【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测装置
，具体地说，特别涉及一种用于检测标准紧固件的装置。
技术介绍
近年来，国外在利用机器视觉技术进行品质检测方面做了大量研究，并获得了许多重要成果。视觉检测具有非接触、速度快、精度高、抗干扰能力强等优点，在现代制造业中有着重要的应用前景，目前在机械加工精度检测、工件尺寸测量、产品检测等领域中正得到越来越广泛的应用，视觉检测技术为解决在线测量问题提供了一种理想的手段。20世纪80年代美国国家标准局在调查的基础上曾作过预测：今后工业检测工作的80％将由视觉检测技术完成。标准紧固件作为基础零件在汽车工业、机械制造业、建筑业、电子工业等国民经济的许多行业都有着广泛的应用。标准紧固件的在线或最终质量检测直接影响着标准紧固件的质量和企业成本的控制。以六角螺栓为例，六角螺栓作为一种最常见连接紧固件，其制造流程为:拉丝、冷镦、搓丝、热处理、镀锌或发黑等。拉丝是通过冷拔拉丝把钢厂生产的线材的直径控制到规定尺寸，并保证线材表面的光滑；冷镦是通过模具把拉丝后的线材冷镦成型为光杆螺栓；搓丝是通过自动搓丝机在光杆螺栓的螺杆部分加工螺纹；热处理是通过回火等形式消除冷加工应力，保证螺栓的强度和韧性；镀锌或发黑是为了防生锈，增强螺栓的抗腐蚀能力。每个生产环节都有相应的检测措施，以保证该环节的正确性。从质量控制的角度来看，对螺栓的检测尤为重要。长期以来，六角螺栓的检测主要依靠人工的方式，即操作人员不时...
【技术保护点】
一种用于检测标准紧固件的装置，具有机台(5)，其特征在于：在所述机台(5)的上方设有分度转盘，该分度转盘由机台(5)上安装的步进电机(6)带动旋转，在所述分度转盘的外围半环绕有防脱落挡板(7)，该防脱落挡板(7)为圆弧形，防脱落挡板(7)的首尾两端及靠近中部的位置通过支架固定在机台(5)上；在所述分度转盘的旁边还设有用于承接零件的滑道(8)，该滑道(8)位于所述防脱落挡板(7)尾端的下游，所述滑道(8)进口端高出口端低倾斜设置，并固定安装在机台(5)上，在滑道(8)进口端的旁边设有用于将零件拨向所述滑道(8)的分离拨叉(9)，该分离拨叉(9)位于分度转盘的上方，分离拨叉(9)的一端通过支座固定在机台(5)上，分离拨叉(9)的另一端斜向延伸至分度转盘边缘的上方；在所述分度转盘的一侧设有输送零件的导轨(10)，该导轨(10)进口端高出口端低倾斜设置，且导轨(10)的出口端靠近所述分度转盘，所述导轨(10)由并排布置的固定输送轨(10a)和可调输送轨(10b)构成，所述固定输送轨(10a)通过第一支撑架(11)支撑在机台(5)上，可调输送轨(10b)通过第二支撑架(12)支撑在机台(5)上，...
【技术特征摘要】
1.一种用于检测标准紧固件的装置，具有机台(5)，其特征在于：在所述
机台(5)的上方设有分度转盘，该分度转盘由机台(5)上安装的步进电机(6)
带动旋转，在所述分度转盘的外围半环绕有防脱落挡板(7)，该防脱落挡板(7)
为圆弧形，防脱落挡板(7)的首尾两端及靠近中部的位置通过支架固定在机台
(5)上；在所述分度转盘的旁边还设有用于承接零件的滑道(8)，该滑道(8)
位于所述防脱落挡板(7)尾端的下游，所述滑道(8)进口端高出口端低倾斜
设置，并固定安装在机台(5)上，在滑道(8)进口端的旁边设有用于将零件
拨向所述滑道(8)的分离拨叉(9)，该分离拨叉(9)位于分度转盘的上方，
分离拨叉(9)的一端通过支座固定在机台(5)上，分离拨叉(9)的另一端斜
向延伸至分度转盘边缘的上方；
在所述分度转盘的一侧设有输送零件的导轨(10)，该导轨(10)进口端高
出口端低倾斜设置，且导轨(10)的出口端靠近所述分度转盘，所述导轨(10)
由并排布置的固定输送轨(10a)和可调输送轨(10b)构成，所述固定输送轨
(10a)通过第一支撑架(11)支撑在机台(5)上，可调输送轨(10b)通过第
二支撑架(12)支撑在机台(5)上，第二支撑架(12)的底部通过螺栓与机台
(5)相固定，且第二支撑架(12)底部供螺栓通过的孔为条形孔。
2.根据权利要求1所述的用于检测标准紧固件的装置，其特征在于：所述
分度转盘由动盘(1)和定盘(2)组成，动盘(1)和定盘(2)为直径相等的
圆盘结构，动盘(1)位于定盘(2)的正上方，两者相贴合固定，在所述动盘
(1)的边缘开设有按圆周均匀分布的第一缺口(1a)，两相邻第一缺口(1a)
\t之间形成第一凸片(1b)，定盘(2)的边缘开设有按圆周均匀分布的第二缺口
(2a...
【专利技术属性】
技术研发人员：王咏真，
申请(专利权)人：重庆颖泉标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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