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摩擦式提升机钢丝绳打滑故障检测仪制造技术

技术编号:1302671 阅读:312 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是以微处理器为中心,将传感器、测量电路、执行机构有机结合起来的摩擦式提升机钢丝绳打滑故障检测仪中的霍尔传感器及接口电路。通过单片机8031对两对霍尔传感器的输出信号予以计算处理和逻辑处理后,对提升机钢丝绳的打滑故障进行相应处理,从而加强矿井提升机的安全水平,弥补我国提升机保护功能不强的缺陷,确保安全生产。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种摩擦式提升机钢丝绳打滑故障检测仪的霍尔传感器及接口电路。矿井提升机是煤矿生产的关键设备,其运行状况直接影响矿山安全、稳定的生产。目前,我国矿井提升机自动化程度较低,安全性能较差,其中对摩擦式提升机钢丝绳打滑故障信号的检测不尽人意,再加上司机、维修人员的失误,经常出现钢丝绳打滑故障,如不及时处理,最终会导致重大恶性事故的发生。本技术的目的是要提供一种可对提升机钢丝绳打滑故障有效检测的摩擦式提升机钢丝绳打滑故障检测仪中的霍尔传感器及接口电路。本技术的目的是这样实现的设V1表示提升机钢丝绳的速度,V2表示摩擦式提升机滚筒边缘线速度。在正常情况下,V1和V2方向相同且V1<V2,随着故障的不断增加,V1将逐渐减小,一直到零,接着V1的大小逐渐增加,方向与滚筒边缘线速度V2相反,出现深度打滑故障。因此,只要将霍尔传感器采集到的计数脉冲信号经过单片机8031的计算处理,转变为对应的速度V1、V2,并进行比较。若V2超过V1一定的数值时,单片机控制声光报警器发出声光信号,提醒司机钢丝绳出现轻度打滑故障;若V2大大超过V1一定的数值时,单片机控制提升机发出紧急制动指令。同时,单片机实时采集反映V1和V2方向关系的信号,经逻辑处理后,若发现V1反方向增加时,单片机控制机械手及时动作,抓住下滑的钢丝绳,制止深度打滑故障的发生。设与导向轮或滚筒同轴相连接的转动轮为同轴轮,同轴轮的同一轴上共有N个磁钢,则同轴轮每转一周,霍尔传感器就输出脉冲累计数N个。以其中一对霍尔传感器A和B为例,A和B安装位置至多相差半个磁钢尺寸,同轴轮园轴上共有N个磁钢。当轴轮正转时,安装在同轴轮上的第一个磁钢先接近A,后接近B,经反向器IC1给D触发器的D端一个正跳变触发信号,由于D触发器是以时钟上升沿触发的,所以其Q端输出为“1”,即为正转信号。表明V1、V2同方向;反转时,同轴轮上的第一个磁钢先接近B,后接近A,则Q端输出为“0”,即为反转信号,表明V1、V2反方向,说明V1的运动方向已经发生变化,出现深度打滑故障。本技术是以微处理器为中心,将传感器、测量电路、执行机构有机结合起来的摩擦式提升机钢丝绳打滑故障检测仪中的霍尔传感器及接口电路。通过单片机8031对两对霍尔传感器的输出信号予以计算处理和逻辑处理后,对提升机钢丝绳的打滑故障进行相应处理,从而加强矿井提升机的安全水平,弥补我国提升机保护功能不强的缺陷,确保安全生产。以下结合实施例所示附图对本技术的电路作一个详细说明。附图一为本技术摩擦式提升机钢丝绳打滑故障检测仪的电路图。设与导向轮或滚筒同轴相连接的转动轮为同轴轮,同轴轮的同一轴上共有N个磁钢,其中同组的霍尔传感器A、B位于同轴轮上,另一组霍尔传感器C、D位于导向轮上。每对霍尔传感器距离不超过半个磁钢尺寸,霍尔传感器A、B、C、D的信号输出端分别接入反向器IC1的3、1、13、11脚。IC1对应于四个输入信号的输出端分别接入双D触发器IC2的2、3、12、11脚,IC2的5、8脚接入四与非门的4、5脚,T1074的6脚经电阻R1接入光电耦合器IC5的1脚,T1074的3、12脚分别经过电阻R2、R3接入光电耦合器IC4、IC6的1脚,T1074的1、4、7、10、13脚接地。IC4、IC6的5脚分别与单片机8031的T0、T1相连。IC5的5脚单片机8031的P1.6相连IC1、IC2、IC3的型号分别是T1004、T1074和T1086。IC4、IC5、IC6的型号都为4N25,其5脚分别通过上拉电阻R4、R5、R6连接电源。权利要求1.一种新型的摩擦式提升机钢丝绳打滑故障检测仪,其特征在于与导向轮或滚筒同轴相连接的转动轮为同轴轮,同轴轮的同一轴上共有N个磁钢,其中同组的霍尔传感器A、B位于同轴轮上,另一组霍尔传感器C、D位于导向轮上;每对霍尔传感器距离不超过半个磁钢尺寸,霍尔传感器A、B、C、D的信号输出端分别接入反向器IC1的3、1、13、11脚;IC1对应于四个输入信号的输出端分别接入双D触发器IC2的2、3、12、11脚,IC2的5、8脚接入四与非门的4、5脚,T1074的6脚经电阻R1接入光电耦合器IC5的1脚,T1074的3、12脚分别经过电阻R2、R3接入光电耦合器IC4、IC6的1脚,T1074的1、4、7、10、13脚接地;IC4、IC6的5脚分别与单片机8031的T0、T1相连;IC5的5脚单片机8031的P1.6相连。2.根据权利要求1所述的摩擦式提升机钢丝绳打滑故障检测仪,其特征为IC1、IC2、IC3的型号分别是T1004、T1074和T1086;IC4、IC5、IC6的型号都为4N25,其5脚分别通过上拉电阻R4、R5、R6连接电源。专利摘要本技术是以微处理器为中心,将传感器、测量电路、执行机构有机结合起来的摩擦式提升机钢丝绳打滑故障检测仪中的霍尔传感器及接口电路。通过单片机8031对两对霍尔传感器的输出信号予以计算处理和逻辑处理后,对提升机钢丝绳的打滑故障进行相应处理,从而加强矿井提升机的安全水平,弥补我国提升机保护功能不强的缺陷,确保安全生产。文档编号B66B5/02GK2506609SQ0025852公开日2002年8月21日 申请日期2000年10月13日 优先权日2000年10月13日专利技术者袁小平 申请人:袁小平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的摩擦式提升机钢丝绳打滑故障检测仪,其特征在于:与导向轮或滚筒同轴相连接的转动轮为同轴轮,同轴轮的同一轴上共有N个磁钢,其中同组的霍尔传感器A、B位于同轴轮上,另一组霍尔传感器C、D位于导向轮上;每对霍尔传感器距离不超过半个磁钢 尺寸,霍尔传感器A、B、C、D的信号输出端分别接入反向器IC↓[1]的3、1、13、11脚;IC↓[1]对应于四个输入信号的输出端分别接入双D触发器IC2的2、3、12、11脚,IC↓[2]的5、8脚接入四与非门的4、5脚,T1074的6脚经电阻R1接入光电耦合器IC↓[5]的1脚,T1074的3、12脚分别经过电阻R↓[2]、R↓[3]接入光电耦合器IC↓[4]、IC↓[6]的1脚,T1074的1、4、7、10、13脚接地;IC↓[4]、IC↓[6]的5脚分别与单片机8031的T↓[0]、T↓[1]相连;IC↓[5]的5脚单片机8031的P↓[1.6]相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁小平
申请(专利权)人:袁小平
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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