本发明专利技术公开了LED UV印刷固化装置，属于印刷设备技术领域。它包括带有冷却装置的LED灯粒基板、壳体，壳体的底壁中部具有纵向开口，LED灯粒基板设置于纵向开口上；LED灯粒基板的冷却装置的顶端至所述壳体的顶壁设置隔板，隔板将壳体内腔分割为左右两部，左部为吸气室、右部为喷气室；LED灯粒基板两侧的壳体的底壁上，分别设置有吸气孔、喷气孔，吸气孔、喷气孔分别与吸气室、喷气室连通。其优点是：它利用喷气室喷出的气，吹到UV油墨上，提高了固化速度；利用吸气室将挥发的UV油墨及其溶剂等吸收到其中，并通过出气通孔、抽气装置将其排到室外，大大净化了工作环境，减少了空气污染，使得操作者身心愉快地工作，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印刷设备
，具体涉及一种LED UV印刷固化装置。
技术介绍
随着LED灯粒在UV印刷领域的技术发展，已普遍采用LED代替了传统用卤素灯进行固化UV油墨，它显示出LED面光源能耗低、波长稳定、安全性高、寿命长等优势，且能耗仅为卤素灯的25%左右。但目前使用的固化装置存在如下缺陷:其固化速度较慢，且其中的溶剂挥发后充斥在工作环境中，污染了空气，不但对操作者身体造成伤害，而且影响了其心情和工作热情，导致其工作效率大大地降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种能够固化速度快、净化工作环境、减少空气污染、提高工作效率的LED UV印刷固化装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种LED UV印刷固化装置，包括一带有冷却装置的LED灯粒基板，所述冷却装置位于所述LED灯粒基板上方，其特征在于:还包括一壳体，所述壳体的底壁中部具有一纵向开口，所述LED灯粒基板设置于所述纵向开口上；在所述LED灯粒基板的冷却装置的顶端至所述壳体的顶壁设置一隔板，所述隔板将所述壳体内腔分割为左右两部，左部为吸气室、右部为喷气室；所述LED灯粒基板两侧的所述壳体的底壁上，分别设置有吸气孔、喷气孔，所述吸气孔、喷气孔分别与所述吸气室、喷气室连通；所述吸气室可以通过所述吸气孔吸入气体，所述喷气室可以通过所述喷气孔喷出气体。优选的，在所述壳体的后部、位于所述吸气室、喷气室之间设置一风扇，所述风扇的进风口朝向所述吸气室、出风口朝向所述喷气室；所述吸气室通过所述风扇的作用力从所述吸气孔吸进所述壳体外的气体，风扇吹到所述喷气室内的风通过所述喷气孔喷出至所述壳体外。优选的，在所述吸气室的前端、所述壳体的前壁上，设置一出气通孔。优选的，所述吸气孔、喷气孔均为倾斜设置；即，所述吸气孔处于吸气室内的一端贴近所述壳体的左壁、所述吸气孔处于吸气室外的另一端贴近所述纵向开口 ；所述喷气孔处于喷气室内的一端贴近所述壳体的右壁、所述喷气孔处于喷气室外的另一端贴近所述纵向开口。优选的，所述LED灯粒基板可活动地卡设在所述纵向开口上。优选的，所述风扇可吹出热风。优选的，所述纵向开口两侧、所述壳体的底壁上均设置有纵向卡槽，所述LED灯粒基板两侧边卡设在所述纵向卡槽内并可前后移动。优选的，所述出气通孔可连接一抽气装置。优选的，所述吸气孔、喷气孔规则排列，且均为一个以上。优选的，所述吸气孔、喷气孔的倾斜角度均为45° ;8卩，从所述吸气孔、喷气孔位于壳体内的上端口到位于壳体外的下端口连线并延长至与所述LED灯粒基板的垂直中心线相交，所述延长线与垂直中心线两者之间的夹角为45°。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术在使用LED灯粒基板进行UV油墨固化的同时，利用喷气室喷出的气体(或经过加热的空气)吹到UV油墨上，提高了固化速度；利用吸气室将挥发的UV油墨及其溶剂等吸收到其中，并通过出气通孔、抽气装置将其排到室外，大大净化了工作环境，减少了空气污染，使得操作者身心愉快地工作，提高了工作效率。【附图说明】图1是本专利技术实施例去掉顶壁的立体结构示意图； 图2是图1中(有顶壁时)A-A向剖视图； 图3是图1中(有顶壁时)B-B向剖视图； 图4是图1翻转180°后的底壁朝上的立体结构示意图。图中标记为: 1、LED灯粒基板；11、冷却装置；111、冷却水管；2、壳体；21、底壁；211、纵向开口 ；212、纵向卡槽；213、吸气孔；214、喷气孔；22、顶壁；23、左壁；24、右壁；25、前壁；3、隔板；4、风扇；5、出气通孔。【具体实施方式】下面结合附图实施例，对本专利技术做进一步描述: 实施例一 如图1、2、3、4所示，LED UV印刷固化装置，包括带有冷却装置11的LED灯粒基板1、壳体2，冷却装置11位于LED灯粒基板1的上方，壳体2的底壁21的中部具有纵向开口 211，纵向开口 211的两侧、壳体2的底壁21上均设置有纵向卡槽212，LED灯粒基板1的两侧边卡设在纵向卡槽212内并可前后移动；这样，方便于LED灯粒基板1及其冷却装置11等的维护、保养； 在LED灯粒基板1的冷却装置11的顶端至壳体2的顶壁22之间，纵向安装一块隔板3，隔板3将壳体2的内腔分割为左、右两部分，左边为吸气室、右部为喷气室；LED灯粒基板1的两侧的壳体底壁21上，分别开设有两排通气孔，亦即，左部的吸气室的底壁21上开设了规则排列的五个吸气孔213，右部的喷气室的底壁21上开设了规则排列的五个喷气孔214 ； 吸气孔213、喷气孔214均为45°倾斜设置；即，从吸气孔213、喷气孔214位于底壁21内的上端口到位于底壁21外的下端口连线并延长至与LED灯粒基板1的垂直中心线相交，两者的夹角为45° ;亦即，吸气孔213处于吸气室内的一端贴近壳体2的左壁23、吸气孔213处于吸气室外的另一端贴近纵向开口 211 ;喷气孔处于喷气室内的一端贴近壳体的右壁24、喷气孔214处于喷气室外的另一端贴近纵向开口 211 ； 冷却装置11的冷却水管111安装在壳体2的前部，在壳体2的后部、位于吸气室和喷气室之间安装一台风扇4，风扇4的进风口朝向吸气室、出风口朝向喷气室；在吸气室的前端、壳体2的前壁25上，开设连接抽气装置的出气通孔5 ;吸气室可借助风扇4的作用从吸气孔213吸入壳体底壁21外、位于LED灯粒基板1下面的UV印刷品表面上的挥发性气体，再借助于抽气装置的抽力，通过出气通孔5将气体排到工作室之外；风扇4吹到喷气室的气体，经喷气孔214喷至壳体底壁21外、位于LED灯粒基板1下面的UV印刷品表面，加速了UV印刷固化。还可以在风扇4上加装一个电热装置，风扇4可吹出热风，更容易加快UV印刷固化的速度。本专利技术中的左和右、前和后仅仅是示意性的，具体可以根据实际情况进行互换。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种LED UV印刷固化装置，包括一带有冷却装置的LED灯粒基板，所述冷却装置位于所述LED灯粒基板上方，其特征在于:还包括一壳体，所述壳体的底壁中部具有一纵向开口，所述LED灯粒基板设置于所述纵向开口上； 在所述LED灯粒基板的冷却装置的顶端至所述壳体的顶壁设置一隔板，所述隔板将所述壳体内腔分割为左右两部，左部为吸气室、右部为喷气室； 所述LED灯粒基板两侧的所述壳体的底壁上，分别设置有吸气孔、喷气孔，所述吸气孔、喷气孔分别与所述吸气室、喷气室连通；所述吸气室可以通过所述吸气孔吸入气体，所述喷气室可以通过所述喷气孔喷出气体。2.根据权利要求1所述的印刷油墨固化装置，其特征在于:在所述壳体的后部、位于所述吸气室、喷气室之间设置一风扇，所述风扇的进风口朝向所述吸气室、出风口朝向所述喷气室；所述吸气室通过所述风扇的作用力从所述吸气孔吸进所述壳体外的气体，风扇吹到所述喷气室内的风通过所述喷气孔喷出至所述壳体外。3.根据权利要求2所述的印刷油墨固化装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED UV印刷固化装置，包括一带有冷却装置的LED灯粒基板，所述冷却装置位于所述LED灯粒基板上方，其特征在于：还包括一壳体，所述壳体的底壁中部具有一纵向开口，所述LED灯粒基板设置于所述纵向开口上；在所述LED灯粒基板的冷却装置的顶端至所述壳体的顶壁设置一隔板，所述隔板将所述壳体内腔分割为左右两部，左部为吸气室、右部为喷气室；所述LED灯粒基板两侧的所述壳体的底壁上，分别设置有吸气孔、喷气孔，所述吸气孔、喷气孔分别与所述吸气室、喷气室连通；所述吸气室可以通过所述吸气孔吸入气体，所述喷气室可以通过所述喷气孔喷出气体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李源，
申请(专利权)人：青岛莱伊迪光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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