【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑
技术介绍
在注塑生产过程中，当产品与开模方向相垂直的方向上具有凹槽或孔时，注塑模具上必须设置活动型芯，在模具合模时活动型芯插入型腔中，在模具开模时活动型芯退出型腔。如果凹槽和孔较小、较浅，产品在冷凝过程中对型芯产生的抱紧力不大，在开模时利用模具上的设置的机械抽芯结构就可以完成抽芯动作。现有的活动型芯的移动机构是由液压抽芯器，抽芯器座和联轴器等组成，液压抽芯器的活塞杆通过联轴器与型腔内置的活动型芯固定连接，液压抽芯器的活塞杆伸缩使得活动型芯在型腔内轴向移动。这种移动机构的缺陷在于:需要在注塑机上设置额外的动力机构(液压抽芯器)，耗费能源的同时，增加了注塑机所占的空间，无法适用于一些厂房空间较小的工厂。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种利用开/合模力作为移动动力、且安装空间较小的注塑用滚轮限位弹簧抽芯机构设置。本方案中的注塑用滚轮限位弹簧抽芯机构设置，设置于注塑机的动模和静模上:包括L形支架，该支架的短臂部固定在动模上，长臂部伸出动模并与静模平行；该短臂部末端铰接有滚轮；静模的导向槽内设置有活动型芯，该活动型芯上端与滚轮面...
【技术保护点】
注塑用滚轮限位弹簧抽芯机构，设置于注塑机的动模和静模上，其特征在于，包括L形支架，该支架的短臂部固定在动模上，长臂部伸出动模并与静模平行；该短臂部末端铰接有滚轮；静模的导向槽内设置有活动型芯，该活动型芯上端与滚轮面面相抵，型芯所述活动型芯上连接有弹簧，其轴向与活动型芯的轴向平行；所述动模和静模对合后形成注塑用的型腔，合模时，所述活动型芯伸入型腔内，所述弹簧处于压紧状态，所述滚轮限制住活动型芯的位置，移开该滚轮时，弹簧放开并带动活动型芯退出型腔；所述型芯设于所述动模外，该型芯的驱动端与动模通过延时机构连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛德中，
申请(专利权)人：重庆瑞霆塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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