切环检测打标一体机的切环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切环检测打标一体机的切环装置，包括支架、送料平台、弹性压紧机构、上圆形滚刀、下圆形滚刀、上转轴、下转轴，以及驱动上圆形滚刀、下圆形滚刀相向滚动的驱动机构；弹性压紧机构处于送料平台的上方；上圆形滚刀、下圆形滚刀安装在支架上并均处于送料平台的一侧，上圆形滚刀的刀刃与下圆形滚刀的刀刃交错设置。只要在弹性机构的前端、后端分别设置电容纸排的牵引机构，就实现了电容纸排上电容引脚的全自动裁切，大幅度提高了生产效率；由于弹性压紧机构将电容按压在送料平台上，因此，裁切后电容纸排上各电容引脚长度基本相等，而且每次只裁切一只引脚，避免电容引脚的弯折，提高了电容的品质。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种切环检测打标一体机的切环装置，包括支架、送料平台、弹性压紧机构、上圆形滚刀、下圆形滚刀、上转轴、下转轴，以及驱动上圆形滚刀、下圆形滚刀相向滚动的驱动机构；弹性压紧机构处于送料平台的上方；上圆形滚刀、下圆形滚刀安装在支架上并均处于送料平台的一侧，上圆形滚刀的刀刃与下圆形滚刀的刀刃交错设置。只要在弹性机构的前端、后端分别设置电容纸排的牵引机构，就实现了电容纸排上电容引脚的全自动裁切，大幅度提高了生产效率；由于弹性压紧机构将电容按压在送料平台上，因此，裁切后电容纸排上各电容引脚长度基本相等，而且每次只裁切一只引脚，避免电容引脚的弯折，提高了电容的品质。【专利说明】切环检测打标一体机的切环装置
本技术涉及一种裁切装置，尤其涉及一种切环检测打标一体机的切环装置。
技术介绍
目前，在电容的生产过程中，为了提高生产的自动化程度，通常以纸带为载体，在纸带上制作电容，半成品的电容等间距布置在纸带上，形成电容纸排，在此基础上进行电容的包封、切环(切去电容引脚的连接弯部，形成两个电容引脚)、检测、打标等工序，直至最终的电容成品。目前在切环工序中，主要采用两种切环方式:(I)手工切环，即是工作人员手持剪刀或切刀，切去电容引脚的连接弯部，形成两个电容引脚，这种方式停留于落后的手工作业方式，生产效率不高，而且容易造成工伤事故，存在较大的安全隐患；(2)、上刀模与下刀模合模剪切的方式，这种方式需要采用一夹持机构夹住电容纸排，将电容纸排送入到上刀模与下刀模之间，上刀模与下刀模合模进行剪切，由于电容纸排上电容引脚的排布并不是整齐排列在同一水平面上，因此，采用上刀模与下刀模合模剪切的方式会造成引脚的长短不一或弯折，降低了电容的品质，无法满足客户的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种切环检测打标一体机的切环装置，这种切环检测打标一体机的切环装置能够实现电容引脚的自动切环，提高生产效率，提高电容的品质。采用的技术方案如下:一种切环检测打标一体机的切环装置，其特征是:包括支架、送料平台、弹性压紧机构、上圆形滚刀、下圆形滚刀、上转轴、下转轴，以及驱动上圆形滚刀、下圆形滚刀相向滚动的驱动机构；送料平台、弹性压紧机构均安装在支架上，弹性压紧机构处于送料平台的上方；上圆形滚刀通过上转轴安装在支架上，下圆形滚刀通过下转轴安装在支架上，上圆形滚刀、下圆形滚刀均处于送料平台的一侧并且与弹性压紧机构的位置相应，并且上圆形滚刀的刀刃与下圆形滚刀的刀刃交错设置；驱动机构安装在支架上，驱动机构的动力输出端与上转轴、下转轴传动连接。电容纸排从送料平台的前端送入，弹性压紧机构将电容纸排按压在送料平台上，自前端向后端对电容纸排施加一推力，电容纸排在送料平台上滑动，电容纸排上各电容的引脚依次通过上圆形滚刀与下圆形滚刀所构成的裁切装置，上圆形滚刀、下圆形滚刀在驱动机构(驱动机构一般包括电动机和传动齿轮)的驱动下相向滚动，逐一将引脚裁切。在将该切环装置安装到电容生产线上时，只要将送料平台、弹性压紧机构设置为电容生产线输送机构的部分，并在弹性机构的前端、后端分别设置电容纸排的牵引机构，就实现了电容纸排上电容引脚的全自动裁切，大幅度提高了生产效率；由于弹性压紧机构将电容按压在送料平台上，电容纸排以滑动的方式经过送料平台时，电容纸排不会偏离送料平台，使得电容纸排上各电容的引脚根部到裁切装置(圆形滚刀、下圆形滚刀)之间的距离基本相等，因此，裁切后电容纸排上各电容引脚长度基本相等，而且每次只裁切一只引脚，避免电容引脚的弯折，提高了电容的品质，满足客户的需求。作为本技术的优选方案，所述弹性压紧机构包括压片、两个弹性组件和两块安装板；两块安装板的一端均固定安装在所述支架上，两块安装板分别处于所述上圆形滚刀的两侧；弹性组件包括导向杆、弹簧套、导向套和螺母，导向套安装在安装板的另一端，压片与所述送料平台平行设置，导向杆的下端与压片的一端固定连接，导向杆的上端由导向套向上伸出，导向杆的上端设有螺纹，螺母锁紧在导向杆的上端，弹簧套套在导向杆的外面。通过对螺母的调节，可以调节导向杆上端伸出导向套的高度，从而调节压片与送料平台之间的距离及压片的按压力度，压片将电容纸排按压在送料平台上后，当对电容纸排施加推力或牵引力，电容纸排将克服摩擦力滑动通过送料平台，而电容纸排上凹凸不平所导致的压力差通过弹簧套自动调整，随时保持适当的按压力度。作为本技术进一步的优选方案，所述压片上开设有条形缺口，条形缺口与所述上圆形滚刀的位置相应。通过设置条形缺口，更方便上圆形滚刀、下圆形滚刀对电容引脚的裁切，被切除的部分受条形缺口的周边所阻挡而向下掉落，避免四处溅射而造成工伤。作为本技术更进一步的优选方案，还包括滚刀外罩，滚刀外罩安装在所述支架上，所述上圆形滚刀处于滚刀外罩中。通过设置滚刀外罩，进一步阻挡电容引脚被切除部分的四处溅射，更加安全。本技术与现有技术相比，具有如下优点:只要在弹性机构的前端、后端分别设置电容纸排的牵引机构，就实现了电容纸排上电容引脚的全自动裁切，大幅度提高了生产效率；由于弹性压紧机构将电容按压在送料平台上，使得电容纸排上各电容的引脚根部到裁切装置(圆形滚刀、下圆形滚刀)之间的距尚基本相等，因此，裁切后电容纸排上各电容引脚长度基本相等，而且每次只裁切一只引脚，避免电容引脚的弯折，提高了电容的品质，满足客户的需求。【专利附图】【附图说明】图1是本技术优选实施方式的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，这种切环检测打标一体机的切环装置，包括支架1、送料平台2、弹性压紧机构3、上圆形滚刀4、下圆形滚刀5、上转轴6、下转轴7、滚刀外罩8，以及驱动上圆形滚刀4、下圆形滚刀5相向滚动的驱动机构(图中未画出);送料平台2、弹性压紧机构3均安装在支架I上，弹性压紧机构3处于送料平台2的上方；上圆形滚刀4通过上转轴6安装在支架I上，下圆形滚刀5通过下转轴7安装在支架I上，上圆形滚刀4、下圆形滚刀5均处于送料平台2的一侧并且与弹性压紧机构3的位置相应，并且上圆形滚刀4的刀刃与下圆形滚刀5的刀刃交错设置；驱动机构(驱动机构包括电动机和传动齿轮，为了使附图更简洁，图1中未画出)安装在支架I上，驱动机构的动力输出端与上转轴6、下转轴7传动连接；滚刀外罩8安装在支架I上，上圆形滚刀4处于滚刀外罩8中。弹性压紧机构3包括压片301、两个弹性组件302和两块安装板303 ;两块安装板303的一端均固定安装在支架I上，两块安装板303分别处于上圆形滚刀4的两侧；弹性组件302包括导向杆3021、弹簧套3022、导向套3023和螺母3024，导向套3022安装在安装板303的另一端，压片301与送料平台2平行设置，压片301上开设有条形缺口 3011，条形缺口 3011与上圆形滚刀4的位置相应，导向杆3021的下端与压片301的一端固定连接，导向杆3021的上端由导向套3023向上伸出，导向杆3021的上端设有螺纹30211，螺母3024锁紧在导向杆3021的上端，弹簧套3022套在导向杆3021的外面。先通过螺母3024，调节好弹性压紧机构3的压片301与送料平台2之间的距离，电容纸排从本文档来自技高网...

【技术保护点】
切环检测打标一体机的切环装置，其特征是：包括支架、送料平台、弹性压紧机构、上圆形滚刀、下圆形滚刀、上转轴、下转轴，以及驱动上圆形滚刀、下圆形滚刀相向滚动的驱动机构；送料平台、弹性压紧机构均安装在支架上，弹性压紧机构处于送料平台的上方；上圆形滚刀通过上转轴安装在支架上，下圆形滚刀通过下转轴安装在支架上，上圆形滚刀、下圆形滚刀均处于送料平台的一侧并且与弹性压紧机构的位置相应，并且上圆形滚刀的刀刃与下圆形滚刀的刀刃交错设置；驱动机构安装在支架上，驱动机构的动力输出端与上转轴、下转轴传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林榕，胡勇，谢伟涛，
申请(专利权)人：汕头高新区松田实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：