一种热电池测试仪制造技术

本发明专利技术公开一种热电池测试仪，所述热电池测试仪包括：机箱、继电器板、信号调理板、电源板和高压板；机箱包括机身壳体、系统电源、主板、数据采集卡、机架、固定于机身壳体上的显示器和键盘，机架固定于机身壳体内，系统电源、主板和数据采集卡固定于机架上，显示器和键盘与主板连接；继电器板、信号调理板、电源板和所高压板固定于机架上；继电器板、信号调理板、电源板、高压板、系统电源、主板和数据采集卡之间相互连接，所电源板和高压板连接自检端口，继电器板和信号调理板与被检测热电池连接。本申请通过继电器板和信号调理板与被检测热电池直接连接，使得测试精度高，避免了代入测试转接电缆阻值误差，且该测试仪的结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池测试
，尤其涉及一种热电池测试仪。
技术介绍
在现在的热电池测试中，通常采用散装仪表如数字万用表、兆欧表、电爆元件测试和测试转接电缆等仪表对热电池进行各项性能参数的测试。由于这种测试方式要代入测试转接电缆阻值误差，因此，稳定性和精度都较差，容易出现误操作，且效率低，占用劳动时间长。
技术实现思路
本申请提供一种热电池测试仪，解决了现有技术中的测试方式要代入测试转接电缆阻值误差，导致稳定性和精度都较差，容易出现误操作，且效率低，占用劳动时间长的技术问题。本申请提供一种热电池测试仪，所述热电池测试仪包括:机箱、继电器板、信号调理板、电源板和高压板；所述机箱包括机身壳体、系统电源、主板、数据采集卡、机架、固定于机身壳体上的显示器和键盘，所述机架固定于所述机身壳体内，所述系统电源、所述主板和所述数据采集卡固定于所述机架上，所述显示器和所述键盘与所述主板连接；所述继电器板、所述信号调理板、所述电源板和所述高压板固定于所述机架上；所述继电器板、所述信号调理板、所述电源板、所述高压板、所述系统电源、所述主板和所述数据采集卡之间相互连接，所述电源板和所述高压板连接自检端口，所述继电器板和所述信号调理板与被检测热电池连接。优选地，所述机身壳体为翻盖式壳体，所述键盘固定于所述机身壳体的翻盖上。优选地，所述机身壳体由铝合金材料制成，所述机架采用铝合金型材制成。优选地，所述继电器板包括板卡助拔器、挡板和电路板，所述板卡助拔器固定于所述电路板固定上，所述挡板固定于所述电路板上。优选地，所述信号调理板的结构与所述继电器板的结构相同。优选地，所述电源板的结构与所述继电器板的结构相同。优选地，所述高压板的结构与所述继电器板的结构相同。本申请有益效果如下:本申请提供的热电池测试仪，通过继电器板和信号调理板与被检测热电池直接连接，使得测试精度高，避免了代入测试转接电缆阻值误差，且该测试仪的结构紧凑，解决了现有技术中的测试方式要代入测试转接电缆阻值误差，导致稳定性和精度都较差，容易出现误操作，且效率低，占用劳动时间长的技术问题。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。图1为本申请较佳实施方式一种热电池测试仪的结构示意图；图2为图1中的热电池测试仪的继电器板的结构示意图；图3为使用图1中的热电池测试仪的方法的流程图。【具体实施方式】本申请实施例通过提供一种热电池测试仪，解决了现有技术中的测试方式要代入测试转接电缆阻值误差，导致稳定性和精度都较差，容易出现误操作，且效率低，占用劳动时间长的技术问题。本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:一种热电池测试仪，所述热电池测试仪包括:机箱、继电器板、信号调理板、电源板和高压板；所述机箱包括机身壳体、系统电源、主板、数据采集卡、机架、固定于机身壳体上的显示器和键盘，所述机架固定于所述机身壳体内，所述系统电源、所述主板和所述数据采集卡固定于所述机架上，所述显示器和所述键盘与所述主板连接；所述继电器板、所述信号调理板、所述电源板和所述高压板固定于所述机架上；所述继电器板、所述信号调理板、所述电源板、所述高压板、所述系统电源、所述主板和所述数据采集卡之间相互连接，所述电源板和所述高压板连接自检端口，所述继电器板和所述信号调理板与被检测热电池连接。本申请提供的热电池测试仪，通过继电器板和信号调理板与被检测热电池直接连接，使得测试精度高，避免了代入测试转接电缆阻值误差，且该测试仪的结构紧凑，解决了现有技术中的测试方式要代入测试转接电缆阻值误差，导致稳定性和精度都较差，容易出现误操作，且效率低，占用劳动时间长的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。为了解决现有技术中的测试方式要代入测试转接电缆阻值误差，导致稳定性和精度都较差，容易出现误操作，且效率低，占用劳动时间长的技术问题，本申请提供一种热电池测试仪。如图1所示，所述热电池测试仪包括:机箱10、继电器板20、信号调理板30、电源板40、高压板50和连接电缆60。所述机箱10包括机身壳体11、设置于机身壳体11上的显示器12、转动地固定于所述机身壳体11上的键盘13、设置于机身壳体11内的系统电源14、主板15、设置于机身壳体11内的数据采集卡16和设置于机身壳体11内的机架17。所述机身壳体11为翻盖式壳体，材料为铝合金，4个包角带有橡胶减震包角，顶部设计塑料提手。背部面板和左侧面板开有散热孔，右侧面开有电源和信号连接器安装孔，右侧面板通过螺钉与机箱本体连接，右侧面板可以拆下，方便在机身壳体11内装配操作。机架17设置于机身壳体11内，用于安装继电器板20、信号调理板30、电源板40、高压板50、系统电源14、主板15和数据采集卡16。机架17通过螺钉安装与机身壳体11的底板连接。所述显示器12通过信号线与主板15的显卡接口连接。显示器12通过减震垫和螺钉安装在机身壳体11前面板上。所述键盘13通过电缆与主板15连接，键盘13通过螺钉安装在机当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热电池测试仪，其特征在于，所述热电池测试仪包括：机箱、继电器板、信号调理板、电源板和高压板；所述机箱包括机身壳体、系统电源、主板、数据采集卡、机架、固定于机身壳体上的显示器和键盘，所述机架固定于所述机身壳体内，所述系统电源、所述主板和所述数据采集卡固定于所述机架上，所述显示器和所述键盘与所述主板连接；所述继电器板、所述信号调理板、所述电源板和所述高压板固定于所述机架上；所述继电器板、所述信号调理板、所述电源板、所述高压板、所述系统电源、所述主板和所述数据采集卡之间相互连接，所述电源板和所述高压板连接自检端口，所述继电器板和所述信号调理板与被检测热电池连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：古晓波，王宗庆，曾祥知，
申请(专利权)人：湖北三江航天红阳机电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42