一种矿用提升设备安全制动闸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种由制动轮、制动闸皮、杠杆、重锤、重锤架、电动油泵组成的矿用提升设备安全制动闸。在电动油泵盖上增设有一桥式支架，在桥式支架的板状横梁上面设有衔铁架、衔铁、电磁铁线圈和在板状横梁下面设有两支持板，根据杠杆、绞链四杆机构工作原理设计经轴装配于两支持板之间的锁定杆、锁定钩、联铁、运动杆及与衔铁架联接的连杆共同组成的电磁锁定机构；在电动油泵的供电线路上，增设有点动按钮、交流接触器组成的切换电路和变压整流电路组成的电磁铁供电电路。当电动油泵运转、重锤架上升到最大高度时，经电路切换，在电动油泵断电的同时，电磁锁定机构得电将重锤架锁定保持在这一高度，从而解决了电动油泵的持续运转状态，节能降耗效果显著。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的矿用绞车式提升设备安全制动闸。现有的矿用绞车式提升设备，除配有正常工作时所使用的手动工作制动闸外，尚配有一安全制动闸。其目的在于实现提升设备处于非工作状态即静止状态时的安全制动和在正常工作过程中出现意外情况时的自动安全制动。但它在该提升设备正常工作时，必须是持续处于松开状态的。它的主要结构和工作原理是将一重锤悬挂于杠杆结构的重臂上，其产生的重力通过杠杆与制动闸皮连接的力臂，拉动制动闸皮，将制动轮抱紧，实现制动。现有的使制动闸皮保持在松开状态的方法，是在重锤的上方，设置一电路油泵，通过一重锤架与重锤连接，利用电动油泵的持续运转，将重锤提升并保持在最大高度来实现的。当提升设备须结束其正常工作状态使之处于静止时，按下电动油泵停止按钮或在正常工作状态期间，遇有如突然停电或过卷、过放等意外情况，触发自动安全保护电路导致电动油泵断电时，重锤即刻落下，带动杠杆拉紧制动闸皮实现制动。在电动油泵断电的同时，提升设备其他电路也受其控制，而自动断电，实现安全自动保护。其缺点在于提升设备在整个工作过程中，电动油泵的持续运转造成电能浪费。本技术的任务就是要提供一种能够节能降耗的矿用提升设备安全制动闸。为达到上述目的，本技术提供了一种矿用提升设备安全制动闸，包括制动轮、制动闸皮、杠杆、重锤、重锤架，电动油泵及其控制电路，在电动油泵盖的边缘设有一桥式支架，在桥式支架的板状横梁上面，设有衔铁架、衔铁、电磁铁线圈和在板状横梁下面设有带缺口的两支持板，设置在两支持板之间经定轴装配的锁定杆，经定轴和动轴装配联接的锁定钩，联铁运动杆及与运动杆和衔铁架联接的连杆组成的电磁锁定机构，在电动油泵供电线路上还增设点动按钮、交流接触器、变压器、整流器。作为本技术的进一步改进，经定轴和动轴装配联接的锁定钩，联铁运动杆是将锁定钩装配在定轴上，运动杆装配在定轴上其各自的一端，分别经动轴与联铁的两端相联，共同构成绞链四杆机构。作为本技术的进一步改进，锁定杆体部设有一鸭嘴状复位爪，它与锁定杆是一体的，锁定杆中间上缘设有一个三角形凸起，三角形凸起与复位爪之间形成一弧形凹陷，锁定杆尾部端面上缘做成适当的弧状斜面，锁定钩的钩部端面下缘，也做成弧状斜面。作为本技术的另一项改进，是在带有缺口的两支持板下部均开有同样大小的方形缺口，其大小以能容纳上升到最大高度的重锤架并留有适当距离为宜。本技术设计结构简单，体积小，功耗小(仅3-5w)，且安装操作方便，解决了1200W的电动油泵持续电能消耗，节能降低效果显著。下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1为现有电动油泵供电电原理图图2为本技术供电电原理图图3为电磁锁定机构释放、安全制动闸制动状态示意图图4为电磁锁定机构锁定、安全制动闸松开状态示意图在电动油泵盖1上垂直于重锤架22两侧的边缘部位，装一适当高度的桥式支架2，其横梁呈板状，称板状横梁16；在板状横梁16的下面，沿长轴中心线的两侧，平行装有两块下部带有缺口23的支持板24；留有缺口是为了给重锤架22上升到最大高度时留有空间；在缺口23一侧的两支持板24之间留有适当的固定距离，其两端有螺纹伸出两支持板24的孔，用螺幅固定。在定轴19，经孔装有一能在两支持板24之间自由转动的锁定杆21；锁定杆21；锁定杆21体部设有一鸭嘴形复位爪20，与之是一体的；在锁定杆21中间上缘，设有一三角形凸起26，作为重锤架的承重着力点；在三角形凸起26至复位爪20之间，形成一弧形凹陷25，以便重锤架推动复位爪20时留有运动空间；在锁定杆21尾部端面上缘，须倒角做成适当的圆弧形斜面3；目的是锁定杆21在复位时能够推开锁定钩6的圆弧状斜面4，以便于锁定杆尾部斜面3的推开；它的上端开有一槽和一小孔；约在靠近钩部的下2/9处设一孔，装在位于缺口另一侧的两支持板24之间的定轴5上；定轴5的位置，以使当锁定杆21复位处于水平位置时，锁定钩6能将其尾部端面下缘钩定在钩的根部，且其着力点的垂线与定轴5圆心的垂线相距12-14mm为好；定轴5的装配及要求同定轴19。锁定钩6上端的小孔连同插入其槽中的带小孔的联铁7的一端经一小轴构成动轴8联接；小轴两端以和锁定钩6上端两面取平为宜，以便动轴8能在两支持板24之间自由转动。联铁7为上长条板状件；其另一端亦开有小孔，经一小轴以同于动轴8的方式与开有槽和小孔的运动杆18的一端构成动轴9。运动杆18实为一杠杆部件；在其中部位置开有一孔，经定轴14装配于两支持板24之间；装配方法与定轴19相同。定轴14的位置在支持板24的上部偏于定轴19的一侧；以当锁定位置时动轴9的圆心处于动轴8与定轴14的联线中点的下方约7-9mm，当释放状态时运动杆18的另一端不触及板状横梁16为宜；运动杆18另一端的小孔与一连杆13下端的小孔经小轴构成动轴17进行联接；连杆13的上段则上出板状横梁孔16之上。上述定轴14、运动杆18、动轴9、动轴8、锁定钩6、定轴5之间的这种结构方式，即构成了绞链四杆机构的控制形式。在板状横梁16上面，装有一衔铁架10；在衔铁架10上经孔和轴装有动衔铁11，须使有一定幅度的转动；在衔铁架10的尾部有一孔，正好容许伸出板状横梁16之上的连杆13上端的伸入，并加以相对活动的固定。静衔铁则是用卡状结构固定在板状横梁16之上的；其上装有电磁铁线圈12，亦以卡状结构弹性固定在板状横梁16之上。使用前，先观察一下锁定杆21，当其处于释入状态即下垂状态时才能操作。使用时，先按一下电动油泵启动按钮28，再按下点动按钮29，电动油泵37运转；当重锤架22上升到锁定位置时，松开点动按钮29即可锁定。欲停止工作时，按一下电动油泵停止按钮27即可。权利要求1.一种矿用提升设备安全制动闸，包括制动轮、制动闸皮、重锤、重锤架、电动油泵及其供电电路，其特征是在电动油泵盖的边缘设有一桥式支架，在桥式支架的板状横梁上面，设有衔铁架、衔铁、电磁铁线圈和在板状横梁下面设有带缺口的两支持板、设置在两支持板之间经定轴装配的锁定杆，经定轴和动轴装配联接的锁定钩、联铁、运动杆及与运动杆和衔铁架联接的连杆组成的电磁锁定机构，在电动油泵供电线路上还增设点动按钮、交流接触器、变压器、整流器。2.按权利要求1所述的矿用提升设备安全制动闸，其特征是所述的经定轴和动轴装配联接的锁定钩、联铁、运动杆，是将锁定钩装配在定轴上，运动杆装配在定轴上，其各自的一端分别经动轴、动轴与联铁的两端相联，共同构成绞链四杆机构。3.按权利要求1所述的矿用提升设备安全制动闸，其特征是所述的锁定杆体部设有一鸭嘴状复位爪，它与锁定杆是一体的，锁定杆中间上缘设有一个三角形凸起，三角形凸起与复位爪之间形成一弧形凹陷，锁定杆尾部端面上缘做成适当的弧状斜面，所锁定钩的钩部端面下缘也做成弧状斜面。4.按权利要求1所述的矿用提升设备安全制动闸，其特征是所述的带有缺口的两支持板，是在两支板的下部均开有同样大小的方形缺口，其大小以能容纳上升到最大高度的重锤架并留有适当距离为宜。专利摘要本技术公开了一种由制动轮、制动闸皮、杠杆、重锤、重锤架、电动油泵组成的矿用提升设备安全制动闸。在电动油泵盖上增设有一桥式支架,在桥式支架的板状横梁上面设有衔铁架、衔铁、电磁铁线圈和在板状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用提升设备安全制动闸，包括制动轮［３４］、制动闸皮［３５］、重锤［３６］、重锤架［２２］、电动油泵［３７］及其供电电路，其特征是：在电动油泵盖［１］的边缘设有一桥式支架［２］，在桥式支架［２］的板状横梁［１６］上面，设有衔铁架［１０］、衔铁［１１］、电磁铁线圈［１２］和在板状横梁［１６］下面设有带缺口［２３］的两支持板［２４］、设置在两支持板［２４］之间经定轴［１９］装配的锁定杆［２１］，经定轴和动轴装配联接的锁定钩［６］、联铁［７］、运动杆［１８］及与运动杆［１８］和衔铁架［１０］联接的连杆［１３］组成的电磁锁定机构，在电动油泵供电线路上还增设点动按钮［２９］、交流接触器［３０］、变压器［３１］、整流器［３２］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仲崇广，高宪东，仲崇九，于承运，
申请(专利权)人：于承运，高宪东，仲崇广，仲崇九，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]