本实用新型专利技术公开了一种小型三相分离回注装置，包括两个橇装在一起的橇体，橇体Ⅰ包括小型三相分离器、输油泵及配套管网阀门；橇体Ⅱ包括气浮过滤器、纤维球过滤器、两台注水泵Ⅰ和注水泵Ⅱ及配套管网阀门；气浮过滤器和纤维球过滤器都设置过滤器旁通流程，三相分离器油出口、过滤器旁通流程、储油罐进油流程均与输油泵进油流程相接。该装置适用于油井液量较高、含水较大、地域偏远、集输或拉运成本高的油井(井组)或小区块原油集输，采用橇装方式，方便安装、运输和搬运，易实现数字化管理，自动监控运行，可大大降低原油集输、处理成本，达到节能降耗、方便管理的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小型三相分离回注装置，特别是一种用于小区块油气处理集输，油井液量较高、含水较大、地域偏远油井(井组)油气水三相处理、采出水回注、原油输送于一体的装置。
技术介绍
目前油田原油集输、处理流程主要采用油井产液经单井管线到增压站(点)，由输油栗增压(密闭)输送到联合站或接转站进行油气水的三相分离处理，采出水经注水栗回注至水井，原油经输油栗输送，伴生气用于生活采暖、站内加热炉燃料或发电等用途。由于一些边缘油井原油含水高、液量大，集输流程建设或罐车拉运成本高，管理难度大。为了降低偏远油井(或含水高、液量大的油井)原油集输成本，达到节能降耗、自动监控运行，方便现场管理的目的，寻找井场就地进行油、气、水三相分离处理、采出水回注、原油输送于一体的橇装设备，是本领域技术人员关注的课题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型三相分离回注装置，具有结构简单紧凑，多功能一体，占地面积小，制造管理成本低，操作、维护、管理方便等特点。为了实现上述任务，本技术采取如下的技术解决方案:一种小型三相分离回注装置，其特征在于，包括两个橇装在一起的橇体，橇体I包括小型三相分离器、输油栗及配套管网阀门；橇体Π包括气浮过滤器、纤维球过滤器、两台注水栗I和注水栗Π及配套管网阀门；气浮过滤器和纤维球过滤器都设置过滤器旁通流程，三相分离器油出口、过滤器旁通流程、储油罐进油流程均与输油栗进油流程相接。其中注水栗选用往复式、隔膜式、离心式结构型式的栗，注水栗出口设置注水栗回流流程，注水栗可变频调速控制运行。其中配置一台输油栗，输油栗选用往复式、隔膜式、离心式、螺杆式结构型式的栗。本技术的特点是:1、该装置集油气水三相分离处理、采出水的回注、原油输送(储存)于一体的橇装设备，可通过监测三相分离器油、水界面及水质指标，控制注水栗和输油栗的排量参数。2、该装置由两个橇体现场组装在一起，储油罐根据现场需要配置，可不在橇体上。3、该装置具有结构简单紧凑，多功能于一体，占地面积小，制造管理成本低，操作、维护、管理方便等特点。特别适用于油田高含水、高液量小区块使用，能够创造很大的经济效益。【附图说明】图1是小型三相分离回注装置结构示意图。图中标号:橇体1(1)、纤维球过滤器(2)、过滤器旁通流程(3)、注水栗1(4)、气浮过滤器(5)、注水栗出口流程(6)、注水栗回流流程(7)、注水栗Π (8)、输油栗(9)、输油栗出口流程(10)、三相分离器进液口(11)、三相分离器(12)、三相分离器气体流程(13)、橇体Π(14)、三相分离器导水孔(15)、三相分离器油出口(16)、装油流程(17)、储油罐(18)、储油罐进油流程(19)、输油栗进油流程(20)、过滤器收油流程(21)。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见附图1，本技术的小型三相分离回注装置，包括两个橇体，橇体1(1)的主要设备有小型三相分离器(12)、输油栗(9)及配套管网阀门等;橇体Π (14)的主要设备有气浮过滤器(5)、纤维球过滤器(2)、注水栗I (4)和注水栗Π (8)及配套管网阀门等。主要工艺流程:油井来液经三相分离器进液口(11)进入三相分离器(12)，三相分离器(12)进行油、气、水的三相分离后的采出水经三相分离器导水孔(15)流程先后进入气浮过滤器(5)、纤维球过滤器(2)进行二次深度处理，水质处理指标合格后的采出水从纤维球过滤器(2)出来后进入注水栗1(4)或注水栗Π (8)，通过注水栗1(4)或注水栗Π (8)增压后经注水栗出口流程(6)注入注水井;三相分离器(12)分离出来的原油经三相分离器油出口(16)及输油栗进油流程(20)到输油栗(9)通过输油栗出口流程(10)后输送，或者经储油罐进油流程(19)进入井场储油罐(18)，储油罐(18)的原油定期由装油流程(17)罐车拉运或经储油罐进油流程(19)由输油栗(9)输送。分离出来的伴生气进三相分离器气体流程(13)。采出水处理装置选用气浮过滤器(5)和纤维球过滤器(2)，气浮过滤器(5)为一级过滤，纤维球过滤器(2)为二级过滤，气浮过滤器(5)和纤维球过滤器(2)都设置有过滤器旁通流程(3)，当其中一台过滤器出现故障或维护时，通过流程切换到另一台过滤器运行，当处理水质不合格时通过流程切换采出水回至储油罐(18)或输油栗(9)输送;气浮过滤器(5)和纤维球过滤器(2)过滤出来的原油通过过滤器收油流程(21)回到储油罐(18)。配置两台注水栗1(4)和注水栗Π (8)，注水栗1(4)和注水栗Π (8)可以选用往复式、隔膜式、离心式等结构型式的栗。注水栗1(4)和注水栗Π (8)出口设置注水栗回流流程(7)。配置一台输油栗(9)，输油栗(9)可以选用往复式、隔膜式、离心式、螺杆式等结构型式的栗，三相分离器油出口(16)、气浮过滤器(5)和纤维球过滤器(2)的旁通流程(3)、储油罐进油流程(19)均与输油栗进油流程(20)相接。本技术小型三相分离回注装置，是集油、气、水三相分离处理、采出水的回注、原油输送(储存)于一体的橇装设备，可通过监测三相分离器油、水界面及水质指标，控制注水栗和输油栗的排量参数。【主权项】1.一种小型三相分离回注装置，其特征在于，包括两个橇装在一起的橇体，橇体I (1)包括小型三相分离器(12)、输油栗(9)及配套管网阀门；橇体Π (14)包括气浮过滤器(5)、纤维球过滤器(2)、两台注水栗1(4)和注水栗Π (8)及配套管网阀门；气浮过滤器(5)和纤维球过滤器(2)都设置有过滤器旁通流程(3)，三相分离器油出口(16)、过滤器旁通流程(3)、储油罐进油流程(19)均与输油栗进油流程(20)相接。2.如权利要求1所述的小型三相分离回注装置，其特征是注水栗选用往复式、隔膜式、离心式结构型式的栗，注水栗出口设置注水栗回流流程(7)，注水栗可变频调速控制运行。3.如权利要求1所述的小型三相分离回注装置，其特征是配置一台输油栗(9)，输油栗选用往复式、隔膜式、离心式、螺杆式结构型式的栗。【专利摘要】本技术公开了一种小型三相分离回注装置，包括两个橇装在一起的橇体，橇体Ⅰ包括小型三相分离器、输油泵及配套管网阀门；橇体Ⅱ包括气浮过滤器、纤维球过滤器、两台注水泵Ⅰ和注水泵Ⅱ及配套管网阀门；气浮过滤器和纤维球过滤器都设置过滤器旁通流程，三相分离器油出口、过滤器旁通流程、储油罐进油流程均与输油泵进油流程相接。该装置适用于油井液量较高、含水较大、地域偏远、集输或拉运成本高的油井(井组)或小区块原油集输，采用橇装方式，方便安装、运输和搬运，易实现数字化管理，自动监控运行，可大大降低原油集输、处理成本，达到节能降耗、方便管理的目的。【IPC分类】E21B43/34, E21B43/40【公开号】CN205089304【申请号】CN201520832839【专利技术人】吉效科, 张昊 【申请人】吉效科, 张昊【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型三相分离回注装置，其特征在于，包括两个橇装在一起的橇体，橇体Ⅰ(1)包括小型三相分离器(12)、输油泵(9)及配套管网阀门；橇体Ⅱ(14)包括气浮过滤器(5)、纤维球过滤器(2)、两台注水泵Ⅰ(4)和注水泵Ⅱ(8)及配套管网阀门；气浮过滤器(5)和纤维球过滤器(2)都设置有过滤器旁通流程(3)，三相分离器油出口(16)、过滤器旁通流程(3)、储油罐进油流程(19)均与输油泵进油流程(20)相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吉效科，张昊，
申请(专利权)人：吉效科，张昊，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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