一种具有检测转塔的装环机制造技术

本实用新型专利技术涉及电池装配技术领域，尤其是一种具有检测转塔的装环机，包括机架，机架上表面固定连接有工作面板，工作面板上方从左往右分别设置有第一转塔、第二转塔、第三转塔和检测转塔，第一转塔弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第一装配工位。本实用新型专利技术的一种具有检测转塔的装环机通过在转塔右侧设置与转塔同步运行的检测塔，通过在监测工位内部的红外检测传感器带动外侧LED显示灯启闭来检测正极环的装配高度，从而十分简单直观的检测正极环的安装状态，大大提升正极环的装配效率，及时发现问题并且处理问题，降低不良率的产生，并且检测塔可以很方便的改装成装配用转塔，便于增强装配效率，提升产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池装配
，尤其是一种具有检测转塔的装环机。
技术介绍
在近几十年里，工业发生了巨大的变化，科技进步对工业的发展产生了前所未有强大动力。如今，制造业仍然是影响国民经济发展，提高人民生活水平的支柱产业，其中电池技术的发展尤为明显，在电池的生产线中，需要使用装环机将正极环安装在钢壳内部，传统的装环机结构简单，功能单一，在安装过程中经常会发生正极环安装不到位，导致不良率大大提升，而装配过程中没有专门实时监控装配精度的检测装置，人工检测十分不方便，费时费力，而且效果很不明显。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有检测转塔的装环机，解决普通的装环机结构简单，功能单一，在安装过程中经常会发生正极环安装不到位，导致不良率大大提升，而装配过程中没有专门实时监控装配精度的检测装置，人工检测十分不方便，费时费力，而且效果很不明显的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有检测转塔的装环机，包括机架，所述的机架上表面固定连接有工作面板，所述的工作面板上方从左往右分别设置有第一转塔、第二转塔、第三转塔和检测转塔，所述的第一转塔弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第一装配工位，所述的第二转塔弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第二装配工位，所述的第三转塔弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第三装配工位，所述的第一转塔上位于第一装配工位下方设置有用于推顶正极环的第一推杆，所述的第二转塔上位于第二装配工位下方设置有用于推顶正极环的第二推杆，所述的第三转塔上位于第三装配工位下方设置有用于推顶正极环的第三推杆，所述的检测转塔弧形外侧面上均匀排列有十个用于检测不同位置正极环高度的检测工位，所述的检测工位内侧面上固定连接有复数个红外检测传感器，所述的检测工位外侧面对应红外检测传感器位置固定连接有复数个用于显示正极环高度的LED显示灯，所述的检测转塔上位于检测工位下方设置有用于推顶正极环的第四推杆。优选地，为了提升装配效率，所述的第一转塔、第二转塔和第三转塔大小相同。优选地，为了方便转动，所述的机架内部近底端固定连接有用于分别给第一转塔、第二转塔、第三转塔和检测转塔提供动力的传动装置。优选地，为了提升检测精度，所述的第一推杆、第二推杆、第三推杆和第四推杆大小相同。本技术的有益效果是，本技术的一种具有检测转塔的装环机通过在转塔右侧设置与转塔同步运行的检测塔，通过在监测工位内部的红外检测传感器带动外侧LED显示灯启闭来检测正极环的装配高度，从而十分简单直观的检测正极环的安装状态，大大提升正极环的装配效率，及时发现问题并且处理问题，降低不良率的产生，并且检测塔可以很方便的改装成装配用转塔，便于增强装配效率，提升产量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中检测工位的剖视图。图中:1.机架，2.工作面板，3.第一转塔，4.第二转塔，5.第三转塔，6.检测转塔，7.第一装配工位，8.第二装配工位，9.第三装配工位，10.第一推杆，11.第二推杆，12.第三推杆，13.检测工位，14.红外检测传感器，15.LED显示灯，16.第四推杆，17.传动装置。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有检测转塔的装环机，包括机架1，机架1上表面固定连接有工作面板2，工作面板2上方从左往右分别设置有第一转塔3、第二转塔4、第三转塔5和检测转塔6，第一转塔3弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第一装配工位7，第二转塔4弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第二装配工位8，第三转塔5弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第三装配工位9，第一转塔3上位于第一装配工位7下方设置有用于推顶正极环的第一推杆10，第二转塔4上位于第二装配工位8下方设置有用于推顶正极环的第二推杆11，第三转塔5上位于第三装配工位9下方设置有用于推顶正极环的第三推杆12，检测转塔6弧形外侧面上均匀排列有十个用于检测不同位置正极环高度的检测工位13，检测工位13内侧面上固定连接有七个红外检测传感器14，检测工位13外侧面对应红外检测传感器14位置固定连接有7个用于显示正极环高度的LED显示灯15，检测转塔6上位于检测工位13下方设置有用于推顶正极环的第四推杆16。优选地，为了提升装配效率，第一转塔3、第二转塔4和第三转塔5大小相同，优选地，为了方便转动，机架1内部近底端固定连接有用于分别给第一转塔3、第二转塔4、第三转塔5和检测转塔6提供动力的传动装置17，优选地，为了提升检测精度，第一推杆10、第二推杆11、第三推杆12和第四推杆16大小相同，本技术的一种具有检测转塔的装环机通过在转塔右侧设置与转塔同步运行的检测塔6，通过在监测工位13内部的红外检测传感器14带动外侧LED显示灯15启闭来检测正极环的装配高度，从而十分简单直观的检测正极环的安装状态，大大提升正极环的装配效率，及时发现问题并且处理问题，降低不良率的产生，并且检测塔6可以很方便的改装成装配用转塔，便于增强装配效率，提升产量。实施例:正极环通过传送带分三道分别进入传接盘，在进入转塔，每个转塔共十个工位，每个工位旋转一圈把一个正极环用推杆推顶到位，检测塔6对三个正极环的高度进行检测，高度不合格的会在剔废口剔除。红外检测传感器14是通过内侧的红外发射装置向外侧的红外接收装置发送红外信号来启动判断正极环的高度，通过红外发射装置向外侧的红外接收装置发送红外信号来闭合外侧的LED显示灯15，当正极环阻隔了红外发射装置和红外接收装置之间的信号，外侧LED显示灯15便会亮起，从而直观的显示位置高度。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种具有检测转塔的装环机，包括机架(1)，其特征是:所述的机架(1)上表面固定连接有工作面板(2)，所述的工作面板(2)上方从左往右分别设置有第一转塔(3)、第二转塔(4)、第三转塔(5)和检测转塔(6)，所述的第一转塔(3)弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第一装配工位(7)，所述的第二转塔(4)弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第二装配工位(8)，所述的第三转塔(5)弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第三装配工位(9)，所述的第一转塔(3)上位于第一装配工位(7)下方设置有用于推顶正极环的第一推杆(10)，所述的第二转塔(4)上位于第二装配工位(8)下方设置有用于推顶正极环的第二推杆(11)，所述的第三转塔(5)上位于第三装配工位(9)下方设置有用于推顶正极环的第三推杆(12)，所述的检测转塔(6)弧形外侧面上均匀排列有十个用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有检测转塔的装环机，包括机架（1），其特征是：所述的机架（1）上表面固定连接有工作面板（2），所述的工作面板（2）上方从左往右分别设置有第一转塔（3）、第二转塔（4）、第三转塔（5）和检测转塔（6），所述的第一转塔（3）弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第一装配工位（7），所述的第二转塔（4）弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第二装配工位（8），所述的第三转塔（5）弧形外侧面上均匀排列有十个用于固定钢壳和安装正极环的第三装配工位（9），所述的第一转塔（3）上位于第一装配工位（7）下方设置有用于推顶正极环的第一推杆（10），所述的第二转塔（4）上位于第二装配工位（8）下方设置有用于推顶正极环的第二推杆（11），所述的第三转塔（5）上位于第三装配工位（9）下方设置有用于推顶正极环的第三推杆（12），所述的检测转塔（6）弧形外侧面上均匀排列有十个用于检测不同位置正极环高度的检测工位（13），所述的检测工位（13）内侧面上固定连接有复数个红外检测传感器（14），所述的检测工位（13）外侧面对应红外检测传感器（14）位置固定连接有复数个用于显示正极环高度的LED显示灯（15），所述的检测转塔（6）上位于检测工位下方设置有用于推顶正极环的第四推杆（16）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁军，
申请(专利权)人：泊头市金航宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13