双叶轮局部通风机的结构示意图； 图2是出风口消音器的结构示意图； 图3是出风口消音器的右视结构示意图； 图1中：1-进风口消音器、2--级叶轮、3-主机体、4-二级叶轮、5-抱髓、6-出风口消 首器； 图3所示出风口消声器：40-第S法兰、41-后导叶、42-导流体、43-第S内层筒、44-弹 性材料、45-第四外层筒。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明。 实施例1，本专利技术包括第四外层筒45、第S内层筒43、后导叶41、导流体42和弹性 材料层44 ;在第四外层筒45与第=内层筒43填充有弹性材料层44,在第=内层筒43与导 流体42之间固设后导叶41，后导叶41既具有支撑作用，又具有导风作用；所述第四外层筒 45、第S内层筒43、后导叶41和导流体42均采用塑料制作而成。参阅图1至图3。 结构上，通过将其壳体采用双层筒体结构设计，两层筒体之间使用弹性材料粘贴， 实现隔音功能，外层筒上焊接法兰，实现和主机体及风筒布的连接；内层筒焊接出口导叶， 导叶内侧焊接导流体，导流体由吸塑工艺制作。 外层筒体可W通过分体注塑的方式加工，也可W通过焊塑的方式加工，所用的复 合材料无散热要求，但也必须满足强度、阻燃、抗静电、老化等要求。 通过新材料的使用，和设计优化，进一步降低风机重量，消除风机噪声，最大限度 的满足矿方的需求。 实施例2,本专利技术可在第四外层筒45的端部设置有第=法兰40,用于方便与通风 管道或风机相连接；所述第=法兰40采用塑料制作而成，参阅图1至图3。其余同上述实 施例。 实施例3,本专利技术的后导叶41、导流体42和第=内层筒43之间采用超声波焊接固 连形成出风口消音器的内层筒，参阅图1至图3。其余同上述实施例。 实施例4,本专利技术的弹性材料层44粘贴在第S内层筒43外壁，第四外层筒45粘贴 在弹性材料层44外壁，第=法兰40焊接在第四外层筒45外端部，参阅图1至图3。其余同 上述实施例。 实施例5,本专利技术采用的塑料是采用如下质量配比制作成复合材料：上述配方比例的各组份可5%范围内左右调整，即上述配方比例的各组份调整范围为 ±5%，可任一组份份量调整5%W内，或2个W上任意组分份量分别左右调整5%W内，出风 口消音器通过采用上述配方的复合材料制作而成，其性能显著改善。 一是通过采用双层筒体粘贴弹性材料的设计，利用面贴面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于局部通风机的出风口消声器，其特征是：它包括第四外层筒（45）、第三内层筒（43）、后导叶（41）、导流体（42）和弹性材料层（44）；在第四外层筒（45）与第三内层筒（43）填充有弹性材料层（44），在第三内层筒（43）与导流体（42）之间固设后导叶（41），后导叶（41）既具有支撑作用，又具有导风作用；所述第四外层筒（45）、第三内层筒（43）、后导叶（41）和导流体（42）均采用塑料制作而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖亮，娄炳炎，张和义，
申请(专利权)人：平安电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43