本实用新型专利技术公开了一种自动打孔装置，包括一底座、一产品定位块和一钻头，所述产品定位块固定在所述底座上，所述底座上还固定一支撑块，所述支撑块上固定一气缸，气缸的伸缩杆上下伸缩穿设在所述支撑块中，所述伸缩杆的下端固定一定位柱，所述定位柱中设有一定位孔，所述定位孔中固定一伺服电机，所述钻头固定连接在伺服电机的转轴上，所述钻头位于所述产品定位块的正上方，该自动打孔装置在打孔过程中完全自动化，无需人工手动操作，提高了打孔效率，降低了打孔的加工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种打孔装置，尤其涉及一种自动打孔装置。
技术介绍
打孔是比较常见的一种机械加工，很多产品都需要进行打孔，通常使用普通的打孔机进行打孔，这种打孔机在打孔过程中需要人工进行操作，很不方便，而且打孔效率低，打孔加工的成本较高。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自动打孔装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够自动打孔，提高打孔效率，降低打孔成本的自动打孔装置。本技术提出的一种自动打孔装置，其特征在于:包括一底座、一产品定位块和一钻头，所述产品定位块固定在所述底座上，所述底座上还固定一支撑块，所述支撑块上固定一气缸，气缸的伸缩杆上下伸缩穿设在所述支撑块中，所述伸缩杆的下端固定一定位柱，所述定位柱中设有一定位孔，所述定位孔中固定一伺服电机，所述钻头固定连接在伺服电机的转轴上，所述钻头位于所述产品定位块的正上方。作为本技术的进一步改进，所述支撑块呈横趟的L形，所述支撑块的一端固定在所述底座上，另一端悬空在所述底座的上方，所述气缸竖直固定在所述支撑块的另一端部分。作为本技术的进一步改进，所述气缸与所述伺服电机无线联通。作为本技术的进一步改进，所述产品定位块上设有一定位槽，所述定位槽内部的侧壁上设有一红外感应器，所述红外感应器与所述气缸无线联通。作为本技术的进一步改进，所述定位槽的中间设有一凹孔，所述凹孔位于所述钻头的正下方，所述凹孔中固定一压力传感器，所述压力传感器的上方放置一挡块，所述压力传感器与所述气缸无线联通。作为本技术的进一步改进，所述挡块位于所述凹孔中，所述挡块与所述凹孔的开口面之间留有间隙。借由上述方案，本技术至少具有以下优点:通过产品定位块能够定位需要打孔的产品，通过气缸的作用能够控制伸缩杆的上下移动，通过定位柱固定在伸缩杆的下端，伺服电机固定在定位柱的定位孔中，使得伺服电机能够跟随气缸的伸缩杆一起移动，通过伺服电机的转轴能够带动钻头转动，同时钻头还能够跟随伺服电机一起上下移动，产品在打孔过程中完全自动化，无需人工手动操作，提高了打孔效率，降低了打孔的加工成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】图1为本技术自动打孔装置的结构示意图；图2为本技术中气缸与伺服电机连接的结构示意图；图3为本技术中产品定位块的示意图；其中:1-底座；2_产品定位块；3-钻头；4_支撑块；5-气缸；6_伸缩杆；7-定位柱；8_伺服电机；9_转轴；10_定位槽；11-红外感应器；12_凹孔；13-压力传感器；14_挡块。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例:一种自动打孔装置，包括一底座1、一产品定位块2和一钻头3，所述产品定位块固定在所述底座上，所述底座上还固定一支撑块4，所述支撑块上固定一气缸5，气缸的伸缩杆6上下伸缩穿设在所述支撑块中，所述伸缩杆的下端固定一定位柱7，所述定位柱中设有一定位孔，所述定位孔中固定一伺服电机8，所述钻头固定连接在伺服电机的转轴9上，所述钻头位于所述产品定位块的正上方。通过产品定位块能够定位需要打孔的产品，通过气缸的作用能够控制伸缩杆的上下移动，通过定位柱固定在伸缩杆的下端，伺服电机固定在定位柱的定位孔中，使得伺服电机能够跟随气缸的伸缩杆一起移动，通过伺服电机的转轴能够带动钻头转动，同时钻头还能够跟随伺服电机一起上下移动，产品在打孔过程中完全自动化，无需人工手动操作，提高了打孔效率，降低了打孔的加工成本。所述支撑块呈横趟的L形，所述支撑块的一端固定在所述底座上，另一端悬空在所述底座的上方，所述气缸竖直固定在所述支撑块的另一端部分。所述气缸与所述伺服电机无线联通。伺服电机的运转由气缸控制，当气缸的伸缩杆向下伸出时，伺服电机运转，转轴转动，当气缸的伸缩杆向上收起是，伺服电机停止运转，转轴停止转动。所述产品定位块上设有一定位槽10，所述定位槽内部的侧壁上设有一红外感应器11，所述红外感应器与所述气缸无线联通。需要打孔的产品放入到定位槽中，通过红外感应器感应到该产品，从而发出信号，使气缸控制伸缩杆向下移动，同时控制伺服电机运转。所述定位槽的中间设有一凹孔12，所述凹孔位于所述钻头的正下方，所述凹孔中固定一压力传感器13，所述压力传感器的上方放置一挡块14，所述压力传感器与所述气缸无线联通。打孔完成中，钻头继续向下移动，当钻头进入凹孔中与挡块接触时，挡块会压到压力传感器，从而使压力传感器发出信号，使气缸控制伸缩杆向上移动，同时控制伺服电机停止运转。所述挡块位于所述凹孔中，所述挡块与所述凹孔的开口面之间留有间隙。通过间隙能够使钻头完全穿过广品，保证广品上的孔已完全打通。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动打孔装置，其特征在于:包括一底座、一产品定位块和一钻头，所述产品定位块固定在所述底座上，所述底座上还固定一支撑块，所述支撑块上固定一气缸，气缸的伸缩杆上下伸缩穿设在所述支撑块中，所述伸缩杆的下端固定一定位柱，所述定位柱中设有一定位孔，所述定位孔中固定一伺服电机，所述钻头固定连接在伺服电机的转轴上，所述钻头位于所述产品定位块的正上方。2.根据权利要求1所述的自动打孔装置，其特征在于:所述支撑块呈横趟的L形，所述支撑块的一端固定在所述底座上，另一端悬空在所述底座的上方，所述气缸竖直固定在所述支撑块的另一端部分。3.根据权利要求2所述的自动打孔装置，其特征在于:所述气缸与所述伺服电机无线联通。4.根据权利要求3所述的自动打孔装置，其特征在于:所述产品定位块上设有一定位槽，所述定位槽内部的侧壁上设有一红外感应器，所述红外感应器与所述气缸无线联通。5.根据权利要求4所述的自动打孔装置，其特征在于:所述定位槽的中间设有一凹孔，所述凹孔位于所述钻头的正下方，所述凹孔中固定一压力传感器，所述压力传感器的上方放置一挡块，所述压力传感器与所述气缸无线联通。6.根据权利要求5所述的自动打孔装置，其特征在于:所述挡块位于所述凹孔中，所述挡块与所述凹孔的开口面之间留有间隙。【专利摘要】本技术公开了一种自动打孔装置，包括一底座、一产品定位块和一钻头，所述产品定位块固定在所述底座上，所述底座上还固定一支撑块，所述支撑块上固定一气缸，气缸的伸缩杆上下伸缩穿设在所述支撑块中，所述伸缩杆的下端固定一定位柱，所述定位柱中设有一定位孔，所述定位孔中固定一伺服电机，所述钻头固定连接在伺服电机的转轴上，所述钻头位于所述产品定位块的正上方，该自动打孔装置在打孔过程中完全自动化，无需人工手动操作，提高了打孔效率，降低了打孔的加工成本。【IPC分类】B23B47/22, B23Q3/06, B23B39/10, B23B47/06【公开号】CN205本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动打孔装置，其特征在于：包括一底座、一产品定位块和一钻头，所述产品定位块固定在所述底座上，所述底座上还固定一支撑块，所述支撑块上固定一气缸，气缸的伸缩杆上下伸缩穿设在所述支撑块中，所述伸缩杆的下端固定一定位柱，所述定位柱中设有一定位孔，所述定位孔中固定一伺服电机，所述钻头固定连接在伺服电机的转轴上，所述钻头位于所述产品定位块的正上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛桂芬，陆佳俊，陆雪松，
申请(专利权)人：苏州骏发精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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